After-sales Service: | 24 Hours on Line |
---|---|
Warranty: | Three Years |
Standaard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Techniek: | Nagemaakt |
Toepassing: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Oppervlakte Behandeling: | Gepolijst |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
NL 55 | JIS S55C DIN C55/CM55 | ASTM 1055 | BS EN9/070M55 Engineering Staal
Snelle details
1: 1055 stalen introductie
1055 staal is een niet-gelegeerd medium koolstofstaal dat Heeft 0.52%-0.6% koolstof volgens EN10083-norm. Het zal hoog worden hardheid en hoge sterkte na het uitharden als gevolg van de relatief hoog koolstofgehalte, en kan ook vlam- of inductiegehard zijn Tot oppervlaktehardheid Min 58HRC.C55 staal wordt over het algemeen geleverd in een onbehandelde of genormaliseerde conditie
2.Chemische samenstelling
Kwaliteit | C | MN | P | S | SI | CR | MA | Ni | CR+Mo+Ni |
C55/1.0535 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55E/1.1203 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55R/1.1209 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | 0.02-0.04 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
3.relevante normen
VS | VK | China | Japan | Australië |
1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Mechanische eigenschappen A bij kamertemperatuur in de verchroomde en Getemperde toestand (+QT) | |||
Diameter d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
Dikte t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 |
Opbrengststerkte MPa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
Treksterkte MPa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
Verlenging, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
Vermindering van oppervlakte, % | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
Mechanische eigenschappen A bij kamertemperatuur in genormaliseerde toestand (+N) | |||
Diameter d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
Dikte t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
Opbrengststerkte MPa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
Treksterkte MPa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
Verlenging, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
Grootte | Rond | Dia 6-1200 mm |
Plaat/vlak/blok | Dikte 6 mm-500 mm |
|
Breedte 20 mm-1000 mm |
||
Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
Levertijd | 30-45 dagen | |
Toepassing | 1055 is een medium koolstofstaal dat geschikt is voor diverse toepassingen waarbij hoge sterkte nodig is.het wordt gebruikt voor componenten met een kleine dwarsdoorsnede die een lage treksterkte vereisen; en zware smeedstukken in de genormaliseerde staat voor automotive en algemene engineering zoals assen, koppelingsdelen, assen, geperste en gestanste onderdelen, zuigerstangen en tandwielkasten. |
6: WARMTEBEHANDELING
UITGLOEIEN
Zoals hierboven vermeld kunnen smeedstukken worden overgebracht naar een fornuis bij een temperatuur die ongeveer gelijk is aan de temperatuur van de smeden. De volledige verloopcyclus van deze soort is een doorweekt bij een temperatuur van 1450 oC (790 of), waarbij wordt gekoeld tot 650 oC (1200 of) bij 28 oC (50 of) per uur, waarbij wordt doorweken en vervolgens wordt gekoeld.
NORMALISEREN
Dit staal zal soms genormaliseerd moeten worden voordat verdere warmtebehandeling zoals harden en temperen kan worden uitgevoerd. Dit wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 900 oC (1650 of), gevolgd door luchtkoeling.
VERHARDING
Dit staal wordt austenitiseerd bij 1475-1550oF (800-845oC), gevolgd door water- of oliekoeling, afhankelijk van de grootte en complexiteit van de doorsnede.
TEMPEREN
Dit staal zal op een temperatuur worden getemperd om de vereiste mechanische eigenschappen te geven, gebaseerd op ervaringen uit het verleden. Er moet worden opgemerkt dat er gevaar voor brosheid van de temperatuur is in het temperatuurbereik van 500 oC (260 of).
7: Leveringsconditie
Bij warm gesmede staven is de leveringstoestand gewoonlijk heet gesmeed, gegloeid/QT, ruw gedraaide/zwarte oppervlakken.
Bij warmgewalste staven is de leveringstoestand gewoonlijk warmgewalst, gegloeid/QT, zwart oppervlak.
Bij koud getrokken staafje is de leveringsconditie gewoonlijk koud getrokken, gegloeid/QT, geschild/zwart oppervlak
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warmgewalst, gegloeid, gefreesd/zwart oppervlak
Bij hete gesmede platen is de leveringstoestand gewoonlijk een heet gesmeed, genormaliseerd/gegloeid, gefreesd/zwart oppervlak.
GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Gereedschap voor koud werk, staal | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9 Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden, staal | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
Kunststof matrijstaal | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S/ P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3Cr17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Engineering Staal | ||||
GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-nr.) NL 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN/ BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
V345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-nr.) NL 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
40 Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 1.7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42 CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
1.6745-5-11 | EN 26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Roestvrij staal | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Slijtvast staal | ||||
GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Veerstaal | ||||
GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65 MN | 1066 | |||
60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55 CrMnA | SUP9 | 55 Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50 kVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Staal met hoge snelheid | ||||
GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1-1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Alle soorten smeedstukken volgens tekening |
Grootte | Rond | Dia 8-1200 mm |
Plaat/vlak/blok | Dikte 10mm-800mm |
|
Breedte 20 mm-2000 mm |
||
Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
Levertijd | 30-45 dagen |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties