Eenvoudige Hotdog Forming Line
Productinformatie
|
Soort:
|
Hotdog-vormende lijn
|
Configuratie:
|
304 roestvrij staal
|
Voedingsbron:
|
Elektrisch
|
Smeermethode:
|
Machineolie
|
Formaat (lengte × breedte × hoogte):
|
7500*1440*1800 mm |
Gewicht:
|
1800 kg
|
Garantieperiode:
|
1 jaar
|
Voeding:
|
9 kw
|
Capaciteit
|
4500 stuks/u
|
Tolerantie:
|
0,01 mm
|
Toepassing:
|
Hot dog broodjes maken
|
Productie Charactereigenschappen:
De Simple Hot Dog Forming Line is een betrouwbare en efficiënte oplossing. Met een maximale capaciteit van 4,500 8-inch hotdogs per uur. Het belangrijkste voordeel van de lijn is de veelzijdigheid ervan. Het is geschikt voor allerlei soorten bakkerijfabrieken, van klein tot groot, en kan bedrijven van alle grootten helpen hun productie van hotdogs te verhogen.
Deze productielijn bestaat uit een continue deegverdelerrounder, deegmoder. De belangrijkste onderdelen van de machine zijn gemaakt van roestvrij staal, en plastic dat voldoet aan de normen voor de gezondheid, gelast met laser, stabiel, stevig, duurzaam en duurzaam.
Aan de achterkant van het apparaat kunt u de laden handmatig rangschikken of aansluiten op een volautomatisch ladeapparaat, afhankelijk van uw behoeften. Dit biedt flexibiliteit en gemak in het productieproces, zodat u zich kunt aanpassen aan veranderende eisen wanneer deze zich voordoen.
Luchtuitlaat
Bij het maken van hotdogs wordt het deeg gemengd met een verscheidenheid aan ingrediënten zoals meel, water en specerijen. Tijdens het mengproces kan lucht in het deeg blijven zitten, wat kan leiden tot een poreuze en sponzige textuur in het eindproduct. Een luchtuitlaat helpt deze opgesloten lucht te verwijderen, wat resulteert in een dichtere en uniformere structuur in de hotdog.
Het verwijderen van lucht helpt ook om een zachtere textuur in de hotdog te creëren. Dit komt omdat de luchtzakken in het deeg de hotdog taai en kauwig kunnen maken. Door de lucht te verwijderen kan het deeg een meer samenhangende en uniforme structuur vormen, wat resulteert in een zachtere en mals textuur.
Naast het verbeteren van de textuur en smaak van de hotdog, helpt de luchtuitlaat ook om de houdbaarheid te verlengen. Het verwijderen van lucht helpt oxidatie en bederf te voorkomen, wat kan leiden tot een langere houdbaarheid van het eindproduct.
Rupsplaat
Een rupsbandplaat is een onderdeel dat wordt gebruikt in machines voor het maken van hotdogs om de perfecte vorm en grootte van de hotdog te garanderen. De rupsbandplaat is in wezen een geleider die helpt de hotdog te vormen terwijl deze uit de machine wordt geëxtrudeerd, wat resulteert in een uniform en consistent product.
Door een rupsplaat te gebruiken in een machine voor het maken van hotdogs kunnen fabrikanten snel en efficiënt een groot volume hotdogs produceren, terwijl ze toch een hoge kwaliteitsbeheersing behouden. De rupsplaat helpt ervoor te zorgen dat elke hotdog de juiste maat en vorm heeft, waardoor misvormde of vervormde producten niet worden geproduceerd, terwijl de textuur en smaak van het eindproduct worden verbeterd. Het gebruik van een rupsplaat kan fabrikanten helpen snel en efficiënt een groot aantal hotdogs te produceren, zonder aan kwaliteit in te boeten.
Eindproduct
Zhuhai Qinli Machinery Co., Ltd is gevestigd in Zhuhai City, Guangdong Province, dat is een mooie en economisch ontwikkelde kuststad. Als beroepsbedrijf gespecialiseerd in het fabriceren van bakmachines en het leveren van diensten hebben we grote voordelen van technologie achtergrond.
Ons team is professioneel op het gebied van ontwerp, productie en verkoop. Producten bevatten verschillende precisie-bakmachines, zoals de productie van hamburger/Tortilla/Hotdog/pita, deegverdelerrounder, Molder, deegconvertor, halffabrikaten, Deegexrtuder, Pita Molder, zaadsproeier, enzovoort.
DE TENTOONSTELLING
V:bent u handelaar of fabrikant?
A:natuurlijk zijn we fabriek met 10 jaar professionele voedselmachine productie, kan leveren cuvonised machine op basis van uw fabrieksgrootte.
V:Hoe zit het met de naservice van uw product?
A:1 jaar garantie. Onze technici zijn beschikbaar voor het onderhouden van machines in het buitenland.
V:Hoe lang is uw levertijd?
A:de levertijd voor één machine is 15-20 dagen, voor productielijn 45-60 dagen.
V:Waarom ik jou kies?
A:we zijn al meer dan 10 years in deze lijn.we kunnen een one-stop service leveren met professioneel engineers team, exacte layout voorstel en kwaliteit machines.