Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
JIS SKH55 | DIN 1.3243/HS6-5-2-5 | ASTM M35 HIGH SPEED Staal
M35 -staal is een middellang gelegeerd snelstaal . Het is ook bekend als HSSE of HSS-E, die vergelijkbaar is met m2, maar met 5% kobalt toegevoegd, wat een betere hete hardheid en slijtvastheid. AISI /ASTM A600 M35 snelstaal is geschikt voor warmtebehandeling tot 66 HRC, biedt ook uitstekende snijprestaties en biedt uitstekende snijprestaties. AISI High Speed Tool Steel M35 is geschikt voor broches, taps, frezen, reamers, kookplaten, snijmachines, zagen, enz.
2: M35 stalen equivalent
| Land | VS | Duits | Japan |
| Standaard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Kwaliteit | M35 | 1.3243 | SKH55 |
3.M35 chemische samenstelling van staal
| Kwaliteit | C | SI | MN | P | S | CR | MA | V | W | CO |
| M35 | 0.82-0.95 | 0.2-0.45 | 0.15-0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | 4.75-5.25 | 1.75-2.15 | 5.5-6.5 | 4.6-5 |
| 1.3243 | 0.87-0.95 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | 4.7-5.2 | 1.7-2.1 | 5.9-6.7 | 4.5-5 |
| SKH55 | 0.87-0.95 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | 4.7-5.2 | 1.7-2.1 | 5.9-6.7 | 4.5-5 |
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
5: STALEN overzichten VAN M35
| Grootte | Rond | Dia 2-300 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 2 mm-20 mm |
|
| Breedte 10 mm-100 mm |
||
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
| Toepassing | M35 wordt gebruikt voor snijgereedschappen zoals snijgereedschappen zoals broches, freesmachines, reamers, eindmolens en zaagbladen. Het is ook een goede kwaliteit slijtvaste HSS-kwaliteit voor koude werkomlaten. Staal M35 is ook geschikt voor koude toepassingen, waar hoge eisen worden gesteld aan slijtvastheid. Het staal bezit een bewonderenswaardige combinatie van slijtvastheid en taaiheid en in dit opzicht superieur aan het hooggelegeerde koudwerkstaal. | |
6. Warmtebehandeling van AISI Tool Steel M35 High Speed Material
Zacht verengend 850°C - 900°C / 1560°F - 1650°F, langzaam afkoelend 10°C / 18°F/h tot 700°C / 1290°F, hardheid max. 260 Brinell.
Spanningsloos maken 600°C - 700°C / 1120°F - 1290°F, ca. 2 uur bij temperatuur, langzaam afkoelen tot 500°C / 930°F.
Verharden met voorverwarmen in twee stappen 450°C - 500°C / 840°F - 930°F, 850°C - 900°C / 1560°F - 1650°F en austenitiseren bij 1050°C - 1220°C / 1920°F - 2230°F. Afkoelen tot ongeveer 550°C / 1022°F en afkoelen in lucht om de handen warm te houden
Het wordt aanbevolen om gedurende ten minste 1 uur bij volle temperatuur 2 keer te temperen bij 560 °C / 1040 °F of hoger.
7: Leveringsconditie
Bij warmgewalste staven is de leveringstoestand gewoonlijk warmgewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
Bij koude getrokken platen is de leveringstoestand gewoonlijk koud getrokken, gegloeid, gefreesd oppervlak
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
2275° F voor maximale hardheid en slijtvastheid.
Quench
Voor een volledige hardheid koelt de olie tot 150-200° F. Luchtquench tot 150° F. wanneer u koelt met heet zout, houdt u de quench net boven de MS-temperatuur. Na het vereffend te hebben, verwijder de onderdelen uit het hete zout en de lucht die is afgekoeld tot 150° F.
Temper
Dubbele temper is verplicht, soms hebben drie tempers de voorkeur. Week gedurende 2 uur per inch dikte. De lucht wordt tussen de luchtjes gekoeld tot kamertemperatuur. Het beste temperingsbereik voor hardheid, sterkte en taaiheid is 1000 tot 1050° F.
8: Leveringsconditie
Bij warm gesmede staven is de leveringstoestand gewoonlijk heet gesmeed, gegloeid/QT, ruw gedraaide/zwarte oppervlakken.
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Gereedschap voor koud werk, staal | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9 Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden, staal | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Kunststof matrijstaal | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S/ P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3Cr17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Engineering Staal | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-nr.) NL 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN/ BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| V345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-nr.) NL 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40 Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42 CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 1.6745-5-11 | EN 26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Roestvrij staal | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Slijtvast staal | ||||
| GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Veerstaal | ||||
| GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65 MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55 CrMnA | SUP9 | 55 Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50 kVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Staal met hoge snelheid | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1-1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Alle soorten smeedstukken volgens tekening | ||||
| Grootte | Rond | Dia 8-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 10mm-800mm |
|
| Breedte 20 mm-2000 mm |
||
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
Het bedrijf bezit geavanceerde speciale stalen smelterijen en smeedmachines, de belangrijkste staalproductie-apparatuur omvat 2 sets 50t ultra-high power elektrische boogovens, 2 sets van 60t LF raffinage ovens, 1 set van 60t vacuüm ontgassing raffinage oven en 4 sets van 1-20t electroslak re-smelting ovens.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
