Techniek: | Warm gewalst |
---|---|
Standaard: | AISI, JIS, ASTM, DIN, BS, GB |
certificaat: | IS0, RoHS, buikspieren |
betalingstermijn: | 30% tt-storting, saldo tegen bl-kopie |
lengte: | 3000 mm |
leveringsdatum: | 30 dagen |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Warmgewalst O1 9CrWMn 1.2510/100MnCrW4 SkS3 gelegeerd staal vlak
1: ASTM O1 Steel Introductie
AISI / ASTM A681 O1 gereedschapsstaal is een laaggelegeerd koud gereedschapsstaal dat oliegekoeld moet worden behandeld in warmtebehandeling. Gereedschappen en matrijzen die gemaakt zijn van O1-gereedschapsstaal vlak of rond-rond zullen een goede slijtage- en schurende kwaliteit hebben, omdat het wolfraam en het hogere chroomgehalte een betere slijtvastheid bieden.
ASTM O1 gereedschapsstaal heeft diepe hardende eigenschappen met fijne korrelstructuur met ongebruikelijke taaiheid. AISI O1 gereedschapsstaal biedt een goede duurzaamheid, biedt een uitstekende slijtvastheid en houdt een goede snijkant. O1 koudwerkgereedschapsstaal reageert ook goed op warmtebehandeling met kleine dimensionale veranderingen.
2: ASTM O1 -staalequivalent
Land | China | Japan | Duitsland | VS | VK |
Standaard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Kwaliteit | 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | / |
Kwaliteit | C | MN | P | S | SI | CR | V | W | ||||||
O1 | 0.85 | 1.00 | 1.00 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 0.70 | / | 0.30 | 0.40 | 0.60 |
1.2510 | 0.90 | 1.05 | 1.00 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.35 | 0.50 | 0.70 | 0.05 | 0.15 | 0.50 | 0.70 |
SKS3 | 0.90 | 1.00 | 0.90 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | / | 0.35 | 0.50 | 1.00 | / | / | 0.50 | 1.00 |
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
5: ASTM O1 Steel Overviews
Grootte | Rond | Dia 6-1200 mm |
Plaat/vlak/blok | Dikte 6 mm-500 mm |
|
Breedte 20 mm-1000 mm |
||
Proces | EAF+LF+VD+Forged+Heat Treatment (optioneel) | |
Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
Pakking | Standaardpakketten, of zoals klanten dat vragen | |
Levertijd | 30-45 dagen | |
Toepassing | ASTM O1-gereedschapsstaal is geschikt voor het blanken, vormen en trimmen van matrijzen, gages, snijtangen, snijtangen, stempels, polsteringen, uitslagpennen, draadrolmatrijzen, buigmatrijzen, matrijzen van kunststof, passtukken, nokken, machinale wegen, stempels, machineonderdelen, mallen, mallen, zwende mallen, enz. |
6. AISI O1 warmtebehandeling van gereedschapsstaal
Anneal
Uitgloeien moet worden uitgevoerd na brandgevaarlijke werkzaamheden en voordat opnieuw uitharden.
Verhit de temperatuur met een snelheid van niet meer dan 222°C per uur tot 802-816°C en houd deze op temperatuur gedurende 1 uur per inch (25,4 mm) van de maximumdikte; minimaal 2 uur. Koel vervolgens langzaam met het fornuis met een snelheid van niet meer dan 28°C per uur tot 538°C. Blijf afkoelen tot omgevingstemperatuur in het fornuis of in de lucht. De resulterende hardheid moet maximaal 212 HBW bedragen.
Spanningsvermindering van ongehard materiaal
Verwarm langzaam tot 1250° F. laat twee uur per inch dik weken bij hitte. Langzaam afkoelen (fornuis koelen indien mogelijk) tot kamertemperatuur.
Verharding
1 ) Voorverwarmen: Licht verwarmen voordat het wordt opgeladen in het voorverwarmings-fornuis, dat op ongeveer 1100°-1200°F moet werken
2) Harden: Verhit tot 1475 tot 1500° F. laat het harden 30 minuten per inch dikte op warmte inwerken.
3) quench: Koel O1-staal in warme olie en laat het in de olie afkoelen tot een temperatuur van 125°-150°F is bereikt, of tot waar het onderdeel in de blote hand kan worden gehouden, en verhit het onmiddellijk.
4) Temper: Normaal gesproken hoeven oliehardende staalsoorten alleen maar enkelvoudig getemperd te zijn. Maar soms kan het beter zijn om dubbel te temperen. Week gedurende 2 uur per inch dikte op hitte voor elke temperatuur. De lucht wordt tussen de luchtjes gekoeld tot kamertemperatuur. Het normale temperatuurbereik voor deze soort is 300 tot 450° F.
Stress Relief Temper
Een ontlasting voor gehard materiaal wordt sterk aanbevolen na aanzienlijk slijpen, lassen of EDM. Selecteer een temperatuur die 25 of 50 °F lager is dan de laatst gebruikte temperatuur voor temperen.
7: Leveringsconditie
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties