Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gereedschap van gesmeed legering, stalen ronde stang/vlak (H13) 
1: Introductie van AISI H13 Staal
H13 gereedschapsstaal is verchroomd staal voor heet werk dat veel wordt gebruikt in toepassingen voor gereedschappen voor heet en koud werk. AISI H-13 gereedschapsstaal wordt gekenmerkt door een goede weerstand tegen schuring bij zowel lage als hoge temperaturen, een hoge taaiheid en vervormbaarheid, een uniform en hoog niveau van bewerkbaarheid en poetsbaarheid, een goede sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen thermische vermoeidheid, uitstekende doorhardende eigenschappen, zeer beperkte vervorming tijdens het uitharden.
In staal H13 fungeren het molybdeen en vanadium als versterkende middelen. Het chroomgehalte helpt matstaal H-13 om weerstand te bieden aan ontharding bij gebruik bij hoge temperaturen. H-13 die staal biedt een uitstekende combinatie van schok- en schuurbestendigheid, en heeft een goede rode hardheid. Het is in staat om snelle koeling te weerstaan en bestand tegen voortijdige warmtecontrole. Gereedschapsstaal H13 heeft een goede bewerkbaarheid, goede lasbaarheid, goede vervormbaarheid en kan op conventionele wijze worden gevormd.
| Land | China | Japan | Duitsland | VS | VK |
| Standaard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Kwaliteit | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | / |
| Kwaliteit | C | MN | P | S | SI | CR | V | MA | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
| Grootte | Rond | Dia 6-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 6 mm-500 mm |
|
| Breedte 20 mm-1000 mm |
||
| Proces | EAF+LF+VD+Forged+Heat Treatment (optioneel) | |
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Pakking | standaardpakketten of op verzoek van klanten. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
| Toepassing | AISI H13 gereedschapsstaal is geschikt voor matrijzen, rugzakken, matrijzenhouders, voeringen, dummy blocks, Stelen, spuitmatrijzen compressie-/transfermatrijzen, zwaar koud ponsen, schrootscharen, heet afschuiven, krimpringen (bijv. voor gecementeerde hardmetalen matrijzen), slijtvaste onderdelen , enz. | |
6. Warmtebehandeling
Uitgloeien
Verwarm langzaam tot 1550°-1650°F, houd deze vast tot de hele massa is verwarmd en koel langzaam in het fornuis (40 F per uur) tot ongeveer 1000°F, waarna de koelsnelheid kan worden verhoogd. Er moeten passende voorzorgsmaatregelen worden genomen om overmatige carburisatie of decarburisatie te voorkomen.
Spanningsloos maken
Wanneer dit gewenst is om de spanningen van de bewerking te verlichten, verhit u langzaam tot 1050°-1250°F, laat u de vereffening toe en koelt u vervolgens in de still air (Strain ontlastend). €OES
Verwarm voor vóór het harden
Verwarm iets voordat u het voorverwarmings-fornuis in het systeem laadt, dat op 1400°-1500°F moet werken
Verharding
H13 gereedschapsstaal is een staal met een zeer hoge hardheid en moet worden gehard door koeling in stilstaande lucht. Het gebruik van een zoutbad of oven met gecontroleerde atmosfeer is wenselijk om de decarburisatie te minimaliseren, en als deze niet beschikbaar is, wordt het uitharden van verpakkingen in spent pitch coke aanbevolen. De gebruikte temperatuur is gewoonlijk 1800°-1850°F, afhankelijk van de grootte.
Afdrenken
Koel in stilstaand lucht of droge lucht. Als ingewikkelde vormen moeten worden gehard, kan een onderbroken oliekoeling worden gebruikt. Koel een deel in olie en verwijder het uit het bad wanneer het net zijn kleur verliest (1000°-1100°F). Voltooi het afkoelen tot onder 150°-125°F in de lucht en verhit het onmiddellijk.
Temperen
De temperingspraktijk kan variëren afhankelijk van de grootte en toepassing, maar wordt gewoonlijk uitgevoerd in het bereik van maximale secundaire hardheid of hoger. Dubbele tempering wordt aanbevolen. De resultaten hieronder zijn H13 die lucht van 1800°F werd getemperd en 4 uur bij verschillende temperaturen werd getemperd. De resultaten kunnen als richtlijn worden gebruikt, waarbij u er rekening mee houdt dat delen van zware delen of massa verschillende punten minder hard kunnen zijn.
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
Het bedrijf bezit geavanceerde speciale stalen smelterijen en smeedmachines, de belangrijkste staalproductie-apparatuur omvat 2 sets 50t ultra-high power elektrische boogovens, 2 sets van 60t LF raffinage ovens, 1 set van 60t vacuüm ontgassing raffinage oven en 4 sets van 1-20t electroslak re-smelting ovens.
V1:bent u handelsbedrijf of fabrikant?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
