Frozen French Flakes productielijn/bevroren Franse frietjes verwerking/verse aardappelverwerking Machine

• Certificering: CE, ISO9001
• Energiebron: Elektrisch
• Werkwijze: Bevroren en gekoelde
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: Chips, Fries
• Aangepaste: Op maat
• Model NR.: TUNE-ST500
• Transportpakket: Container
• Handelsmerk: TUNE
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 100-2000kg/H

Beschrijving

Productbeschrijving

Machine voor de productielijn voor bevroren frites  

Aardappelchips productiemachine

Deze volledig automatische ingevroren friet-productiemachine en volledig automatische productielijn voor aardappelchips bestaat voornamelijk uit een aardappel was- en peelmachine, snijmachine, blancheermachine, dehydrator, frituurmachine, deoiling machine, smaakmachine en verpakkingsmachine. Eenvoudige bediening, hoge productie en een goed producteffect. Aardappelchips en frites lijken zeer glad en uniform. Bovendien kan de dikte vrij worden aangepast. Behalve het maken van aardappelchips, frites, kunt u ook diepgevroren frites maken (uitgerust met IQF-vriezer).
De productielijn voor automatische aardappelfrites combineert de procedures voor het maken van verse natuurlijke aardappel tot friet.  

Voer 1000 kg aardappelen per uur in, kom uit 600-700 kg diepgevroren frites.

Aardappelvereisten

Ovaal in vorm droge stof≥20% suikergehalte≤0.4%;  
Lengte ≥68 mm Kleur buiten is geel Kleur binnen is wit
Minder en klein kiepgat

Beschrijving van de apparatuur

1. Hoster met waterspray  
Het wordt gebruikt om de aardappel voor te reinigen, de aardappelhuid te verzachten en vervolgens aardappelen in de was- en scheelmachine te tillen.
2. Wasmachine en afbladderen
Deze machine wordt gebruikt om aardappelen te schillen met een harde borstel en schuurborstel; Een ongelijkmatige en geribbelde borstel kan de aardappelen volledig schelen.
3. Inspectietabel
Deze machine wordt gebruikt om aardappelogen en donkere delen op aardappelen handmatig uit te pikken. Er zullen gaten in het afvalmateriaal en een ongeschild retoursysteem voor aardappelen zijn.
4. Wateremmer lift
Deze machine wordt gebruikt om de aardappel voor te reinigen, de aardappelhuid te verzachten en vervolgens aardappelen in de was- en scheelmachine te tillen.
5. Aardappelsnijder
Deze machine wordt gebruikt om aardappel in stokken te snijden. De kwaliteit van de frites is afhankelijk van de lengte en vorm van de frites, dus de snijmachine is erg belangrijk.
6. Spoelmachine
Deze machine werd gebruikt om aardappelzetmeel te wassen en de aardappel te beschermen tegen oxidatie, en behoudt zijn oorspronkelijke kleur.
7. Blancheermachine
Deze machine wordt gebruikt om de activiteit van de oxidase te deactiveren, het zetmeel af te voeren, de reducerende suiker te scheiden, ook na het blancheren, krijgt het een zachte smaak van de frites.
8. Vibratie-ontwateringsmachine
Gebruikt om water te verwijderen. Ook hebben veel gaten aan het uiteinde van de machine om kleine onderdelen uit te lekken en om aardappel te verspillen.
9. Luchtdroger: Verwijder water, droog de frites
10. Continue frituurmachine: Deze machine wordt gebruikt om in korte tijd eenvormige frituurstokken te bakken.
11. Trilsysteem voor olieverversing: Deze machine wordt gebruikt om olie te ontolie met de vibrerende machine.
12. Koelleiding: Gebruik een ventilator om het water op het oppervlak van de graafarm af te blazen en breng vervolgens stokken in de vriezer.  
13. Transportband: Wordt gebruikt tussen koelleiding en snelvriemachine.
14. Diepvries van het gefluïdiseerde type
Het wordt gebruikt om de frites snel in korte tijd te bevriezen, de frites hebben een centrale temperatuur van -18 ºC, waardoor de oorspronkelijke smaak en productkwaliteit maximaal behouden blijven.
15. Transportband: Gebruikt tussen snelvriemachine en verpakkingsmachine.
16. Automatische weeg- en verpakkingsmachine
Het wordt gebruikt om de bevroren frites automatisch te verpakken, inclusief emmer elevator.

1: Hoister	2400 x 700 x 1600 mm	10: Luchtdroger	6000 x 1100 x 1600 mm
2: Was- en peelmachine	3400 x 900 x 1500 mm	11: Hoister	1800 x 800 x 1300 mm
3: Inspectietabel	4000 x 800 x 900 mm	12: Continue frituurlijnmachine	6000 x 1200 x 2400 m.
4: Aardappiffer	950 x 800 x 950 mm	13: Oliefilter	400 x 400 x 800 mm
5: Wateremmer lift	2400*800*1500 mm	14: Trillingsontolie	1800 x 1000 x 1200 mm
6: Diverse machine	3000 x 1000 x 1300 mm	15: Drooglijn	6000 x 1100 x 1600 mm
7: Spoelleiding	4000 x 1200 x 1400 mm	16: Hoister	3000 x 800 x 2000 mm
8: Blancheren lijnmachine	6000 x 1200 x 1400 mm	17: IQF tunnelvriezer	8000 x 3900 x 2900 mm
9: Vibration ontwatert de machine	1800 x 1000 x 1200 mm	18: Automatische weeg- en verpakkingsmachine	3000 x 3000 x 2600 mm

Details van de verwerkingsprocedure

Apparaatgegevens



Bedrijfsinformatie

Comtact ons