After-sales Service: | Yes |
---|---|
Warranty: | 3 Years |
Type: | Alloy Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forged |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1: Introductie van DIN 1.2085 staal
1.2085 Staal vertoont de beste corrosiebestendigheid in geharde staat met een gepolijst oppervlak om een spiegelfinisih te geven. Eigenschappen: Magnetiseerbaar staal goede mechanische weerstand en taaiheid, uitstekend voor de productie van componenten die bestand zijn tegen agressieve kunststoffen, goede gereedschapsmachineloosheid dankzij het zwavelgehalte, geschikt voor het werken in een natte atmosfeer en vocht, geschikt voor polijsten, slijtage- en corrosiebestendig, en zeer stabiel dimensionaal tijdens de warmtebehandeling.
2: DIN 1.2085 -staalequivalent
Land | China | Japan | Duitsland | VS | VK |
Standaard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Kwaliteit | 3Cr17+S | SUS420F | 1.2085 | / | / |
Kwaliteit | C | SI | MN | P | S | CR | MA | Ni |
SUS420F | 0.26 - 0.4 | ≤1.00 | Max. 1.25 | Max. 0.06 | Max. 0.15 | 12.0-14.0 | Max. 0.6 | Max. 0.6 |
1.2085 | 0.28-0.38 | ≤1.00 | Max. 1.40 | Max. 0.03 | Max. 0.03 | 15.0-17.0 | / | Max. 1.0 |
Grootte | Rond | Dia 6-1200 mm |
Plaat/vlak/blok | Dikte 6 mm-500 mm |
|
Breedte 20 mm-1000 mm |
||
Proces | EAF+LF+VD+Forged+Heat Treatment (optioneel) | |
Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
Levertijd | 30-45 dagen | |
Toepassing | DIN 1.2085 is van toepassing op alle soorten snijgereedschappen - matrijzen en matrijzen in de kunststoffenindustrie, zoals PVC, messen, scharen, chirurgische instrumenten, matrijzen voor de productie van kunststoffen, alsmede op chirurgische instrumenten en het meten van gauges.plates voor corrosiebestendige matrijsokkels en matrijssets; matrijzen voor corrosieve kunststoffen; de kosten voor bescherming en verzorging van matrijsgereedschappen worden verminderd dankzij de verhoogde corrosiebestendigheid; niet geschikt voor matrijswisselplaten. |
6:WARMTEBEHANDELING:
Gewoonlijk is geen warmtebehandeling vereist
Zacht uitgloeien:
850 tot 880 °C gedurende ongeveer 2 tot 5 uur
langzame gecontroleerde koeling, verdere koeling in lucht, verwateringshardheid max. 240 HB
Verharding:
1000 tot 1030 °C.
houd de uithardingstemperatuur 30 minuten
het is de voorkeur om in olie te kruipen
Haalbare hardheid: 48 HRC
Temperen:
langzame verwarming tot temperatuur onmiddellijk na het uitharden;
minimumtijd in de oven: 2 uur per 20 mm dikte van het onderdeel;
het is raadzaam om twee keer te temperen
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties