Materiaal: | Koolstofstaal |
---|---|
Type: | Ronde Kop |
Verbinding: | Gemeenschappelijke Bolt |
Head Style: | Rond |
Standaard: | DIN, ANSI, GB, JIS, BSW, asme, iso, hg |
Graad: | 8,8 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
A193 B7 tapbout is een bout met schroefdraad aan beide uiteinden die ontworpen is om in een vast onderdeel aan één uiteinde te worden geschroefd, En om een moer aan het andere uiteinde te ontvangen in de petroleum- of chemische industrie worden ze prominent gebruikt voor flensverbindingen, dus tapbouten die aan beide zijden worden gebruikt met twee moeren zijn de meest voorkomende combinatie die de bout- en moermontage vervangt.
Zoals we weten dat tapbouten veel categorieën hebben, wordt het type flensverbinding flensbouten genoemd, die volledig schroefdraad hebben met afgeschuinde uiteinden. De theoretische lengte wordt de draad gemeten. De bout met een continu tapeind lijkt er erg op, behalve dat er geen afgeschuinde uiteinden zijn.
Materialen voor tapbouten
De meest voorkomende materialen voor tapbouten (voor flenzen) zijn ASTM A193 (klasse B7, B8, B8M, B8T), ASTM A453 (klasse 660), ASTM A320 (klasse L7, L7M) en ASTM A182 (duplex- en superduplex-bouten). Voor agressieve vloeistoffen en omgevingen kunnen tapbouten worden gecoat met Xylan/PTFE, zink en andere materialen.
Fysiek element | ASTM A193 KLASSE B7 (AISI 4140) | ASTM A193 KLASSE B8 (AISI 304) | ASTM A193 KLASSE B8M (AISI 316) |
---|---|---|---|
Koolstof | 0.38 - 0.48% | 0.08% max. | 0.08% max. |
Mangaan | 0.75 - 1.00% | 2.00% max. | 2.00% max. |
Fosfor, max. | 0.035% | 0.045% | 0.045% |
Zwavel, max. | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
Silicium | 0.15 - 0.35% | 1.00% max. | 1.00% max. |
Chroom | 0.80 - 1.10% | 18.0 - 20.0% | 16.0 - 18.0% |
Nikkel | afwezig | 8.0 - 11.0% | 10.0 - 14.0% |
Molybdeen | 0.15 - 0.25% | afwezig | 2.00 - 3.00% |
ASTM A193 | Grootte | Min. Treksterkte (KSI) | Min. Vloeisterkte (KSI) | Min. Rek (%) | RA % min. | Max. HBW | Max. HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A193 KLASSE B7 | Tot 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
ASTM A193 klasse B8 klasse 1 | Alles | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
ASTM A193 klasse B8M klasse 1 | Alles | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
ASTM A193 klasse B8 klasse 2 | Tot 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
ASTM A193 klasse B8M klasse 2 | Tot 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
Het materiaal dat is gekozen voor het tapeind en de zeskantmoeren moet compatibel zijn. Materialen voor botting sets worden geselecteerd op basis van de bedrijfstemperaturen van het proces, zoals weergegeven in de onderstaande tabel:
TEMPERATUUR °C (°F ) | ||
MATERIALEN VOOR TAPBOUTEN | MIN. | MAX. |
KOOLSTOFSTAAL | -29 (-20) | 300 (572) |
A193 B7, L7 | -73 (-100) | 400 (752) |
A193 B6 | 0 (32) | 500 (932) |
A193 B8 | -200 (-325) | 575 (1067) |
A193 B16 | 0 (32) | 520 (968) |
A193 B17B | -29 (-20) | 650 (1202) |
A913 Inconel 718 | 0 (32) | 750 (1382) |
A453 Gr. 660 | -29 (20) | 538 (1000) |
Tapbouten kunnen worden gecoat om de corrosiebestendigheid te vergroten. De meest voorkomende typen coatings voor tapbouten worden hieronder vermeld:
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties