De Sand Blast Room bestaat voornamelijk uit een blast room behuizing, geleiderail en trolley, een systeem voor het opvangen van springstoffen, een ventilatiesysteem voor het opvangen van stof, een persluchtsysteem, een blasting systeem, een verlichtingssysteem en een elektrisch regelsysteem. De luchtkamer van Bestech elimineert veel van de milieuproblemen en kosten die gepaard gaan met het strippen van chemicaliën die u niet hoeft te beheren of te verwijderen van gevaarlijke vloeistoffen. Een Bestech zandstraalkamer biedt nog meer mogelijkheden voor het verbeteren van de veiligheid en het verlagen van de bedrijfskosten wanneer u grote werkstukken schoonmaakt, afwerkt of aan het oppervlak profileert. Omdat het proces zich in een speciaal ontworpen behuizing bevindt, worden hoogstaande media en vuil geïsoleerd van externe omgevingen. En de bestuurder, uitgerust met Bestech-veiligheidsuitrusting, is volledig beschermd. Het transport van slijpmiddelen is een ander duidelijk voordeel in het machineontwerp. Naast de bewezen schrapertransportvloer met zijn kleine installatiediepte heeft Bestech ruime ervaring in schroeftransporteurs en vibratierijen voor abrasief transport. Er is een keuze tussen installatie zonder fundering en lage bouwhoogte of installatie in een extreem vlakke fundering met lage funderingskosten. Sand Blast Room wordt gebruikt voor grote componenten of componenten waar automatisch stralen te duur zou zijn. In combinatie met spuitdopmanipulatoren die in de blastroom zijn geïnstalleerd, kunnen oppervlakken automatisch worden bewerkt en moeilijk toegankelijke gebieden handmatig worden uitgestraald. De flexibiliteit wordt dus gehandhaafd, terwijl het aantal benodigde blasters wordt verminderd. Belangrijkste voordelen en kenmerken van Blast Rooms Bestech's blast rooms zijn uitgerust met een automatisch schuurterugwinningssysteem, en er zijn allerlei economische types beschikbaar, zoals het type bodemtrog, type sweep/shovel chute, type H en type u. Opvangsysteem omvat de modus voor het wassen van schurende lucht. Het stofopvangsysteem maakt gebruik van een stoffilter van het type pulsspjet-patroon. De laaddeur en de deur zijn voorzien van deurvergrendeling. De blastkamers van Bestech hebben LED-licht met een lange levensduur en een geïntegreerde chip. De zandstraalkamersystemen van Bestech omvatten ook de blaasslang en verschillende grote venturi-blaasmond De straaltank van Bestech is hydrostatisch getest om te werken bij een druk van 8 bar (elke straaltank heeft zijn eigen certificaten conform GB 150.1-150.4-2011 en de enige productcodering). Toepassingen van Blast Rooms Oppervlaktevoorbereiding: Balken, metaalplaten, buizen/buizen, platen, grote lasconstructies Afvlakken: Ingepickte of geërodeerde oppervlakken, bewerkingslijnen, enz. Decoratieve stralen: Lichte metalen, roestvrij staal, koper, messing, etc. Peening: Onderdelen die worden blootgesteld aan hoge spanning, torsiestaven, enz. Ontbramen: Snijbranden, zagen en gestanste delen Sand Blast Rooms De Blast Rooms bestaan voornamelijk uit een blast room behuizing, geleiderail en trolley, een systeem voor het opvangen van springstoffen, een systeem voor het opvangen van ventilatiestof, een systeem voor persluchttoevoer, een systeem voor het stralen, een verlichtingssysteem en een elektrisch regelsysteem. De blastkamers van Bestech elimineren veel van de milieuproblemen en kosten die gepaard gaan met het strippen van chemicaliën die u niet hoeft te beheren of te verwijderen van gevaarlijke vloeistoffen. Een Bestech-blastruimte biedt nog meer mogelijkheden voor het verbeteren van de veiligheid en het verlagen van de bedrijfskosten wanneer u grote werkstukken schoonmaakt, afwerkt of aan het oppervlak profileert. Omdat het proces zich in een speciaal ontworpen behuizing bevindt, worden hoogstaande media en vuil geïsoleerd van externe omgevingen. En de bestuurder, uitgerust met Bestech-veiligheidsuitrusting, is volledig beschermd. Met een Bestech blast room kunt u kiezen uit een reeks bewezen componenten voor het herstellen en herstellen van media. Daarnaast bieden we veel accessoires en opties die zijn ontworpen om de productiviteit te maximaliseren in de context van verschillende werkomgevingen. Met andere woorden, een ruimte bestaande uit standaard Bestech componenten zal economisch aan de meeste toepassingseisen voldoen. Bodem voor het opvangen van schrapermedia Het meest gespecificeerde product in ons assortiment. Deze schrapervloer heeft veel kenmerken die deze scheiden van die van onze concurrenten. De schrapers bestaan uit een natuurlijke rubberen flap die tegen een stalen kam is geplaatst, waarvan de veelvouden in 3 m lange frames zijn geplaatst. Deze vergadering wordt vervolgens aan anderen toegevoegd om een gang te vormen die de lengte van de blast-cabine in werking stelt. Elke gang is verkrijgbaar in zes standaardbreedtes en beweegt heen en weer in heen en weer. Omdat de afstand tussen de schrapers kleiner is dan de afstand van de slag, beweegt elke schraper het schuurmiddel naar voren, omdat de rubberen flap in deze richting tegen de stalen kam achter de schraper wordt vergrendeld, naar de volgende (A) in een sloppende beweging. Bij de omgekeerde slag kan het rubberen schraperblad, dat in deze richting niet wordt gehinderd door de stalen kam, de vorige afkrablaag van schuurmiddel (B) passeren. Het schuurmiddel wordt naar voren geduwd naar een laatste gang die haaks op de cabine staat, waar het het schuurmiddel naar een lift transporteert en wordt gerecycled. De diepte van het herstelkanaal is slechts 130 mm, zodat het in veel gevallen, d.w.z. wanneer voorwerpen die in de cabine worden meegenomen met de hand kunnen worden gedragen, direct op een bestaande fabrieksvloer kan worden geplaatst. Wanneer een spoelafwerking vereist is tussen de fabrieksvloer en de blast-ruimte, is slechts een kleine uitgraving vereist. Het schrapersysteem wordt afgedekt door een rooster voor voetgangers (C) waarop de bestuurder staat en waardoor het schuurmiddel valt. Bij bepaalde toepassingen, wanneer zware voorwerpen worden verwerkt, kan dit rooster sterker worden gemaakt om een grotere laadcapaciteit te verkrijgen. Een alternatieve methode om een zwaarder voorwerp te ondersteunen is het opnemen van rails in de vloer, die handig tussen de herstelgangen zijn geplaatst waarop een draaistel kan worden gemonteerd.
| grootte van werkstuk (m) |
3*2.6*2.0 |
4.5*3.5*2.5 |
7.5*5*3.8 |
26*3.1*4.6 |
| draagvermogen (t) |
3 |
5 |
20 |
80 |
| vermogen (kw) |
37 |
40 |
86 |
186 |
Onze service 1. Beantwoord uw vraag binnen 24 werkuren. Ervaren medewerkers beantwoorden al uw vragen in vloeiend Engels. Er is een op maat gemaakt ontwerp beschikbaar. UEM&UBM worden verwelkomd. Exclusieve en unieke oplossing kan aan onze klant worden geleverd door onze goed opgeleide en professionele ingenieurs en medewerkers. Speciale kortingen en bescherming van de verkoop worden aan onze distributeur verstrekt. Professionele fabriek : wij zijn fabrikant, gespecialiseerd in het produceren van allerlei machines voor meer dan 20 jaar, concurrerend met een goede kwantiteit. 7.voorbeeld: We kunnen een monster binnen een week voor test sturen als de bestelhoeveelheid groot genoeg is. Maar de verzendkosten worden meestal door uw kant betaald, de kosten worden teruggestort als we een formele bestelling hebben. 8.als eerlijke verkoper gebruiken we altijd superieure grondstoffen, geavanceerde machines, deskundige technici om ervoor te zorgen dat onze producten in hoge kwaliteit en stabiele eigenschap worden afgewerkt. Welkom om contact met ons op te nemen of ons bedrijf te bezoeken.
Gecontroleerde Leverancier 
