Glasvezel Type: | E-Glass |
---|---|
Certificering: | ISO |
Techniek: | Handlay up / Rtm/ Vacuum Infusion |
kleur: | aangepaste kleuren |
dikte: | aangepast |
model: | aangepast |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Glasvezelmateriaal heeft goede plastic eigenschappen. De behuizingen van vele soorten apparatuur kunnen van glasvezel gemaakt worden. Zoals met glasvezel versterkte plastic schelpstoelen, met glasvezel versterkte plastic medische apparatuurschalen, met glasvezel versterkte plastic heupsteunen, enz.
De toepassing van met glasvezel versterkt plastic in medische toepassingen heeft niet alleen de esthetische voordelen van met glasvezel versterkt plastic, maar ook zeer gunstig voor reiniging. Zelfs als het oppervlak vuil is, kunnen we het voorzichtig met een doek afvegen om het zeer schoon te maken.
Glasvezel is ook zeer licht, slechts een kwart van het gewicht van staal. Daarom kunnen glasvezelfabrikanten en hun klanten veel vracht besparen. De vetreductor is gemaakt van glasvezel, wat het gewicht en de vetconsumptie kan verminderen.
Het proces van het handmatig opdelen van glasvezel staat bekend om zijn sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid. Het is licht en gemakkelijk te vervaardigen, waardoor het een ideaal materiaal is voor behuizingen en mouwen van medische apparatuur. Hieronder volgen enkele kenmerken van het proces voor het opdelen van de hand:
1. Corrosiebestendigheid: Glasvezel heeft een hoge corrosiebestendigheid en is een ideaal materiaal voor medische apparatuur die kan worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën.
2. Licht: Glasvezel is lichter dan andere traditionele materialen zoals metalen, waardoor het gemakkelijker is om te vervoeren en te verplaatsen.
Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Glasvezel heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het sterker is dan veel metalen.
Gemakkelijk te vervaardigen: Glasvezel is eenvoudig te vervaardigen en kan gemakkelijk complexe vormen en ontwerpen creëren.
Het proces van handmatig lamineren van glasvezel omvat het handmatig aanbrengen van lagen glasvezel en kunstharscomposietmaterialen op matrijzen of oppervlakken. Deze lagen worden vastgesteld totdat de vereiste dikte en sterkte zijn bereikt. Zodra de laag stolt, verwijdert u het product uit de matrijs en snijdt u het in de gewenste vorm. Dit proces omvat verschillende stappen, waaronder:
1. Matrijsvoorbereiding: De matrijsvoorbereiding wordt bereikt door middel van een middel om te voorkomen dat glasvezel aan de matrijs blijft plakken.
Breng gelcoating aan: Breng gelcoating aan als eerste laag op de matrijs. De gelcoating biedt een glad en duurzaam oppervlak dat zichtbaar is op het eindproduct.
3. Leggen van glasvezel: Leg de glasvezellaag handmatig op de gelcoating. Elke laag is verzadigd met hars om een goede hechting te garanderen.
Uitharden: Het product in een gecontroleerde omgeving uitharden tot het de vereiste sterkte en hardheid heeft bereikt.
5. Precisiebewerking: Het product trimmen, polijsten en polijsten om het doel ervan te bereiken
Het handoplaapingsproces van glasvezel wordt vaak gebruikt bij de productie van medische apparatuur, inclusief hoezen en behuizingen. Hier volgen enkele toepassingen van handgelaagd glasvezel:
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties