Automatische Instant Noodle Making machine

• After-sales Service: Engineer Come to Customer′s Factory
• Warranty: One Year
• Certificering: CE, ISO9001
• Energiebron: Elektrisch
• Werkwijze: Warmtebehandeling
• Automatische Grade: Automatisch
• Model NR.: HICOCA-FBM
• Toepassing: Instant Noodle
• Aangepaste: Op maat
• regelsysteem: plc-aanraakscherm
• naam van de apparatuur: onmiddellijke noodle-productielijn
• materiaal van de machine: roestvrij staal
• toepasbare industrie: voedselverwerkende machine
• aftersales-service: verkoper stuurt technicus voor installatie en training
• reserveonderdelen: leveren door verkoper
• sleutelwoorden: onmiddellijke noodle productiemachine
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: HICOCA
• Oorsprong: Qingdao, China
• Gs-Code: 8438100090
• Productiecapaciteit: 10 Sets/Month

Beschrijving

Automatische onmiddellijke productie van Noodle machines

Toepassing:de productielijn is geschikt voor de industriële productie van gebakken instant noedels of niet-gebakken instant noedels, en voldoet aan het hele proces van meel tot noedelvorming.

Gedetailleerde foto's

Technische parameters:

1	Productiecapaciteit	720 stuks/min 43200 stuks/uur	2	Dampdruk:	8-10 kg/cm2
3	Capaciteit voor het wisselen van warmte voor frituren:	Ongeveer 1150000Kcal/uur*2	4	Totaal stoomverbruik:	Ongeveer 7900 kg/uur

Productieproces:
Pekelmenger→pekelmeetapparaat→Dubbelassige menger→Verouderingsmachine→samengestelde rol→Meerlaagse stomer→Vierkant-en-eendensnijder En verdeelmachine→Fryer→Koelmachine  → verpakkingsmachine

We voorzien klanten van het hele proces van turnkey engineering, van het ontwerp van de lay-out van de fabriek, de voorspelling van de preproductie, de aanpassing van de productstructuur, de selectie van apparatuur en het onderhoud na de verkoop.

Bedrijfsprofiel

Over ons:

We zijn een DIRECTE fabriek gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van volledige sets intelligente productielijnen voor voedselproductie en verpakking, inclusief intelligente apparatuur voor het voeden, mengen, drogen, snijden, wegen, bundelen, heffen, transporteren, verpakken, sealen, palletiseren, enz. voor gedroogde en verse noedel, spaghetti, rijstnoedel, wierook stok, snackvoedsel en gestoomd brood.

Met een productiebasis van meer dan 50000 vierkante meter is onze fabriek uitgerust met 's werelds geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, zoals lasersnijbewerkingscentrum geïmporteerd uit Duitsland, verticaal bewerkingscentrum, OTC-lasrobot en FANUC-robot. We hebben een compleet internationaal kwaliteitssysteem van ISO 9001, GB/T2949-2013, voor intellectueel eigendomsbeheer, opgezet en meer dan 370 patenten, 2 internationale patenten van PCT aangevraagd.

HICOCA heeft meer dan 380 medewerkers, waaronder meer dan 80 R&D-medewerkers en 50 technische servicemedewerkers. We kunnen machines ontwerpen op basis van uw behoeften, uw personeel trainen en zelfs onze technici en technische medewerkers naar uw land sturen voor service na verkoop.

PLS neemt gerust contact met ons op als u geïnteresseerd bent in een van onze producten.

Verpakking en verzending

Klant

Aftersales-service

Pre-sales service: Met de afdeling projectplanning zal het technische personeel voldoen aan de vraag naar het ontwerp van de fabriek van de klant vóór verkoop, de preproductie-prognose, de planning van de productstructuur, de selectie van apparatuur en andere diensten. Er zijn drie grote afzetgebieden in de oostelijke, centrale en westelijke regio's. Eén-op-één servicebehoeften van een klant.

 

De after-sales service kan on-site installatiebegeleiding bieden, gratis training voor gebruikers om apparatuur te bedienen en onderhoud. HICOCA heeft een professioneel team van service engineers opgericht om allerlei problemen op te lossen die gebruikers hebben veroorzaakt door bediening op afstand, telefooncommunicatie, videoaansluiting, live-verbinding, on-site service, enz., en klanten een nauwkeurige service te bieden door het opstellen van klantenbestanden om de zorgen van klanten op te lossen.

 

HICOCA lanceerde de aftersales spare ponentes store strategie, volgens het terugkeerbezoek op regelmatige tijdstippen zullen we de problemen die klanten hebben aangekaart registreren en een goedaardig communicatiemechanisme vormen, zodat we onmiddellijk oplossingen kunnen voorstellen voor de problemen van de klant. We hebben ook een trainingsmechanisme voor technici ontwikkeld om het technische niveau, het serviceniveau en de communicatievaardigheden van de technici voortdurend te verbeteren.

Certificeringen