Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier NL 4Cr5MoV SKD6 1.2343/X37CrMoV5-1 H11/T20811 BH11 gesmede legering stalen rond Bar 
1: Introductie van AISI H11 -staal
AISI H11 gereedschapsstaal is een 5% chroom-staal voor heet werk dat wordt vertegenwoordigd door de uitstekende schokweerstand. Staal voor verchroomd gereedschap wordt aangeduid als staal van groep H volgens het AISI-classificatiesysteem, en gespecificeerd in ASTM A 681emandard. Het meest gebruikte chroom-staal voor heet werk is H11-gereedschapsstaal, h12-gereedschapsstaal en H13 -staal, binnen de serie van H1 tot H19.
H11-gereedschapsstaal is een diephardend, luchthardend staal en H11-gelegeerd staal kan diep worden gehard door warmtebehandeling en luchtafkoelende behandeling. Dat geeft een minimale verandering van de grootte tijdens de warmtebehandeling. H11 hoe werkstaal ook superresistent is tegen scheurtjes door thermische vermoeidheid en een uitstekende weerstand tegen grote scheurvorming en thermische schokken bij waterkoeling in bedrijf.
2: AISI H11 -staalequivalent
| Land | China | Japan | Duitsland | VS | VK |
| Standaard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Kwaliteit | 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| Kwaliteit | C | MN | P | S | SI | CR | V | MA | ||||||
| H11/T20811 | 0.35 | 0.45 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 4.75 | 5.50 | 0.30 | 0.60 | 1.10 | 1.60 |
| 1.2343/ X37CrMoV5-1 |
0.28 | 0.35 | 0.10 | 0.40 | ... | ... | 0.80 | 1.20 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 1.10 | 1.50 |
| SKD6 | 0.32 | 0.42 | ... | 0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 4.50 | 5.50 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 1.50 |
| BH11 | 0.32 | 0.40 | ... | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.85 | 1.15 | 4.75 | 5.25 | 0.30 | 0.50 | 1.25 | 1.75 |
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
5: AISI H11 stalen overzichten
| Grootte | Rond | Dia 6-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 6 mm-500 mm |
|
| Breedte 20 mm-1000 mm |
||
| Proces | EAF+LF+VD+Forged+Heat Treatment (optioneel) | |
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Pakking | standaardpakketten of op verzoek van klanten. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
| Toepassing | AISI H11 gereedschapsstaal is geschikt voor hot ponsen, matrijzen, smeden, hete schuifbladen, hete grippermatrijzen, en extrusiegereedschap, matrijzen, voeringen, matrijzenhouders, aluminium extrusievorm, koperlegeringen, roestvaststalen vormen, kunststof matrijshulpmiddelen, hete extrusievormen, enz. | |
6: Warmtebehandeling
Uitgloeien
Verwarm langzaam tot 843 - 898(1550-1650 F) en koel vervolgens langzaam tot 538(1000) in het fornuis voor warmtebehandeling . Dan ijzig in maak openbaar. Na het verharding HBS: 235 Max
Verharding
H11-staal heeft een enorm hoge hardheid en moet worden gehard door het nog steeds te koelen. Het gebruik van een zoutbad of een gecontroleerde sfeeroven is wenselijk om de decarburisatie te minimaliseren, en als het niet eenvoudig is, wordt het uitharden van verpakkingen in verbruikte arena-cokes aanbevolen. De gebruikte temperatuur is gewoonlijk 1800-1850F, afhankelijk van de grootte.
Afdrenken
Temperatuur van de klug / ºC | zoutbatoven: 996
Quenching temperatuur / ºC | geregelde atmosfeer oven: 1010
De warmtebewaartijd/min: 5 ~ 15
Quenching medium: Luchtkoeling .
Temperen
Temperingstemperatuur / : 552
Na het temperen van hardheid HRC of de toekomst: 52
7: Leveringsconditie
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd was al 11 jaar bezig met de export van staal, kon een grote verscheidenheid aan warm gesmeed, warm gewalst en koud getrokken staal leveren, waaronder constructiestaal, staal voor koud werk, staal voor heet werk, kunststof matrijstaal, veerstaal, snelstaal, roestvrij staal, enz.; Naast Qilu Industrial heeft het ook een eigen warmtebehandelings- en bewerkingswinkel om verwarmings- en snijdiensten te leveren.
Sinds 2008 jaar heeft Hunan Qilu Industrial het recht om al het GESMEDE STAAL te exporteren namens Qilu Speical Steel Co.,ltd, dat sinds 1965 jaar gespecialiseerd is in het smelten en smeden van speciaal staal, Nu is Qilu speciaal staal een van de grootste producenten van gesmeed product in China.de gesmeede producten worden gebruikt in Automotive, Aerospace, Power Generation, Oil & Gas, Transportation en Industrial. We hebben het magazijn al in Wuxi en Dongguan City opgezet, ruim 20000 ton af voorraad kon worden geleverd van soorten grootte.
Qilu Industrial is de professionele one-stop staalfabrikant, -voorraadhandelaar en -exporteur in China, onze klanten verspreid over de hele wereld, waaronder West-Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, Midden-Azië, Afrika, Australië, enz.
Het bedrijf bezit geavanceerde speciale stalen smelterijen en smeedmachines, de belangrijkste staalproductie-apparatuur omvat 2 sets 50t ultra-high power elektrische boogovens, 2 sets van 60t LF raffinage ovens, 1 set van 60t vacuüm ontgassing raffinage oven en 4 sets van 1-20t electroslak re-smelting ovens.
De belangrijkste smeedmachines omvatten voornamelijk: 3 sets elektrohydraulische hamers van 5 t, 1 set smeedmachines met hoge snelheid van respectievelijk 800 t, 1600 t, 2000 t en 4500 t.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
