OEM Mechanische Medische Precisie CNC Bewerking Onderdelen CNC Bewerking Onderdelen Medische Reserveonderdelen

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: vervang het product.
• Garantie: een jaar of onderhandeling
• Model NR.: machining parts
• Staat: Gebruikt
• Certificering: CE, RoHS, GS, ISO9001
• Standaard: DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
• Aangepaste: Aangepaste
• Materiaal: roestvrij staal, aluminium, kunststof, staal, coppernylo
• Toepassing: engineering-installatie, trein en vliegtuig, machinale bewerking
• doorlooptijd: voorbeeld: 1 tot 2 weken, massaproducten: 4 tot 6 weken
• nauwkeurigheid: +/-0.002
• betalingstermijn: onderhandelbaar
• tekeningbestand: cad,ug,solidworks
• tekeningformaat: cad,pdf,x_t,stp,step,igs
• prijs: combineer kwaliteit
• kwaliteitscontrole: 100% inspecteren vóór verzending
• machines: draaibank, freesmachine, 3/4/5 bewerkingscentrum etc.
• techniek: ontwerp verschillende service volgens slechts een idee
• grootte: aangepast
• servicetype: oem en odm zijn beide acceptabel
• machinebereik: kan tot 12 meter verwerken
• gewichtsbereik: 0.1 kg
• service: eén-stopservice, snelle respons, 24 uur per dag beschikbaar
• Transportpakket: standaard exportpakket of als klant vereist
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: dao
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8401200000
• Productiecapaciteit: 50000 per stuk maanden

Beschrijving

Onze service

Onze Service

CNC-draaiverwerking

Onze CNC draai- en freesdiensten kunnen zeer nauwkeurige en complexe onderdelen produceren uit een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en composieten.
Voorbeelden: 1-3 dagen
Levertijd: 7-14 dagen

Machine-as: Tolerantie 3,4,5,6:+/- 0,01 mm
Speciale gebieden : +/-0,002 mm
Oppervlakteruwheid: RA 0.1~3.2
Leverbaarheid: 300.000 per maand

CNC-freesbewerking  

Direct citaat

Certificaat:Medisch,Luchtvaart,Auto

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Composieten: Koolstofvezel, glasvezel, Kevlar.
Kunststoffen:ABS, acetaal, acryl, nylon, polycarbonaat, En PVC.
Metalen: Aluminium, messing, koper, staal, roestvrij staal en titanium. Kwaliteitscontrole: Inspectieapparatuur omvat CMM's, hoogtemeters en micrometers.

Certificeringen

Certificeringen

We zijn er trots op om verschillende productiecertificaten te bezitten voor onze CNC-bewerkingsdiensten, wat onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid laat zien.
1,ISO13485:CERTIFICAAT QUALITYMANAGEMENT SYSTEM VOOR MEDISCHE APPARATEN
2,ISO9001:KWALITEITSMANAGEMENT SYSTEMCERTIFICATE
3,IATF16949,AS9100,SGS,CE,CQC,ROHS


Welkom in een wereld waar precisie en uitmuntendheid elkaar ontmoeten, waar onze bewerkingsdiensten een spoor van tevreden klanten hebben achtergelaten die onze lof konden toezwaaien. We zijn er trots op de weerkaatsende positieve feedback te laten zien die volumes spreekt over de uitzonderlijke kwaliteit, betrouwbaarheid en vakmanschap die ons werk bepalen.dit is slechts een onderdeel van feedback van de koper, we hebben meer positieve feedback, u bent welkom om meer over ons te leren

Productparameters

Productparameters

Bezig met verwerken	CNC draaien, CNC frezen, lasersnijden, buigen, spinnen, Draadsnijden, stempelen, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding
Materialen	Aluminium: 2000-serie, 6000-serie, 7075, 5052, etc.
	Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
	Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
	MESSING: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, BRONS, Koper
	Titanium: Kwaliteit F1-F5
	Plastic: Acetaal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.
Oppervlaktebehandeling	Geanodiseerd, met kralen gestraald, zijdescherm, PVD-plating, zink-/nikkel-/chroom-/titaniumplating, Borstelen, schilderen, Poedercoating, Passiveren, elektroforese, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave etc.
Tolerantie	±0.002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak	Min. Ra 0.1~3.2

Bedrijfsprofiel

Bedrijfsprofiel

 

 

Onze klant

Onze klant

 

Productbeschrijving

Productbeschrijving

Aluminium

Materiaal: 2024, 5052,5083, 6061,6061-T6, 6063,6082, 7075, enz.

Tolerantie: +/- 0.01 ~ 0,002 mm
Oppervlaktebehandeling: Oxidatie, elektroforese, zandstralen, elektroplating, chemische behandeling, schilderen, hard anodiseren, warmtebehandeling, enz.

Roestvrij staal/staal

Materiaal: SUS303,SUS304,SS316,SS316L,420,430,17-4PH,1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo, etc.

Tolerantie: +/- 0.01 ~ 0,002 mm
Oppervlaktebehandeling: Elektroplateren, verzinken, spuiten, oxidatie, polijsten, spuitslijpen, passiveren, warmtebehandeling, beitsen, peening van de injectie, enz.

Messing / koper / Brons

Materiaal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70,H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360, ENZ.

Tolerantie: +/- 0.01 ~ 0,002 mm
Oppervlaktebehandeling: Elektroplateren, vertinnen, spuiten, oxidatie, polijsten, spuitslijpen, warmtebehandeling, beitsen, peening van de injectie, enz.

Titanium-legering

MATERIAAL: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B, ENZ.

Tolerantie: +/- 0.01 ~ 0,002 mm
Oppervlaktebehandeling: Elektroplateren, oxidatie, polijsten, spuiten, zandstralen, draadtekening, enz.
 

Kunststof / spuitgietvormen

Materiaal: Acetaal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PP/PVC/PU/HDPE/PVDF/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.

Tolerantie: +/- 0.01 ~ 0,002 mm
Oppervlaktebehandeling: Spuiten, zandstralen, schilderen, pickling, alkali reinigen, anodiseren, ionen-implantatie, thermische overdracht, graveren, enz.
 

Selectie van verwerkingsmateriaal:

Metalen:

Metalen zoals aluminium, messing, koper, roestvrij staal en titanium zijn populaire keuzes voor CNC-bewerking. Ze zijn duurzaam, hebben een hoge treksterkte en kunnen gemakkelijk worden bewerkt om complexe onderdelen te produceren.

Kunststof:

CNC-bewerking kan werken met veel soorten kunststoffen, waaronder ABS, acryl, nylon, PEEK, Polycarbonaat en PVC. Deze materialen zijn licht, kosteneffectief en hebben een goede chemische en schokbestendigheid.

Composieten:

Composietmaterialen zoals koolstofvezel, glasvezel en Kevlar worden in veel industrieën gebruikt, waaronder ruimtevaart, auto- en sportapparatuur. CNC-bewerking kan complexe vormen en patronen met deze materialen creëren.

Schuim:

CNC-bewerking kan ook werken met schuimmaterialen, zoals polystyreen en polyurethaan. Deze materialen worden vaak gebruikt in verpakkingen, isolatie en modelproductie.

Keramiek:

CNC-bewerking kan complexe keramische onderdelen produceren voor medische, ruimtevaart- en elektronische toepassingen. Keramische maatje
              
Oppervlaktebehandeling


CNC bewerkte onderdelen oppervlaktebehandeling
 

Anodiseren:

Anodizing is een elektrochemisch proces dat een laag oxide creëert op het oppervlak van aluminium en andere metalen. Het verbetert de corrosiebestendigheid en slijtvastheid van de onderdelen en kan ook worden gebruikt om kleur aan het oppervlak toe te voegen.

Plating:

Bij het plateren wordt een dunne laag metaal op het oppervlak van het onderdeel neergeglaaft. Dit kan worden gebruikt om het uiterlijk van het onderdeel te verbeteren, de corrosiebestendigheid te vergroten of de geleidbaarheid te verbeteren.

Poedercoating:

Poedercoating houdt in dat een droog poeder op het oppervlak van het onderdeel wordt aangebracht en vervolgens in een oven wordt uitgehardt. Dit zorgt voor een duurzame, krasbestendige afwerking die in verschillende kleuren kan worden aangepast.

Schilderen:

Schilderen is een gebruikelijke oppervlaktebehandeling voor CNC machinaal bewerkte onderdelen, en kan worden gebruikt om kleur of een beschermende coating aan het oppervlak toe te voegen. Verf kan in verschillende afwerkingen worden aangebracht, van mat tot glanzend.
Zandstralen:

Bij zandstralen worden schurende deeltjes gebruikt om materiaal van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen. Dit zorgt voor een uniforme, matte afwerking en kan worden gebruikt om het oppervlak voor te bereiden op andere oppervlaktebehandelingen of om onvolkomenheden in het oppervlak te verwijderen.

Polijsten:

Polijsten omvat het gebruik van schuursponzen of -verbindingen om het oppervlak van het onderdeel glad en glanzend te maken. Dit kan worden gebruikt om een spiegelachtige afwerking te creëren of om het oppervlak voor te bereiden op andere oppervlaktebehandelingen.

Laseretsen:

Laser etsen houdt in dat een laser gebruikt wordt om materiaal van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, waardoor een permanente markering of ontwerp met hoog contrast ontstaat.

Ruimtevaart: De ruimtevaartindustrie vereist precisieonderdelen met een hoge nauwkeurigheid en nauwe toleranties. CNC-bewerkingsdiensten worden gebruikt om onderdelen te produceren zoals turbinebladen, motorcomponenten en structurele onderdelen.

Automotive: De automobielindustrie vertrouwt op CNC-bewerkingsdiensten om zeer nauwkeurige onderdelen te produceren voor motoren, transmissies en andere kritische componenten.

Motorfietsen: Motoronderdelen,onderdelen van de wielophanging,wielen,remmen,onderdelen van het frame en chassis,uitlaatsysteem.

Fiets:Fietsframes,vorken,stuurstangen,pedalen,remonderdelen,Cranksets,Hubs.

Medisch: De medische industrie heeft precisieonderdelen nodig voor diverse medische apparaten en apparatuur. CNC-bewerkingsdiensten worden gebruikt om componenten te produceren voor chirurgische instrumenten, implantaten en prothetica.

Elektronica: De elektronica-industrie vereist precieze componenten voor diverse elektronische apparaten. CNC-bewerkingsdiensten worden gebruikt om componenten te produceren voor printplaten, connectoren en andere elektronische apparaten.

Olie en gas: De olie- en gasindustrie vertrouwt op CNC-bewerkingsdiensten om componenten te produceren voor boorapparatuur, pompen, kleppen en andere kritische componenten.

Robotica: De robotica-industrie vereist precisiecomponenten voor robots en automatiseringssystemen. CNC-bewerkingsdiensten worden gebruikt om componenten zoals tandwielen, actuatoren en andere robotonderdelen te produceren.

Industriële machines: CNC-machinerie wordt gebruikt om onderdelen te produceren voor een breed scala aan industriële machines, waaronder pompen, kleppen en lagers.

Constructie: De bouwsector gebruikt CNC machinaal bewerkte onderdelen voor componenten zoals constructiestaal, gevelbekledingsystemen en architectonische kenmerken.

Landbouw: De landbouw-industrie gebruikt CNC machinaal bewerkte onderdelen voor componenten zoals irrigatiesystemen, zaaimachines en oogstmachines.

Marine: De maritieme industrie gebruikt CNC machinaal bewerkte onderdelen voor componenten zoals propellers, roeren en romp structuren.

Verpakking: De verpakkingsindustrie gebruikt CNC machinaal bewerkte onderdelen voor componenten zoals matrijzen, matrijzen en snijgereedschappen.

Voedselverwerking: De voedselverwerkende industrie gebruikt CNC-bewerkte onderdelen voor componenten zoals snijgereedschap, transportsystemen en mengapparatuur.

Meubilair: De meubelindustrie gebruikt CNC machinaal bewerkte onderdelen voor componenten zoals stoelframes, tafelpoten en decoratieve elementen.
 

Productieproces

Productieprocedure

 

VEELGESTELDE VRAGEN

VEELGESTELDE VRAGEN

Bent u een fabrikant of een handelsmaatschappij?

Wij zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar ervaring, met een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Complete faciliteiten, waaronder apparatuur voor 3D-kwaliteitsinspectie, ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig kunnen wij u voorzien van materiaalcertificaten, steekproefkwaliteitsinspectie en andere rapporten.

 

Hoe kan ik een offerte krijgen?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, kwantiteit, oppervlaktebehandeling en andere informatie.

 

Kan ik een offerte zonder tekeningen krijgen? Kan uw engineering team trekken voor mijn creativiteit?

Uiteraard ontvangen wij ook graag uw samples, foto's of gedetailleerde ontwerpen voor een nauwkeurige offerte.

 

Kunt u monsters leveren vóór de massaproductie?

Uiteraard is de steekproefvergoeding noodzakelijk. Indien mogelijk zal het tijdens de massaproductie worden geretourneerd.

 

Wat is de leverdatum?

Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de batchproductie 3-4 weken.

 

Hoe kunt u de kwaliteit controleren?

(1) Materiaalinspectie - Controleer de materiaaloppervlakken en de afmetingen bij benadering.

(2) eerste inspectie van de productie - waarborgen van kritische afmetingen in de massaproductie.

(3) steekproefcontrole - controleer de kwaliteit voordat deze in het magazijn wordt afgeleverd.

(4) inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.

 

7. Het aftersales-serviceteam

Als u problemen ondervindt nadat u het product hebt ontvangen, kunt u binnen een maand feedback geven via spraakoproepen, videoconferenties, e-mail, enz. Ons team zal u binnen een week oplossingen bieden.

                       

Als er iets is dat we kunnen helpen, neem dan gerust contact met ons op.                                                     
We zijn er zeker van dat uw vraag of eis snel aandacht zal krijgen.