Prestaties van de apparatuur en de belangrijkste parameters |
Bedrijfscyclus van de apparatuur |
5.0 seconden |
Operator van de apparatuur |
2 personen |
Geschatte dagelijkse productie (berekend op basis van 10 uur) |
7200 sets |
Geschatte maandelijkse productie (berekend op basis van 24 dagen) |
172800 sets |
Geluid van de apparatuur |
≤75 db |
Vulcyclus (kortste) |
≤600 seconden |
Totale netto-omvang productielijn |
Lengte 10000 mm * Breedte 3000 mm * hoogte 2000 mm |
Normen voor de voeding |
AC 220 V, 50 HZ |
Methoden en normen voor de gasvoorziening |
Naadloze stalen pijp gesegmenteerde toevoer, 0.5 ~ 0,8 Mp |
Belangrijkste standaardonderdelen merkconfiguratie |
Pneumatische onderdelen |
SMC |
Sensor |
Panasonic |
Programmeerbare logische controller |
KEYENCE |
Servomotor |
JASKAWA |
Aanraakscherm |
PROFACE |
Visuele camera |
KEYENCE |
ST001 Shell-draagmodule
Overzicht:
Implementeer Shell-transport, met gelijktijdige bediening van elk werkstation en PLC-logische besturing.
Samenstelling: Motor, noksplitter
Beschrijving van de actie:
Door de noksplitter te draaien wordt de buitenste behuizing naar verschillende werkstations getransporteerd, terwijl de werkefficiëntie wordt verbeterd.
ST002 Shell-transportmodule
Overzicht:
Pak de buitenste schaal automatisch vast en plaats deze op de productdrager
Samenstelling: Trillingsschijf, cilinder, camera
Beschrijving van de actie:
Plaats de buitenmantel handmatig op de trilschijf, die het materiaal automatisch in de juiste richting ontlaadt. Het handling-mechanisme neemt het materiaal automatisch op de productdrager en plaatst het.
ST003 stofverwijdermodule
Overzicht: Stofverwijdering van de behuizing van het product.
Samenstelling: Cilinder, stofbak
Beschrijving van de actie:
Nadat de productdrager op zijn plaats zit, schuift de cilinder uit en bedekt de doos de productbehuizing. De stofverwijderbox verwijdert stof uit de behuizing van de productdrager.
ST004-knop draagmodule
Overzicht:
Werktuigknop transporteren, waarbij elk werkstation werkt
Gelijktijdig, en PLC-logische besturing.
Samenstelling: Motor, noksplitter
Beschrijving van de actie:
Door de noksplitter te draaien worden de knoppen naar verschillende werkstations getransporteerd, terwijl de efficiëntie van het werk wordt verbeterd.
ST005 kantelmodule
Overzicht: Draai de knop om en plaats deze in de productdrager.
Samenstelling: Cilinder
Beschrijving van de actie:
Nadat de productdrager op zijn plaats is, daalt de hefcilinder, sluit de grijpercilinder, gaat de hefcilinder omhoog, draait de roterende cilinder, daalt de hefcilinder, gaat de grijpercilinder open en is het omklappen van de knop voltooid.
ST006 Breng smeervet aan op het product.
Overzicht: Breng olie aan op de binnenwand van het product.
Samenstelling: Servomotor, cilinder, kwantitatieve smeerklep
Beschrijving van de actie:
Nadat de productdrager is aangebracht, plaatst de cilinder achtereenvolgens de drager en het product, en brengt de kwantitatieve smeervetklep olie aan op de aangewezen positie van het product.
ST007 transfer track productbak
Overzicht:
Deze machine transporteert producten via een vlakke band en wordt geregeld door PLC-logica.
Samenstelling: Transportmechanisme, cilinderdruk, zitting van productdrager
Beschrijving van de actie:
Plaats het product handmatig in de productdrager en de cilinder duwt de drager naar elk werkstation, zodat de drager terugstroomt.
ST008 transfer track productbak
Overzicht:
Deze machine transporteert producten via een vlakke band en wordt geregeld door PLC-logica.
Samenstelling:
Transportmechanisme, cilinderdruk, zitting van productdrager
Beschrijving van de actie:
Plaats het product handmatig in de productdrager en de cilinder duwt de drager naar elk werkstation, zodat de drager terugstroomt.
ST009 detectie van de actiecracht
Overzicht:
Voer een test uit op de bewegingskracht van het geassembleerde product.
Samenstelling: Servomotor, cilinder, druksensor
Beschrijving van de actie:
Nadat de drager op zijn plaats zit, plaatst de cilinder achtereenvolgens de drager en het product, en de motor draagt een druksensor voor het detecteren van de actiekracht en stuurt de detectresultaten terug naar de PLC.
ST010 markering van eindproduct en transportband
Overzicht:
Het geassembleerde product wordt gemarkeerd en naar de eindverpakking getransporteerd transportband van het product.
Samenstelling: Cilinder, synchrone riem
Korte beschrijving van de actie:
Nadat de drager op zijn plaats is, lokaliseert de cilinder de drager en het product op zijn beurt, en de verwerkingsmodule brengt het eindproduct naar de warmte-gravure groep voor hete gravure, en brengt het warm gesneden product over op de transportband voor eindproduct.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
GOTOP -oplossingen voor industriële automatisering van de productie.
GOTOP richt zich altijd op automatiseringsoplossingen voor de productie van auto-onderdelen en de automobielindustrie, of het nu gaat om automatisering van productieprocessen of informatiesystemen voor productieprocessen GOTOP professionele technologie, bieden klanten technische kernondersteuning.
GOTOP heeft 59 patenten, waaronder 7 patenten voor uitvindingen (opgenomen in de audit) het heeft de National high-tech Enterprise certificering gehaald de ISO Quality Management System certificering de nieuwe professionele certificering, en de certificering van kleine en middelgrote sciencebedrijven in de provincie Shandong.
GOTOP houdt zich aan het principe van integriteit en dankbaarheid volgt het concept van hoge kwaliteit en klant voorop, accumuleert ervaring voortdurend verbetert de R & D kracht en creëert een heldere toekomst met elke partner hand in hand!
De concurrentiekracht van het bedrijf
onderzoek en ontwikkeling:
• rigoureuze evaluatie en noodzakelijke experimentele verificatie
• Bouw een professioneel projectteam
• Continue verbetering van het engineering design, modulaire raket
• Blijf op de hoogte van de voortgang van het project en de feedback
Kwaliteit:
• interne en externe ontwerpbeoordeling
• PDCA implementeren voor materiaalinspectie
• interne acceptatie door Gotop en acceptatie door de klant
• 1 jaar of hoger kwaliteitsgarantie
Productie:
• Decomposeer het assemblageproces om het gedetailleerder te maken
• Herzie het probleem elke dag en maak tijdige verbetering
• uniforme standaardprocedures en -praktijken
• implementatie van PDCA
Diensten:
• Technische training
• langdurige gratis technische ondersteuning van strategische partners
• overdracht van informatie en documenten