Zeer efficiënte en Conveniency Automatische garenpakpers

• Type: Spinning Productielijn
• Automatisering: Automatisering
• Spinning Method: ring Spinning
• Verwerking Materiaal: Katoen
• Het produceren Process: Spinning Equipment
• Certificaat: CE, ISO9001 : 2000
• Model NR.: QP10
• Garantie: 12 Maanden
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: nieuw
• After-sales Service: 7/24
• verpakkingsgaren/ zak: 12-15 pakketten/baal;8 pakketten/baal voor open s
• palletiseren: 4-5 balen / lagen, 10-15 lagen
• verpakkingstape: pp-tape aanbevolen, breedte 9-12mm
• precisie: 25 kg
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 13x5m
• Handelsmerk: Qingdao Hongda
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84454010
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

 

Productbeschrijving

 

Qingdao Hongda Textile Machinery Co., Ltd (hierna QDHD genoemd) is de dochteronderneming van Jingwei Textile Machinery Co., Ltd. het is een grootschalige backbone-onderneming van de productie van textielmachines, evenals een belangrijke productiebasis voor kardermachines en auto-winder.

Het Technology Center van QDHD is gecertificeerd als het National Technology Center. Blaaskardinrichtingen wint de First Class Scientific and Technological Progress Award, uitgegeven door China Textile IndustryAssociation, en is het promotieprogramma in het negende vijfjarenplan van de State Science and TechnologyCommission. De drie toonaangevende producten van QDHD-carding machine, blazing-carding machine en Auto-winder, hebben allemaal de ISO9001-kwaliteitsverificatie van het systeem doorstaan, waardoor QDHD de eer van "PioneerEnterprise of National Quality Control" kreeg.

Onder ogen ziend de nieuwe situatie, zal Qingdao Hongda Textile Machinery Co., Ltd geëngageerd zijn aan continuouscontributie aan de ontwikkeling van Chinese textielmachines, de technologische vooruitgang van de Chinese textiel industrie en de verbetering van zijn internationale concurrentievermogen door nieuwe initiatieven uit te voeren en met tijden vooruit te gaan.

Toepassing
 

Garenpakket geproduceerd door auto-winder, open-end spinnen, vortex spinnen,  twister en andere apparatuur.

Hoofdcomponenten
 

1. Invoereenheid 2. Visuele eenheid 3. Weegeenheid 4. Contragewicht 5. Zet de eenheid 6 om. Laminator 7. Inpakeenheid 8. Naad-unit 9. Bindmachine 10. Palletiseereenheid

 

 

Uitvoer tot 2000 kg/u (12 garenverpakkingen/zak) .

De variëteiten kunnen snel in 3 tot 5 minuten worden veranderd, om te voldoen aan de eisen van gebruikers voor het persen van meerdere variëteiten.

Een menswaardig ontwerp voor een eenvoudige en handige bediening kunnen de werknemers na een eenvoudige training werken.

Kleine oppervlakte bezetting en hoge configuratie flexibiliteit, deze apparatuur is geschikt voor alle spinnende molens.

Zeer efficiënte en onderhoudsvrije palletiseermachine .

Een zeer efficiënte en onderhoudsvrije lamineermachine bespaart de kosten op latere leeftijd.

 

Het heeft het innovatieve circulerende tegenwicht mechanisme overgenomen om de tijd van alle magazijnactiviteiten te besparen. De door het tegengewichtsysteem geselecteerde garenpakketten kunnen naar het volgende proces worden gestuurd volgens de snelheid die is ingesteld bij het opsporen van fouten, en de niet geselecteerde garenpakketten kunnen snel in de terugvoertransportband worden geduwd.

Dit circulerende tegengewichtsysteem kan een garenpakket in 1.2 seconden weer voeden om het hele contragewichtproces efficiënt  te voltooien en zal nooit 'sterven'.

 

Het dynamische omslagmechanisme van het garen-pakket beweegt een stap naar de voorwaartse richting van de transportband, terwijl het omvallen wordt gerealiseerd. De in- en uitdrukwerking van het garen pakket wordt dynamisch gerealiseerd tijdens de beweging van de transportband, waardoor het garen pakket wacht tijdens omslaan,  en het continu realiseert.

 

Anders dan de traditionele cilinder-duwmodus, past het innovatieve toepassing van de band invoerende ontwerp met eenvoudigere en betrouwbaardere structuur die de continue productie realiseert zonder te wachten in het hele lamineerproces om de lamineerefficiëntie tot 2 seconden / garenpakket aanzienlijk te verbeteren.