Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier JIS SKD62 | DIN 1.2605 | BS BH12 | ASTM H12 Staal voor heet werk
Snelle details
1: Introductie van AISI H12 -staal
AISI H12 gereedschapsstaal is een 4.75~5.5% chroom, universeel staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden. H12 gereedschapsstaal bevat (0.2~0.5%) minder vanadium dan het veelgebruikte H13-gereedschapsstaal voor warme werken (0.8~1.2%). ASTM/AISI H12 Steel is een diephardend, luchthardend staal dat minimale grootteverandering vertoont tijdens warmtebehandeling. H12 materiaal van gereedschapsstaal heeft een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid (kraken door hitte) en uitstekende weerstand tegen grote scheurvorming en thermische schokken bij waterkoeling tijdens bedrijf. We zouden dus kunnen zeggen dat H-12 gereedschapsstaal voornamelijk de volgende kenmerken heeft:
| Land | China | Japan | Duitsland | VS | VK |
| Standaard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Kwaliteit | SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 |
| Kwaliteit | C | MN | P | S | SI | CR | V | W | MA | Ni | Cu | SN | |||||||
| H12/ T20812 |
0.30 | 0.4 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 4.75 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.00 | 1.70 | 1.25 | 1.75 | ... | ... | ... |
| 1.2605 /X35Cr WMOV5 |
0.32 | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.80 | 1.20 | 4.75 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.10 | 1.60 | 1.25 | 1.60 | ... | ... | ... |
| SKD62 | 0.32 | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.80 | 1.20 | 4.50 | 5.50 | 0.2 | 0.5 | 1.00 | 1.60 | 1.00 | 1.60 | ... | ... | ... |
| BH12 | 0.30 | 0.4 | ... | 0.4 | 0.35 | 0.35 | 0.85 | 1.15 | 4.75 | 5.25 | ... | 0.5 | 1.25 | 1.75 | 1.25 | 1.75 | 0.4 | 0.2 | 0.05 |
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, reksterkte, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, Impact waarde, niet-metallische insluiting etc. verschillende warmtebehandeling zullen de mechanische eigenschappen verschillend zijn, zoals genormaliseerd, gehard, QT. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
5: AISI H12 stalen overzichten
| Grootte | Rond | Dia 6-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 6 mm-500 mm |
|
| Breedte 20 mm-1000 mm |
||
| Proces | EAF+LF+VD+Forged+Heat Treatment (optioneel) | |
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Pakking | Standaardpakketten of op verzoek van klanten. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
| Toepassing | AISI H12 gereedschapsstaal is geschikt voor extrusie-insushry: Matrijzen en binnenbekleding voor extrusie, extrusie-instrumenten smeden Industrie: Vormmatrijzen, persmatrijzen Stuitgiesindustrie: Matrijzen voor die-carbideTool Industrie: Hot punch, hot shear mesjes, immediate roller for cold walling etc.. | |
6. Warmtebehandeling
Uitgloeien
Staal H-12 langzaam en gelijkmatig verwarmen tot 845 ~ 900 ºC, fornuis koelen tot 540 ºC met een snelheid van 10 ~ 20 ºC/uur. Hardheid HB 229 max
Spanningsloos maken
Het wegnemen van spanning om de bewerkingsspanningen te verwijderen moet worden uitgevoerd door H12-staal te verwarmen tot ca. 650oC, 1-2 uur op temperatuur te houden, gevolgd door luchtkoeling. Deze bewerking wordt uitgevoerd om vervorming tijdens warmtebehandeling te verminderen.
Verharding
Voorverwarmen (1): Verwarm staal H-12 tot ca. 540 ~ 650 ºC, houd 30 minuten per 25 mm vast.
Voorverwarmen (2): Verhit H12-gereedschapsstaal tot ca. 845 ~ 870 ºC, waarbij 30 minuten per 25 mm wordt vastgehouden.
Austenitiseren: Verhit staal H12 tot ca. 1010 ~ 1050ºC, met een temperatuur van 30 minuten per 25 mm.
Afdrenken: Door olie of lucht.
Temperen
Temperatuur van de temperatuur: 520 oC, houd deze minimaal 2 uur vast, luchtkoeling en dubbele tempering.
7: Leveringsconditie
Bij warmgewalste platen is de leveringstoestand gewoonlijk warm gewalst, gegloeid, zwart oppervlak.
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Gereedschap voor koud werk, staal | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9 Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden, staal | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Kunststof matrijstaal | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S/ P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3Cr17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Engineering Staal | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-nr.) NL 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN/ BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| V345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-nr.) NL 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40 Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42 CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 1.6745-5-11 | EN 26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Roestvrij staal | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Slijtvast staal | ||||
| GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Veerstaal | ||||
| GB | JIS | DIN (W-nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65 MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55 CrMnA | SUP9 | 55 Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50 kVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Staal met hoge snelheid | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1-1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Alle soorten smeedstukken volgens tekening | ||||
| Grootte | Rond | Dia 8-1200 mm |
| Plaat/vlak/blok | Dikte 10mm-800mm |
|
| Breedte 20 mm-2000 mm |
||
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd ; genormaliseerd ; getemperd ; getemperd | |
| Staat van het oppervlak | Zwart; geschild; gepolijst; machinaal bewerkt; geslepen; Gedraaid; gefreesd | |
| Leveringsconditie | Gesmeed; warm gewalst; koud getrokken | |
| Test | Treksterkte, opbrengststerkte, verlenging, oppervlakte van de reductie, waarde van de impact, Hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, inspectie in de VS, testen van magnetische deeltjes, enz. | |
| Betalingsvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; ENZ. | |
| Levertijd | 30-45 dagen | |
Hunan Qilu Industrial Co. Ltd heeft de capaciteit om rond staal, vlak staal, vierkant staal, module, as en rol te smeden, De belangrijkste specificaties van de producten zijn onder andere Φ80-1000mm smeedmaterialen en 80-1200mm vierkante billetten en die het maximale stukgewicht 50 T kan bereiken.
Het bedrijf bezit geavanceerde speciale stalen smelterijen en smeedmachines, de belangrijkste staalproductie-apparatuur omvat 2 sets 50t ultra-high power elektrische boogovens, 2 sets van 60t LF raffinage ovens, 1 set van 60t vacuüm ontgassing raffinage oven en 4 sets van 1-20t electroslak re-smelting ovens.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
