30CrNiMo16-6/1.6747 EN30B/835M30 4330v gesmeed staal
4340 stalen introductie
AISI 4340-staal is een medium koolstofstaal met een lage legering, dat bekend staat om zijn taaiheid en sterkte in relatief grote secties. AISI 4340 is ook één soort nikkel-chroom molybdeenstaal. 4340 gelegeerd staal wordt over het algemeen gehard en gehard geleverd in het trekbereik van 930 - 1080 MPa. Voorgehard en gehard 4340 staal kan verder worden gehard door vlam- of inductieverharding en door nitriden. Het staal 4340 heeft een goede schok - en stootbestendigheid, evenals slijtage- en slijtvastheid in geharde omstandigheden. De eigenschappen van staal AISI 4340 bieden een goede vervormbaarheid in gegloeid toestand, waardoor het kan worden gebogen of gevormd. Smelten en weerstandlassen is ook mogelijk met ons 4340 gelegeerd staal. ASTM 4340-materiaal wordt vaak gebruikt als ander gelegeerd staal niet de hardheid heeft om de vereiste sterkte te geven. Voor zwaar belaste onderdelen is het een uitstekende keuze. AISI 4340 gelegeerd staal kan ook volgens alle gebruikelijke methoden worden bewerkt.
2: 4340 stalen equivalent
| Land |
Japan |
Duitsland |
Groot-Brittannië |
VS |
| Standaard |
JIS G4103 |
EN 10250 |
BS970 |
ASTM A29 |
| Kwaliteit |
SNCM439 |
36CrNiMo4/1.6511 |
EN24/817M40 |
4340 |
3: chemische samenstelling van staal 4340
| Kwaliteit |
C |
SI |
MN |
P |
S |
CR |
MA |
Ni |
| 4340 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.6-0.8 |
0.035 |
0.04 |
0.7-09 |
0.2-0.3 |
1.65-2.0 |
| 36CrNiMo4 |
0.32-0.4 |
0.4 |
0.5-0.8 |
0.035 |
0.035 |
0.9-1.2 |
0.15-0.3 |
0.90-1.20 |
| EN24 |
0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
0.035 |
0.04 |
1.0-1.4 |
0.2-0.35 |
1.3-1.7 |
| SNCM439 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.03 |
0.03 |
0.6-1.0 |
0.15-0.3 |
1.6-2.0 |
4: 4340 mechanische staaleigenschappen
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
5: 4340 stalen overzichten
| Grootte |
Rond |
Dia 6-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok |
Dikte
6 mm-500 mm |
Breedte
20 mm-1000 mm |
| Warmtebehandeling |
Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd |
| Staat van het oppervlak |
Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd |
| Leveringsconditie |
Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken |
| Test |
Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. |
| Betalingsvoorwaarden |
T/T;L/C;/Money gram/ Paypal |
| Handelsvoorwaarden |
FOB; CIF; C&F; ENZ. |
| Levertijd |
30-45 dagen |
| Toepassing |
4340 gelegeerd staal wordt gebruikt voor landingsgestel voor vliegtuigen, voor de automobielindustrie, voor olie- en gasboringen, voor warme en koude vorming, machinebouw, overdrachtssystemen zoals tandwielen en assen voor de overbrenging van elektriciteit, voor algemene engineering-industrieën en voor toepassingen voor structureel gebruik zoals assen voor zwaar gebruik, tandwielen, assen, spindels, koppelingen, pennen, spantangen, matrijzen, enzovoort. |
6. Warmtebehandeling
Spanningsloos maken
Voor voorgehard staal wordt spanningsontlasting bereikt door staal 4340 te verhitten tot tussen 500 en 550°C. Verwarm tot 600 °C - 650 °C, houd deze vast tot de temperatuur in het hele gedeelte gelijk is, week gedurende 1 uur per 25 mm doorsnede en koel af in stilstaande lucht.
Uitgloeien
Een volledige anneaal kan worden gedaan bij 844°C (1550 F), gevolgd door een gecontroleerde (oven)koeling met een snelheid van niet sneller dan 10°C (50 F) per uur tot 315°C (600 F). Vanaf 315°C 600 F kan het luchtgekoeld zijn.
Temperen
Gelegeerd staal AISI 4340 moet vóór het temperen in de warmtebehandelde of genormaliseerde toestand verkeren en met warmte behandeld zijn. De temperatuur van de tempering gedurende is afhankelijk van het gewenste sterkteniveau. Voor sterkteniveaus in het bereik van 260 - 280 ksi-temperatuur bij 232 °C (450 F). Voor sterkte in het bereik van 125 - 200 ksi temper bij 510°C (950 F). En vertemd de 4340 staalsoorten niet als deze in het sterktebereik van 220 tot 260 ksi liggen, omdat temperen kan leiden tot een afname van de schokbestendigheid voor dit sterkteniveau.
Temperen moet zo mogelijk worden vermeden binnen het bereik van 250 °C - 450 °C als gevolg van de mate van brosheid.
Verharding
Zoals hierboven vermeld kunnen voorgeharde en getemperde 4340 stalen staven of platen verder worden gehard door de vlam of inductiehardingsmethoden, wat resulteert in een hardheid van de behuizing boven RC 50. Stalen onderdelen van AISI 4340 moeten zo snel mogelijk worden verwarmd tot het austenitische temperatuurbereik (830 °C - 860 °C) en de vereiste diepte van de behuizing, gevolgd door een onmiddellijke olie- of waterafkoelende werking, afhankelijk van de vereiste hardheid, de grootte/vorm van het werkstuk en de verharding.
Na het verkraakt om de handen warm te houden, zal het temperen bij 150°C - 200°C de spanningen in het geval verminderen met een minimaal effect op de hardheid.
Al het gedecarburiseerde oppervlaktemateriaal moet eerst worden verwijderd om de beste resultaten te garanderen.
Nitriden
Gehard en gehard 4340 gelegeerd staal kan ook nitrideerd worden, wat een oppervlaktehardheid tot RC 60 geeft. Verwarm tot 500°C - 530°C en houd het voldoende lang (van 10 tot 60 uur) om de diepte van de behuizing te ontwikkelen. Nitriden moet worden gevolgd door langzame koeling (geen quench), waardoor het probleem van vervorming wordt verminderd. De materialen van nitride kwaliteit 4340 kunnen daarom tot bijna de uiteindelijke grootte worden bewerkt, waardoor slechts een kleine maaltijd overblijft. De treksterkte van de stalen kern van 4340 wordt gewoonlijk niet beïnvloed, omdat het nitrigerende temperatuurbereik over het algemeen lager is dan de oorspronkelijke temperatuur die wordt gebruikt voor het temperen.
De hardheid van het oppervlak is 600 tot 650 HV.
7: Leveringsconditie
Bij warm gesmeed gewalst staal is de leveringstoestand gewoonlijk warm gesmeed of gewalst, gegloeid/QT, ruw gedraaide/zwarte oppervlakken.
Bij warm gesmede of warm gewalste staven is de leveringstoestand gewoonlijk warmgewalst, gegloeid/QT, zwart oppervlak.
Bij hete gesmede platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gesmeed, gegloeid/QT, gefreesd oppervlak/zwart oppervlak
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warmgewalst, gegloeid/QT, zwart oppervlak.
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd was al 11 jaar bezig met de export van staal, kon een grote verscheidenheid aan warm gesmeed, warm gewalst en koud getrokken staal leveren, waaronder constructiestaal, staal voor koud werk, staal voor heet werk, kunststof matrijstaal, veerstaal, snelstaal, roestvrij staal, enz.; Naast Qilu Industrial heeft het ook een eigen warmtebehandelings- en bewerkingswinkel om verwarmings- en snijdiensten te leveren.
Sinds 2008 jaar heeft Hunan Qilu Industrial het recht om al het GESMEDE STAAL te exporteren namens Qilu Speical Steel Co.,ltd, dat sinds 1965 jaar gespecialiseerd is in het smelten en smeden van speciaal staal, Nu is Qilu speciaal staal een van de grootste producenten van gesmeed product in China.de gesmeede producten worden gebruikt in Automotive, Aerospace, Power Generation, Oil & Gas, Transportation en Industrial. We hebben het magazijn al in Wuxi en Dongguan City opgezet, ruim 20000 ton af voorraad kon worden geleverd van soorten grootte.
Qilu Industrial is de professionele one-stop staalfabrikant, -voorraadhandelaar en -exporteur in China, onze klanten verspreid over de hele wereld, waaronder West-Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, Midden-Azië, Afrika, Australië, enz.
Het bedrijf bezit geavanceerde speciale stalen smelterijen en smeedmachines, de belangrijkste staalproductie-apparatuur omvat 2 sets 50t ultra-high power elektrische boogovens, 2 sets van 60t LF raffinage ovens, 1 set van 60t vacuüm ontgassing raffinage oven en 4 sets van 1-20t electroslak re-smelting ovens.
De belangrijkste smeedmachines omvatten voornamelijk: 3 sets elektrohydraulische hamers van 5 t, 1 set smeedmachines met hoge snelheid van respectievelijk 800 t, 1600 t, 2000 t en 4500 t.
Hunan Qilu Industrial CO., LTD
Web: qilusteel.en.made-in-china.com
Gecontroleerde Leverancier 
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
