MACHINES VOOR HET OPNIEUW UITLEZEN VAN BANDEN Productbeschrijving 1. Verzameling van de kassingen Versleten banden worden verzameld om geschikte behuizingen te selecteren voor het opnieuw aflezen van de banden. 2. Eerste inspectie Elke band die in een herleesinstallatie wordt ontvangen, wordt onderworpen aan een strenge visuele inspectie. Inspecteurs worden bijgestaan door het gebruik van niet-destructieve, geavanceerde GUANGYUE-inspectiemachines. 3. Bufferen na inspectie Het oude loopvlak van de band wordt mechanisch verwijderd bij buffers met hoge snelheid. De buffers van GUANGYUE zijn uiterst nauwkeurig en verwijderen de juiste hoeveelheid oud rubber terwijl de band naar een exact gespecificeerde diameter en radius wordt gedraaid. 4. Hoofdstuk reparaties en skiwerk Met vooruitgang in state-of-the-art reparatiematerialen en reparatiemethoden kunnen veel van deze banden routinematig worden gerepareerd en kunnen ze in de meeste gevallen opnieuw worden gepaneerd wanneer het oorspronkelijke profiel is versleten. Het reparatiestation is de plek waar eventueel oppervlakteletsel wordt behandeld met effectief materiaal en gereedschap voor slijpen en patchen. 5. Cementeren en vullen Zelfs bij kleine verwondingen is het van cruciaal belang dat het letsel wordt gereinigd en gevuld. Als dit niet gebeurt, kan ernstige roest, losraken en loszitten van de staalkabel de band buiten bedrijf stellen. Het letsel moet worden geïnspecteerd en vervolgens worden verwijderd met een hardmetalen snijder. Na het verwonden van het letsel moet een vulkaniserende rubberen steel worden aangebracht om het letsel te „vullen”. Dit zou een permanente reparatie tot stand brengen die de levensduur van de banden maximaliseert. Met de door GUANGYUE ontworpen en gebouwde spuitcabine kan uw cementering op een schone, efficiënte en milieuverantwoorde manier worden uitgevoerd. 6. Gebouw - Tread Rubber In het voorharingssysteem is het profielrubber al gevulkaniseerd met het nieuwe ontwerp van het loopvlakpatroon. De gebufferde band heeft een dunne laag schuimrubber nodig om zijn kroongebied te kunnen omwikkelen. Het vooruitgeharde profielrubber wordt vervolgens met de bouwmachine aangebracht. Dit wordt het bouwproces genoemd. 7. A) montage van omhullende en rand De banden worden vervolgens met omhullen en velgen gemonteerd om ze voor te bereiden op uitharding. B) of systeem met dubbele envelop Voor het omhullen worden banden eerst aan de tafel voor het bevestigen van enveloppen een buitenenvelop bevestigd voordat de binnenenvelop in de enveloppen wordt aangebracht. De omwikkelde banden worden vervolgens uitgezogen voor voorbereiding voordat ze worden uitgehard. Moderne planten hebben hun omhulsels gehesen door monorail systemen. Met een professionele planning van GUANGYUE-technici kunt u verzekerd zijn van werkstations die zijn ontworpen om de uitvoer te maximaliseren en de workflow te vereenvoudigen. 8. Uitharding per kamer De band wordt vervolgens in een uithardingskamer geplaatst en het vooruitgeharde profiel wordt door een vulkanisatieproces aan de band vastgeplakt. Dankzij onze uitgebreide technische mogelijkheden en ervaring kan GUANGYUE kamers bouwen die voldoen aan de verschillende voorkeuren van onze klanten op het gebied van grootte, stoomverwarming, elektrische verwarming of dubbele verwarming, halfautomatische en automatische kamers. 9. Eindinspectie en schilderkunst De band met opnieuw gevreten band wordt aan een eindcontrole onderworpen. Deze inspectie garandeert dat alleen banden die voldoen aan de industriële kwaliteitsnormen de reloopfabriek mogen verlaten. Alle banden met een nieuw schroefdraad worden aangemoedigd om terug te keren met de zijwanden gelakt met een lichte laag zwarte verf. Specificaties:
| Bandennummer 12, 00R20 |
12 |
14 |
16 |
18 |
22 |
25 |
| Theoretische stoomconsumptie/uur |
43000 |
52000 |
60000 |
65000 |
70000 |
90000 |
| Elektrische voeding met hete buis--electronickw |
50 |
60 |
70 |
75 |
80 |
100 |
| Elektrische warmbuizenvoeding--stoomkw |
8 |
8 |
9 |
9 |
12.5 |
12.5 |
| Voeding ventilatormotor |
4 |
4 |
5 |
5 |
11 |
11 |
| Breedte--onbedekt mm |
5900 |
6600 |
7400 |
7800 |
8900 |
9900 |
| Breedte --bedekt mm |
5100 |
5800 |
6600 |
7100 |
8100 |
9100 |
| Praktisch werkbreedte mm |
3600 |
4200 |
5000 |
5500 |
6800 |
7500 |
| hoogte mm |
2200 |
| depthmm |
2900 |
| gewicht |
4.6 |
4.9 |
5.3 |
5.52 |
5.9 |
6.4 |
| Ontworpen drukondersteuning MPa |
0.9 |
| Maximale werkdruk MPa |
0.8 |
| Experimentele pressureMPa |
1.1 |
| Ontworpen temperatuur(c) |
180 |
| Voeding |
AC380 V, AC220V, 50 HZ |
| Persluchtbron MPa |
0.8 |
De vulkaniserende machine is onderverdeeld in twee series: Stoomvulkaniserende ketels en heteluchtvulkaniserende ketels. Elke serie heeft drie verwarmingsmedia: Stoom, elektrische en geleidingsolie. Onze apparatuur die voordelen heeft van stabiele en betrouwbare prestaties is de meest gebruikte stoomvulcaniserende ketel, de temperatuur, druk en tijd kunnen automatisch worden geregeld en ook gemakkelijk te bedienen. En de apparatuur kan 35% van de energie besparen dan andere traditionele apparatuur.
Gecontroleerde Leverancier 
