PE/PPR-leiding productielijn met drie lagen co-extrusie
630-1200mm zeer efficiënte tweelaags of drielaags vijflaags pijpmachine /PE/PPR-productielijn voor pipe-extruder
Producttoepassing
1.de leidingen worden geëxtrudeerd door de eerste extruder en vervolgens in de draaivormmachine gebracht, terwijl de korf-co-extrusievorm de vorm van de pijpen vormt.2.de leidingen zijn gebaseerd op PE met hoge dichtheid als belangrijkste grondstof.Hoofdvoordeel 1.dit soort leidingen hebben vele voordelen, zoals corrosiebestendig licht, eenvoudig te repareren, langdurig in gebruik, enz.
2.de pijpen worden op grote schaal gebruikt in hoge-weg, gemeentelijke constructies, flats, enzovoort.
Bouw drainage PVC-buis HDPE-buis Extrusiemachine vijf-laags pijp Productie LineProcess-lijn
Grondstoffen+master batches→mengen → vacuüm voeden → materiaaldrogheid → extruder met één schroef → korf-co-extrusievorm → kalibrator → spuitvacuüm kalibratietank → spuitkoelwatertank → transportband → enkele schroef lijmextruder → winder → wikkelrollen vormen → waterkoeler → buizenrek → inspectie en verpakking van eindproduct
De drie-laags HDPE-extrusiegas-pijpleiding-extrusieapparatuur bestaat uit extruder, matrijs, kalibratie-eenheid, koeleenheid, aftrekeenheid en snijeenheid. De extruder wordt gebruikt om de HDPE-hars te smelten en uit te persen, en de matrijs wordt gebruikt om de pijp te vormen. De kalibratie-eenheid wordt gebruikt om de diameter en dikte van de pijp te kalibreren, en de koeleenheid wordt gebruikt om de pijp te koelen. De aftrekeenheid wordt gebruikt om de leiding te trekken en het knipelement wordt gebruikt om de leiding in gespecificeerde lengtes te snijden.
De voordelen van HDPE-equipment voor extrusie van drie lagen gas zijn als volgt:
1. Hoge produktenefficiëntie: De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde extrusietechnologie, die buizen met hoge snelheid kan produceren, waardoor de produktenefficiëntie wordt verbeterd.
Goede kwaliteit: De apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige extruders en matrijzen, die de kwaliteit van de leidingen kunnen garanderen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: De apparatuur maakt gebruik van energiebesparende motoren en frequentieomvormers, die het energieverbruik en het lawaai kunnen verminderen.
Eenvoudige bediening: De apparatuur maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem, dat automatische besturing en eenvoudige bediening mogelijk maakt.
Breed toepassingsgebied: De apparatuur kan leidingen van verschillende diameters en diktes produceren, die op grote schaal kunnen worden gebruikt in gas, water en andere velden.
Deze productielijn gebruikt de meest geavanceerde technologie van Europa , het is een nieuwe onderzoeksprestatie van de energie-besparende productielijn , die geschikt is voor snelle extrusie van HDPE , PP en andere polyolefine-buizen . vergeleken met de productielijn voor cornmon , het energie-besparingseffect bereikt 35% en de productefficiëntie stijgt meer dan 1 maal , dus bespaart het niet alleen de kosten van de locatie en de mankracht , maar ook de efficiency . Deze productielijn heeft een mooi uiterlijk : hogere automatisme , betrouwbare en stabiele productie .
Pijpextruder water Gas Energy Supply Polyethyleen Double Triple 3 Lagen HDPE LDPE buis /PE buis productie machine kunststof extruders
HDPE-buis Extrusielijn toepassing: Agrarische irrigatie waterpijp&riolering afvoerpijp&gasaanvoerleiding productie stroming: Materiaal→Kleur Mixer→Materiaal invoer→enkele schroef Extruder→Extrusie matrijs & kalibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank printer → Rehaul-off Unit cutter→stapelaar of Coiler Equipment Features: 1. 25 m/min van de maximale lineale extrusiesnelheid, grote capaciteit en laag energieverbruik, en bereikte co-extrusie van meerdere lagen
Uniek ontwerp met 1-3 lagen.
Uniek ontwerp (barrière, afschuifzone en mengzone) garandeert een uniform plastificeereffect en kan de druk op de schroef verminderen, wat een hoge snelheid en slimme configuratie, compacte stabiele uitvoercapaciteit garandeert.
3.de tandwielkast met hoog koppel heeft een slimme configuratie, een compacte constructie, weinig geluid, een hoge draagkracht, een hoge transmissieefficiëntie kan lange tijd probleemloos werken garanderen.
De productie van PP-R-buizen met extrusie is ontwikkeld op basis van Europese geavanceerde technologie en R&D-ervaring met de kunststof machines gedurende vele jaren. Geavanceerd ontwerp, redelijke structuur, hoge betrouwbaarheid, hoge mate van automatisering van de complete lijn.