After-sales Service: | Oversea Service |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Application: | Metal Casting |
Fuel: | Electric |
Type: | Through Type |
Cleanliness: | High Cleanliness |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Pijpstraalmachines
Pipes shot blasters zijn speciaal ontworpen als continue machine om te blazen pijpen. Het kan de lasspatten en oxidelagen van het oppervlak verwijderen, zodat een metalen glans met een fijne en homogene afwerking wordt verkregen.
Bestech ontwerpt en produceert volledig geautomatiseerde upblast- of downblast-pijpenmachine voor het profieldraaien van oppervlakken en het verwijderen van roest en walserschaal uit gelaste stalen buizen. De pijp moet vóór het coatingproces worden gereinigd en stofvrij zijn.
Bestech werkt samen met klanten om hun eisen te bepalen en zal rekening houden met vele factoren, waaronder:
Staalsoorten schuurmiddelen
Profielvereisten
Vereiste voor oppervlaktereiniging
Vereiste lijnsnelheid
Bestech werkt nauw samen met coatingfabrikanten om te verzekeren dat het juiste profiel van de molen wordt bereikt om de beste hechting van de coating te geven.
Bestech Pipes Shot Blaster omvat een air wash en stofopvangsysteem dat samen helpt om verontreinigingen en gruis te verwijderen, stof te beheersen en de juiste schurende grootte te behouden.
De belangrijkste voordelen en kenmerken van Pipe Shot Blaster
Het juiste profiel van de molen wordt bereikt om de beste hechting van de pijpcoating te geven.
Volledig geautomatiseerde pijpmachines verwijderen roest en kalk voordat ze worden gecoat.
Uitgebreid assortiment pijpdiameters die door een straalmachine met één wiel worden getransporteerd.
Robuuste constructie gebouwd om lang mee te gaan.
Verwijderbare in- en uitgangsvestibule verzegelmodules voor een reeks van pijpdiameters
De BLAST-zone is beschermde BlastKing vervangbare lange levensduur hoge mangaanvoeringen
De straalkamer is voorzien van een volledig gelaste constructie voor zwaar gebruik staal
OLICA-straalwielen voor hoge prestaties en minder onderhoud
Technische Partameter
Parameter |
Dia van reinigingsgrootte (mm) |
Reinigingssnelheid (m/min) |
QGN100 |
50-300 |
1-4 |
QGN700 |
325-720 |
1-2 |
QGN1000 |
720-1016 |
1-4 |
QGN1500 |
1016-1500 |
1-4 |
QGN2000 | 1500-2000 | 1-4 |
QGN2500 | 2000-2500 | 1-4 |
QGN3000 | 2500-3000 | 1-4 |
Toepassing van pipe shot blaster
1.Olie- en gasleiding
2.vereiste voor oppervlaktereiniging
3.vereisten voor lijnsnelheid
Inleiding tot Pipe Shot Blaster
De Bestech Pipes Shot-straalmachines zijn een volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om roest en kalk uit stalen buizen te verwijderen. De leidingen worden door de blast-machine getransporteerd op een speciaal ontworpen materiaalverwerkingssysteem met een externe scheefrol/rubberen wieltype.
1.Beschikbare opties
2.Stofverzamelaar van het type Cartridge & bag
3.toegangsdeuren voor blast-wielen
4.Automatische bijtende slijpmachine
5.Complete hoge mangaanvoering van de kast
6.Extra seal-modules
7.installatie door Bestech
Kast voor het stralen van opnamen
Zoals bij alle Bestech Pipe Shot Blast machines wordt de schietvoering volledig vervaardigd uit hoge mangaan. Hoge mangaan heeft een eigenschap die hard genoeg is om het schieten van 35HRC tot meer dan 60HRC te kunnen verwerken. Ze zijn aan de buitenkant bevestigd en zijn eenvoudig te vervangen. Bij gebruik van agressieve shots kunnen extra bekledingen van hoge mangaan, gereedschapsstaal of gegoten materiaal worden aangebracht. Om lekkage door stoten te voorkomen, zijn er verschillende rubberlagen of gordijnen aangebracht in gebieden met zware slijtage. Deze zijn gemonteerd in een V-Track en zijn eenvoudig te vervangen.
Schietblastturbine
De voordelen van geavanceerde technologie
Onze straalturbine maakt gebruik van Duitsland koppeltechnologie, vergeleken met de oude riemaandrijvingstechnologie, verhoogt de BlastKing'straalturbine de levensduur van wielonderdelen met 50% tot 100% in vergelijking met andere directe aandrijfwielen. En de effectieve probleemloze bedrijfstijd neemt met meer dan 200% toe. Een langere levensduur van onderdelen betekent lagere bedrijfskosten en een hogere productiviteit.
De voordelen van de fabricage van onderdelen
Blasting turbine waaier: De waaier gebruikt een slijtvaste legering met carburisatiebehandeling. De gekartelde en verchelde 20CrMnMo-schoepenbehuizing is gemaakt van een eenmalige bewerking door een uiterst nauwkeurig CNC-bewerkingscentrum, dat zorgt voor een goede balans, weinig geluid en een lange levensduur bij hoge snelheden.
Typische Bestech-turbineslijtageonderdelen
Gebruik de Zweedse SKF-lagers.
Bladen, slijtageonderdelen zijn gemaakt van een hoog chroom Cr27-gietstuk dat een hoge slijtvastheid garandeert, de levensduur is maximaal 2000 uur, dat wil zeggen 3 keer van het normale gietmateriaal;
Precisiedetectie
Het gebruik van het dynamische balanceerinstrument van Duitsland Schenck om de dynamische balans van de waaier met hoge snelheid te garanderen.
Alle hoogwerkturbines worden belast getest voordat ze worden gemonteerd.
Prestatiebeveiliging
Bestech neemt de toonaangevende FEY-sealingtechnologie voor ons blastwiel over, dat volledige bescherming biedt aan de spilzitting en het interne aandrijfsysteem.
Geen riemaandrijving lost het dagelijkse onderhoud van het blastwiel op.
De Duitse technologie van het directe koppelwiel is het meest geavanceerde straalwiel van Azië, dat tot 20% kan besparen.
Filtereenheid voor cartridges
Elke Bestech machine is uitgerust met meerdere patroonfilters. Bovenal zijn deze filters nodig om alle onzuiverheden uit de lucht te verwijderen die wordt gebruikt om te blazen, wat resulteert in een gelijkmatiger, directer en effectiever blast.
Samengevat, de voordelen die de patroonfilters van de Bestech hebben ervaren:
De grote afstand tussen de vouwen in elk filterpatroon leidt tot een nauwkeurige reiniging en een betere luchtdruk.
Het belangrijkste is dat de slagtrekker in de filterunit van de cartridge ervoor zorgt dat de afgebroken deeltjes worden gescheiden (waardoor de filterpatroon wordt beschermd tegen onnodige slijtage).
En eenvoudig vervangen van patroonfilters.
Corrigeer de contactdruk verder.
Bovendien is het persluchtverbruik laag.
Bovendien wordt het filter voortdurend gereinigd, van boven naar beneden, dankzij het conische ontwerp van het filter.
Display voor apparatuur en bedrijf:
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties