Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
NL 3Cr2Mo | DIN 1.2311 | ASTM P20 kunststof matrijs Staal
AISI P20 Steel Plate Material is een veelzijdig, laaggelegeerd gereedschapsstaal dat wordt gekenmerkt door een goede taaiheid bij een gematigd sterkteniveau. De stalen P20-plaat voor speciale doeleinden wordt vaak gebruikt voor holtes en gereedschappen voor kunststof spuitgietmatrijzen voor zink. P20 materiaal van matrijstaal wordt gewoonlijk in voorgeharde toestand verkocht met een hardheid van ongeveer 300 HBW.
2: P20-equivalent van staal
| Land | VS | Duits | GB/T |
| Standaard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | GB/T 1299 |
| Kwaliteit | P20 | 1.2311 | 3Cr2Mo |
| Kwaliteit | C | SI | MN | P | S | CR | MA |
| P20 | 0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | 0.03 | 0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 |
| 1.2311 | 0.35-0.45 | 0.2-0.4 | 1.3-1.6 | 0.03 | 0.03 | 1.8-2.1 | 0.15-0.25 |
| 3Cr2Mo | 0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | 0.03 | 0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 |
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
5: Stalen overzichten P20
| Grootte | Rond | Dia 200-1000mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 16 mm-100 mm |
|
| Breedte 200mm-2000mm |
||
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
| Toepassing |
P20 gereedschapsstaal wordt gebruikt voor toepassingen met lage temperaturen, waaronder spuitgietmatrijzen en matrijzen. Belangrijkste toepassingen van P20 stalen plaat en staaf; kunststof matrijzen, matrijzenhouder, ruggen, ramen voor kunststof drukmatrijzen, hydro-vormvormgereedschappen.polsters, matrijhouders. Ook geschikt voor andere toepassingen zoals rails, assen en slijtstrips. |
|
6. Warmtebehandeling
Spanningsloos maken
Voorverwarmen: Omdat de stalen P20-plaat van matrijstaal in een voorgeharde toestand wordt verkocht, is een verhardingswarmtebehandeling niet nodig. Na bewerking en intermitterend tijdens bedrijf moet het staal thermisch worden ontlast door verhitting tot 482 oC (900 of), door vereffening en het vasthouden van een uur per inch (25,4 mm) dikte, en door koeling in lucht tot omgevingstemperatuur.
In die zeldzame omstandigheden waarin het AISI-staal P20 opnieuw moet worden gehard, moet het staal eerst worden gegloeid voordat het wordt verhardt.
Verharding
Kritische temperatuur: AC1: 763 oC (1405 of)
Voorverwarmen van P20-metaal: Verhit tot een snelheid van niet meer dan 1150 oC per uur (222 oC per uur) tot 621 oC (1250 of) en vereffenen.
Austenitiseren (hoge hitte)
Verwarm snel van de voorverwarming tot 843°C. Laat 30 minuten weken voor de dikte van de eerste inch (25,4 mm), plus 15 minuten voor elke extra inch (25,4 mm).
Afdrenken
Gas onder druk of onderbroken olie tot 150 oC (66 of).
Voor olie: Koel tot zwart, bij ongeveer 900 °C (482 °F), koel vervolgens in stilstaande lucht tot 150-51 °C (125-66 °F).
Temperen
P20 gereedschapsstaal wordt getemperd bij 482-593°C (900 tot 1100°F) voor een Rockwell C-hardheid van 37 tot 28.
Uitgloeien
Het uitgloeien voor AISI P20-gereedschapsstaal vindt plaats bij 760-788°C (1400 tot 1450°F) en vervolgens worden de staalsoorten langzaam in het fornuis gekoeld bij een temperatuur lager dan 4°C (40°F) per uur.
6: Leveringsconditie
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warmgewalst, gegloeid/QT, zwart oppervlak;
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Gereedschap voor koud werk, staal | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9 Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden, staal | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Kunststof matrijstaal | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S/ P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3Cr17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Engineering Staal | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-nr.) NL 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN/ BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| V345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-nr.) NL 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40 Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42 CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 1.6745-5-11 | EN 26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Roestvrij staal | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Slijtvast staal | ||||
| GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Veerstaal | ||||
| GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65 MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55 CrMnA | SUP9 | 55 Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50 kVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Staal met hoge snelheid | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1-1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Alle soorten smeedstukken volgens tekening | ||||
| Grootte | Rond | Dia 8-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 10mm-800mm |
|
| Breedte 20 mm-2000 mm |
||
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
Het bedrijf bezit geavanceerde speciale stalen smelterijen en smeedmachines, de belangrijkste staalproductie-apparatuur omvat 2 sets 50t ultra-high power elektrische boogovens, 2 sets van 60t LF raffinage ovens, 1 set van 60t vacuüm ontgassing raffinage oven en 4 sets van 1-20t electroslak re-smelting ovens.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
