Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De rubberen kneder wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen en plastificeren van rubber of plastic, of voor het mengen van rubber en plastic. Het is een soort zuinige, energiebesparende en milieuvriendelijke mengapparatuur die veel wordt gebruikt in de industrie van rubber- en plastic producten:
1. Industrie van rubberbanden.
2. Rubber voor auto's (oliekeerring, afdichting, pakking, riem, slang, buis en etc)
3. Elektrische draden (rubber, plastic en draadboom, enz.)
4. Riemen (aandrijfriemen, transportband, enz.)
5. Rollen (rubber, plastic, print-, kopieer- en etc)
6. Medische rubberproducten (plug, dop, handschoen, tandheelkundige en dergelijke)
7. Sportuitrusting (golfbal, sportballen, enz.)
8. Voedsel (kauwgom)
9. Andere rubber- of plasticcompounding-industrie. (PVC, PE, PP, EVA, ENZ.)
Het werkingsprincipe van de rubberen kneder is vergelijkbaar met dat van de gewone interne mixer van rubber. Onder de druk van de RAM breken, persen en roeren de twee rotoren rubber (plastic) materialen met een verschillende rotatiesnelheid in de drukdichte mengkamer, en beëindigen ze het proces van mengen of plastificeren.
(1). Rubber- of kunststofmateriaal kan worden geplastificeerd of gemengd in een gesloten en onder druk staande ruimte met de temperatuur geregeld, zodat de productiviteit hoog is en de kwaliteit goed en stabiel is.
(2). Optimalisatie van de parameters zoals de spiraalvormige hoek van de rotorvleugels en de vleugeloverlappingslengte zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de voorraad.
(3). Alle onderdelen die in contact komen met de voorraad zijn geslepen, verchroomd en gepolijst. De rotorvleugels worden opgebouwd door lassen met het slijtvaste gesinterde hardmetaal om afschuring en corrosie te weerstaan.
(4). Alle onderdelen die in contact komen met de voorraad zijn van het ontwerp van de mantel, waarbij water/stoom/medium olie wordt doorgeleid om te koelen of te verwarmen en kan voldoen aan verschillende eisen voor het mengproces van rubber of plastic.
(5). Materiaal wordt door de achterdeur van het frame (of een andere poort) gevoerd en afgevoerd door de mengkamer 140° naar voren te kantelen. Zo'n ontwerp maakt het mogelijk om het op- en afwerken in een lijn te plaatsen en vergemakkelijkt het wisselen van de voorraadkleur en het reinigen van de mengkamer.
(6). Het standaard kantelsysteem van de 75L~200L rubberen kneder maakt gebruik van hydraulische aandrijving, wat stabieler en efficiënter is. Worm- en kantelsysteem voor tandwielen worden gebruikt voor 1L~55L rubberen kneder. Deze is optioneel, afhankelijk van de verschillende eisen van de klant.
| Parameters/versie | X(S)N-35/30 | X(S)N-55/30 | X(S)N-75/30 | X(S)N-110 |
| Netto Kamervolume | 75 | 125 | 175 | 250 |
| Werkvolume | 35 | 55 | 75 | 110 |
| Wrijvingsverhouding rotor voor/achter | 1.22 | 1:1.22 | 1:1.22 | 1.22 |
| Vermogen (kw) | 55 | 75 | 110 | 160 |
| Toerental van de hoofdmotor | 985 | 985 | 985 | 985 |
| Draaihoek | 140° | 140° | 140° | 140° |
| Grootte (l*b*h) | 3200*1900*2950 | 3750*1950*3050 | 3760*2143*30500 | 3930*3000*3660 |
| Gewicht (kg) | 6500 | 7800 | 10000 | 16000 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
