Basis Informatie.
beweging Way
gecombineerde
verwarming Mode
transmissie
Materiële status
Poeder, Room, Band, massa
droogmedium
oververhitte stoom
operationele Methode
Periodieke
Beschrijving
Werkingsprincipe:
Het natte materiaal wordt continu van de invoerder naar de eerste ronde droogbak aan de bovenkant van de droger gevoerd. De harkarm met het harkblad maakt een roterende beweging om het materiaal continu om te draaien. Het materiaal stroomt door het oppervlak van de droogbak langs de exponentiële spiraallijn. Het materiaal op de kleine droogbak wordt naar de buitenrand verplaatst en valt vervolgens naar de buitenrand van de grote droogbak eronder. Op de grote droogbak beweegt het materiaal naar binnen en valt het uit de middelste invoeropening in een kleine droogbak eronder. De kleine en grote droogbakken zijn afwisselend op en neer geplaatst, zodat het materiaal continu door de hele droger kan stromen.
Er wordt een verwarmingsmedium in de holle ronde droogbak gebracht. Het verwarmingsmedium bestaat uit verzadigde stoom, heet water en thermische olie. Het verwarmingsmedium komt binnen aan het ene uiteinde van de droogbak en verlaat het andere uiteinde. Het gedroogde materiaal valt van de laatste laag van de droogbak naar de onderste laag van de schaal en wordt uiteindelijk door de harkbladeren naar de afvoerpoort overgebracht voor afvoer. Er ontsnapt vocht uit het materiaal en wordt afgevoerd uit de vochtafvoerpoort op de bovenkap. Het vocht van de vacuümdroger wordt afgevoerd via de vacuümpomppoort op het bovendeksel. De droge materialen die uit de onderste laag worden afgevoerd, kunnen direct worden verpakt. Door toevoeging van een fin heater, een solvent recovery condensor, een bag filter, een remixing mechanisme voor droog materiaal, een induced draft fan en andere hulpmachines kan de productiecapaciteit voor drogen worden verbeterd. Droge pasta en warmtegevoelige materialen kunnen gemakkelijk worden teruggewonnen oplosmiddel, en kunnen pyrolyse en reactiewerkzaamheden uitvoeren.
Omschrijving:
De schijfdroger is een uiterst efficiënte geleidende continu-droogapparatuur. De unieke structuur en het werkingsprincipe bepalen dat het de kenmerken heeft van een hoge thermische efficiëntie, een laag energieverbruik, een klein terrein, een eenvoudige configuratie, een gemakkelijke bediening, en een goede werkomgeving. Het wordt op grote schaal gebruikt bij het drogen van chemische, farmaceutische, pesticide, voedsel, diervoeders, verwerking van bijproducten in de landbouw en andere industrieën.
Momenteel produceren we drie soorten: Normale druk, luchtdicht en vacuüm; vier specificaties: 1200, 1500, 2200 en 3000; Drie soorten materialen: A (koolstofstaal), B (uniforme distributie van roestvrij staal in het contactmateriaal van het onderdeel), C (op basis van B wordt roestvrij staal toegevoegd voor stoomleidingen, hoofdas en steun, en is roestvast staal gevoerd voor cilinder en bovenkant van deksel). Het droogoppervlak is 4 ~ 180m², een totaal van honderden modellen van serieproducten, en kan een verscheidenheid aan hulpapparatuur bieden om te voldoen aan de behoeften van gebruikers om verschillende materialen te drogen.
Productkenmerken:
Eenvoudige controle en sterke toepasbaarheid
1. Door de dikte van de materiaallaag, de snelheid van de hoofdas, het aantal harkarmen, het type en de grootte van de harkbladeren aan te passen, kan het droogproces worden geoptimaliseerd.
2. Elke laag droogplaat kan afzonderlijk door een heet of koud medium worden geleid om het materiaal te verwarmen of te koelen. De temperatuurregeling van het materiaal is nauwkeurig en eenvoudig.
3. De verblijftijd van materialen kan nauwkeurig worden aangepast.
4. De stroomrichting van het materiaal is enkelvoudig, er is geen sprake van terugmenging, het drogen is uniform, de kwaliteit is stabiel en er is geen menging nodig.
Eenvoudige en eenvoudige bediening
1. Het starten en stoppen van de droger is zeer eenvoudig.
2. Nadat de voeding is gestopt, kunnen de blaadjes van de ketelsteen van het transportmateriaal het materiaal in de droger snel legen.
3. Door middel van de speciale grote inspectiespiegel kan de apparatuur zeer zorgvuldig worden gereinigd en in acht worden genomen.
Laag energieverbruik
1. De materiaallaag is erg dun, de spindelsnelheid is laag, het vermogen dat nodig is voor het transport van materiaal is klein en het energieverbruik is laag.
2. Drogen met geleidende warmte, hoge thermische efficiëntie en laag energieverbruik.
Een goede werkomgeving, het oplosmiddel kan worden teruggewonnen en de stofuitstoot voldoet aan de eisen
1. Type atmosferische druk: Door de lage luchtstroomsnelheid in de apparatuur en de hoge en lage luchtvochtigheidsverdeling in de apparatuur is het moeilijk om het stof naar de bovenkant van de apparatuur te drijven, zodat het uitlaatgas dat uit de bovenste vochtuitlaat wordt afgevoerd vrijwel geen stof bevat.
2. Gesloten type: Uitgerust met een oplosmiddel-recovery-apparaat, dat het organische oplosmiddel in het natte gas gemakkelijk kan terugwinnen. Het terugwinningsapparaat voor oplosmiddelen is eenvoudig en de terugwinningssnelheid is hoog. Voor brandbare, explosieve, giftige en oxidabele materialen kan stikstof worden gebruikt als vochtdragend gas voor gesloten circuleren om het veilig te kunnen gebruiken. Vooral geschikt voor het drogen van brandbare, explosieve en giftige materialen.
Type vacuüm: Schijfdroger die onder vacuüm werkt, vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
Eenvoudige installatie en kleine locatie
1. De droger wordt als geheel verzonden en als geheel vervoerd. Het hoeft alleen maar op zijn plaats te worden gehesen, en de installatie en positionering zijn zeer eenvoudig.
Door de gelaagde indeling en de verticale installatie van de droogbak is de vloerruimte ook zeer klein, zelfs als het drooggebied groot is.
Toepassing:
Organische chemische producten
Anorganische chemische producten
Medicijnen en voedsel
Voeding en kunstmest
Technologisch proces:
Ronde droogbak
1. Ontwerpdruk: Over het algemeen 0,4 MPa, maximaal 1,6 MPa.
2. Maximale werkdruk: Over het algemeen ≤0,4 MPa, tot 1,6 MPa.
3. Verwarmingsmedium: Stoom, heet water, warmtegeleidingsolie, droogplaattemperatuur 100 ºC, warmwaterverwarming, 100 ºC ~ 150 ºC, verzadigde stoom of oververhitte stoom ≤0,4 MPa, 150 ºC ~ 320 ºC, warmtegeleiding Olieverwarming, wanneer deze > 320 ºC is, kan deze door elektriciteit worden verwarmd; warmtegeleidingsolie, gesmolten zout, enz.
Materiaaltoevoersysteem
1. Toerental van de spil: 1 ~ 10 tr/min, elektromagnetische of frequentieconversie traploze toerentalregeling.
2. Harkarm: Er zijn 2 tot 8 harkarmen bevestigd op de hoofdas op elke droogbak
3. Hark blad: Geleed op de hark arm, kan op en neer met het oppervlak van de schijf om contact te houden, er zijn vele vormen.
4. Rollen: Voor materialen die gemakkelijk kunnen agglomereren en moeten worden verpletterd, kan het toevoegen van rollen op een geschikte plaats het warmteoverdracht- en droogproces versterken.
Mantel
Er zijn drie soorten normale druk, luchtdicht en vacuüm
1. Type atmosferische druk: Cilinder of achthoekig prisma, er zijn twee structuren: Integraal en gesplitst. De hoofdleidingen van de inlaat- en uitlaatleiding van het verwarmingsmedium kunnen zich binnen of buiten het huis bevinden.
2. Gesloten type: Cilindrische mantel, bestand tegen inwendige druk van 5Kpa, de hoofdpijp van de inlaat en uitlaat van het verwarmingsmedium kan zich binnen of buiten de mantel bevinden.
Type vacuüm: Cilindrische mantel, de ontwerpdruk is 0,1 MPa, de hoofdleiding van de inlaat en uitlaat van het verwarmingsmedium bevindt zich in de houder.
Luchtverwarming
Wordt gewoonlijk gebruikt bij grote verdamping om de droogefficiëntie te verbeteren.
Technologisch proces:
Technische parameters:
SPE. | Buitendiameter (mm) | Hoogte (mm) | Droogruimte (m²) | Vermogen (kW) | Spec | Buitendiameter (mm) | Hoogte (mm) | Droogruimte(m²) | Vermogen (kW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 |
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 |
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 |
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | Aug-00 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | Okt-00 | 4650 | 60 |
1500/10 | 3862 | 13.4 | December 00 | 5250 | 72 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3 | 3000/14 | 5850 | 84 |
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 |
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3 | 3000/20 | 7650 | 120 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 |
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 |
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 |
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 |
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Adres:
Si′an Town Industrial Zone, Changxing County, Zhejiang Province, Huzhou, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Bedrijfsintroductie:
Zhejiang Qianjiang Wei′an Drying Equipment Co., Ltd. is de adjunct-directeur van de China Drying Equipment Industry Association en de eerste partij kernondernemingen. Als hightech-onderneming die technologische ontwikkeling, productie van apparatuur, verkoop, installatie en technische consultingdiensten op het gebied van thermische droging integreert, werd het bedrijf opgericht in 2001 en werd het getransformeerd van een collectieve onderneming opgericht in 1988, met een waarde van 50 miljoen RMB aan vaste activa, een modern kantoorgebouw van 5, 400 vierkante meter, een moderne productiefabriek van 10, 000 vierkante meter, met complete technologische apparatuur, en heeft meer dan 30 sets van verschillende soorten test- en inspectieapparatuur.
Het bedrijf heeft het unieke tijdschrift Drying Technology and Equipment opgericht in de binnenlandse droogindustrie. De FG-droger voor vloeistofbedden won de titel van de eerste partij aanbevolen producten in de nationale droogindustrie, de binnendroger voor verwarmingsvloeistoffen heeft de wetenschappelijke en technologische verworvenheden van de provincie Zhejiang doorstaan en de thermische efficiëntie is maar liefst 75%. Het bedrijf was ook voorzitter van de opstelling van de ministeriële normen voor "Horizontal Fluid-Bed Dryer" en "Spray Granulation Fluid-Bed Dryer" en won de Hangzhou Science and Technology Achievement Award.
Het bedrijf heeft grote vooruitgang geboekt in de samenwerking met de Zhejiang University, China Agricultural University, de Zhejiang University of Technology etc. en wetenschappelijke onderzoeksinstellingen om nieuwe technologieën, nieuwe apparatuur en productinnovatie te ontwikkelen. We hebben achtereenvolgens nieuwe producten ontwikkeld zoals een binnendroger voor vloeistofbedden, een horizontale droger voor vloeistofbedden, een gefluïdiseerde beddroger voor grof-deeltjesverstuiving, een oververhitte stoomdroger, enz., die ook goed zijn ontvangen door klanten.
Het bedrijf heeft het ISO9001, ISO14001 certificaat gehaald. De ontwikkeling ervan is altijd technologie en kwaliteitsgericht, producten zijn geleverd aan meer dan 14 landen, bediend meer dan 400 grote ondernemingen.