Straalmachine en zandstraalcabine spuitcabine poeder
coating cabine lijn voor autobus en velgen
Eenvoudige beschrijving
Onze fabriek levert duurzame hoogwaardige coatings voor ijzer of aluminium in een breed scala aan kleuren en afwerkingen. Onze ovens passen op grote en lange voorwerpen.
Poedercoating is een van de meest duurzame afwerkingen die op industriële producten kunnen worden toegepast, en biedt een uitstekende corrosiebescherming en is zeer veilig vanwege het gebrek aan vluchtige organische verbindingen.
Poedercoating kan uw metalen bezittingen herstellen met een nieuwe afwerking. Het poedercoatingproces kan metaal bedekken. Dat kunnen we bijvoorbeeld
coat metalen dossierkasten, opslag van planken, kasten, bureaus, kluisjes, liftdeuren, postbussen, poorten, autorijden, fietsframes, relingen, ijzer
hekwerk en machineonderdelen.
We houden vrede met milieutechnologie, we gebruiken geen oplosmiddelen op elk product.
Poedercoating kan worden gebruikt voor een breed scala aan metalen en niet-metalen oppervlakken. Poedercoating is een milieuvriendelijk alternatief voor vloeibare verf
En oplossingen voor chemische VOS-verf.
Poedercoating helpt de luchtvervuiling te verminderen. Het helpt ook de gezondheidsrisico's voor de operators te verminderen.
3D-tekening
Schieten
Het stralen van schoten is een sneller proces in vergelijking met andere metaalafwerkingsmethodes. Het gebruikt perslucht om een schurend materiaal erdoor te drukken
een spuitmond. Het kan worden gebruikt voor het coaten en afwerken van verschillende soorten metalen oppervlakken. Ongeacht de omvang van het project, ons team is
goed uitgerust om projecten van elke omvang te ondernemen.
Voordelen van het stralen van foto's
* elimineert het gebruik van agressieve chemicaliën
* Hoge productiesnelheden
* Permanente binding tussen de vacht en het oppervlak
* verhoogt de duurzaamheid
Poedercoating
Wanneer u ons kiest voor metalen afwerking, zult u zeker een hoge standaard van vakmanschap ontvangen. We gebruiken alleen de hoogste kwaliteit van
materialen om een lange levensduur te garanderen. Het coatingproces bestaat uit 3 stappen, waaronder het reinigen van stralen, het aanbrengen van een coating onder en
poedercoating. U kunt kiezen uit een breed scala aan kleuren.
Voordelen van poedercoating
* eenvoudige toepassing
* vermindert brandgevaar
* geen verspilling van oplosmiddelen
* rendabeler
Het proces van het uitrollen van poeder
Stap 1
De eerste en belangrijkste stap naar poedercoating is de voorbehandeling.
Poedercoating Unlimited begrijpt dit belang en behandelt alle noodzakelijke onderdelen met een hoge temperatuur ijzerfosfaat spoelen.
Fosfateren maakt het oppervlak mogelijk van toekomstige corrosie.
Stap 2
Na het voorreinigen van de onderdelen op een droog, kaal metalen oppervlak wordt een speciaal elektrostatisch spuitpistool met 30,000 tot 90,000 volt gebruikt om aan te brengen
een dunne laag "plastic" poeder op een voorverwarmd oppervlak van het te coaten onderdeel.
Stap 3
De laatste stap is een zeer belangrijke stap naar de eindlaag.
Het poeder wordt op het deel vastgehouden door statische elektriciteit.
Eenmaal gecoat worden de onderdelen gebakken op 375 tot 415 Fahrenheit.
De uithardende oven smelt het droge poeder tot een "geltoestand" en vervolgens verhardt het nog verder uitharden tot een zeer taaie "plastic" coating.
Deze vloeiende en fuseerende coating in de uiteindelijke uithardingsoven creëert een continue coating die zeer hard is en geen porositeit had.
Details afbeeldingen
Bedrijfsprofiel
Neem contact met ons op.
Gecontroleerde Leverancier 
