Productnaam:Automatische afdichting en krimpverpakking verpakkingsmachine voor zak Doos
Toepassing:
Deze machine is geschikt voor meerlaagse derving van éénlaags afgewerkte producten van lange strippen, zoals gedroogde noedels, pasta, rijstnoedels, vermicelli, yuba, enz., door automatische invoer, sortering, sortering, laagvorming, en lamineren om een volledig krimpverpakkingsproces te bereiken.
Voorwaarden:
| Voeding/frequentie |
1P 220 V /3P 380 V 50 HZ |
| Vermogen (kW) |
32 |
| Gewicht van één verpakking (kg) |
10-30 |
| Aantal afzonderlijke verpakkingen (zakken/bundel) |
8 tot 30 |
| Aantal afzonderlijke lagen |
2, 3, 4 lagen |
| Snelheid van de verpakking (zakken/min) |
5 tot 15 |
| Afmetingen van de apparatuur L*B*H (mm) |
9000x2500x2200 |
| De gebruikelijke combinatie van verpakkingshoeveelheid en lagen |
5 zakken van 4 lagen
6 zakken van 2 lagen
6 zakken van 3 lagen
10 zakken van 2 lagen |
Gebruiksomgeving:
1. Vereisten op de locatie: Gebruik binnenshuis, vlakke ondergrond, geen trillingen en stoten
2. Vereisten op de grond: Harde, niet-geleidende vloer of bodem (zoals beton, vloertegels, enz.)
3. Omgevingstemperatuur: -5 tot 40 °C.
4. Relatieve vochtigheid: <75% RV, geen condensatie
5. Stof: Geen geleidend stof
6. Gas: Geen brandbare en explosieve voorwerpen en gassen, geen corrosieve gassen die metalen ernstig beschadigen
7. Hoogte: ≤1000 meter
8. Grondvereisten: Onafhankelijke, veilige en betrouwbare aardingsomgeving
Vereisten voor het elektriciteitsnet: Er is een stabiel elektriciteitsnet en het fluctuatiebereik van het elektriciteitsnet is niet groter dan ±10%
10. Andere eisen: Voorkomen dat knaagdieren (zoals muizen) voorkomen
Markeren:
1. Het aantal verpakkingen kan naar gelang van de behoeften worden geselecteerd (bijvoorbeeld: 5 afzonderlijke producten per laag zijn 4 lagen gestapeld en elk groot pakket krimpt 20 afzonderlijke producten);
2. Aan de invoerzijde wordt een automatische draaiinrichting toegevoegd, die gemakkelijk is voor individuele codering. Een grote ruimte te reserveren om het sorteren, sorteren en in lagen plaatsen van grote producten in één zak te vergemakkelijken;
3. Aan het uiteinde van de transportband voor het eindproduct wordt een antislipvoorziening toegevoegd. De opening is handig voor het stapelen van de eindproducten en de sluitinrichting kan worden aangesloten op andere transportbanden voor eindproducten;
4. Één apparaat kan 80-100 ton eindproducten per dag produceren, wat 5-8 arbeid bespaart;
5. De apparatuur gebruikt rolfolie in plaats van afgewerkte verpakkingszakken, waardoor 400-500 yuan/dag aan kosten van de zakkenfolie wordt bespaard.
Over ons:
We zijn een DIRECTE fabriek gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van volledige sets intelligente productielijnen voor voedselproductie en verpakking voor gedroogde en verse noedel, spaghetti, rijstnoedel, pasta, snackvoedsel en gestoomd brood.
Met een productiebasis van meer dan 50000 vierkante meter is onze fabriek uitgerust met 's werelds geavanceerde verwerkings- en productieapparatuur, zoals lasersnijbewerkingscentrum geïmporteerd uit Duitsland, verticaal bewerkingscentrum, OTC-lasrobot en FANUC-robot. We hebben een compleet internationaal kwaliteitssysteem van ISO 9001, GB/T2949-2013, voor intellectueel eigendomsbeheer, opgezet en meer dan 370 patenten, 2 internationale patenten van PCT aangevraagd.
HICOCA heeft meer dan 400 medewerkers, waaronder meer dan 80 R&D-medewerkers en 50 technische servicemedewerkers. We kunnen machines ontwerpen op basis van uw behoeften, uw personeel trainen en zelfs onze technici en technische medewerkers naar uw land sturen voor service na verkoop.
PLS neemt gerust contact met ons op als u geïnteresseerd bent in een van onze producten.
Tentoonstelling
Certificaat
Onze service
Pre-sales service: Met de afdeling projectplanning zal het technische personeel voldoen aan de vraag naar het ontwerp van de fabriek van de klant vóór verkoop, de preproductie-prognose, de planning van de productstructuur, de selectie van apparatuur en andere diensten. Er zijn drie grote afzetgebieden in de oostelijke, centrale en westelijke regio's. Eén-op-één servicebehoeften van een klant.
De after-sales service kan on-site installatiebegeleiding bieden, gratis training voor gebruikers om apparatuur te bedienen en onderhoud. HICOCA heeft een professioneel team van service engineers opgericht om allerlei problemen op te lossen die gebruikers hebben veroorzaakt door bediening op afstand, telefooncommunicatie, videoaansluiting, live-verbinding, on-site service, enz., en klanten een nauwkeurige service te bieden door het opstellen van klantenbestanden om de zorgen van klanten op te lossen.
HICOCA lanceerde de aftersales spare ponentes store strategie, volgens het terugkeerbezoek op regelmatige tijdstippen zullen we de problemen die klanten hebben aangekaart registreren en een goedaardig communicatiemechanisme vormen, zodat we onmiddellijk oplossingen kunnen voorstellen voor de problemen van de klant. We hebben ook een trainingsmechanisme voor technici ontwikkeld om het technische niveau, het serviceniveau en de communicatievaardigheden van de technici voortdurend te verbeteren.
HICOCA 400 Service Hotline is 24 uur per dag klaar, met veel zorg voor uw gesprekken.
Onze klant
FQA
1. V: Handel je bedrijf?
A: Wij zijn een fabrikant van voedselverpakkingsmachines met 20 jaar ervaring, en meer dan 80 ingenieurs die machines kunnen ontwerpen op basis van uw speciale verzoek.
V: Waar is uw machine voor?
A: Onze verpakkingsmachine is voor vele soorten voedsel, zoals chinese noedel, rijstnoedel, lange pasta, spaghetti, instant noedel, biscuit, snoep, saus, poeder, enz.
Q: Naar hoeveel landen hebt u geëxporteerd?
A: We hebben geëxporteerd naar meer dan 20 landen, zoals Canada, Turkije, Maleisië, Nederland, India, enz.
V: Wat is uw levertijd?
A: 30 dagen. Voor speciaal verzoek kunnen we de machine binnen 20 dagen leveren.
5. V: Hoe zit het met de aftersales-service?
A: We hebben 30 aftersales-servicemedewerkers die ervaring hebben met het leveren van service in het buitenland om de machines te assembleren en de werknemers van de klanten te trainen wanneer de machines aankomen.
Gecontroleerde Leverancier 
