Productbeschrijving
Geproduceerd in China OEM/ODM die Casting/Stamping/Drilling/Welding
Omschrijving:
1.Productnaam: Die Casting Auto Parts
2.Casting proces: Verloren was gieten, investeringen gieten, precisie gieten, water glas gieten, silica sol gieten en bewerken.
3.Materiaal: Koolstofstaal, gelegeerd staal, hoogchroomijzer, hoogmangaanstaal, hittebestendig roestvrij staal en algemeen roestvrij staal, enz.
Materiaalnorm: ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, ISO, GB, enz.
Max. Lineaire grootte: 1200 mm; Max. Diameter: 800 mm.
6.Gewicht van de gietstuk: 0.2 tot 90 kg.
7.tolerantie voor de afmetingen van de gietvorm: Volgens ISO 8062 Gr. CT7-CT8.
8.Kastoppervlakteruwheid: RA 6,3um~12,5um.
9.Handelspost: FOB Ningbo of Shanghai, China. CIF XX
10.levertijd: 35-45 dagen (Details per orderhoeveelheid).
11.Software voor tekeningen: JPG, PDF, Auto CAD, Solid Works, ProE, enz.
12.warmtebehandeling: Hoogfrequente quenching, middelhoge frequentie-quenching, carburiseren en quenching, oliequenching, waterafdrenken, Normaliseren, temperen, annealing, etc.
13.Machinecapaciteit: CNC-bewerkingsbedrijf, draaibank, freesmachine, boormachine, boormachine, boormachine, slijpmachine en outsourcing met onze gecontroleerde leveranciers van machinale bewerking volgens de specificatie van de tekening.
14.Oppervlaktebehandeling: Koud/heet Zn-plating, zwartmaken, CR-plating, poedercoating, roestwerende verf, Oppervlaktelak, gecoat roestvast water, roestvast olie, enz.
15.Inspectie: Uitvoeren met destructieve en niet-destructieve proeven, waaronder chemische analyse, dimensionele inspectie, mechanische eigenschappen, metallopografische observatie; Hardheid, MPI, LPI en UT-test. We werken ook samen met internationale testlaboratoria van derden om ervoor te zorgen dat aan alle eisen van onze klanten wordt voldaan.
16.verpakking: Houten karton, fumigatie- of multiplex-doos, metalen doos of naar behoefte van de klant.
17.certificaat kwaliteitssysteem: ISO9001:2008, TS16949
18.servicegebied: Prestaties in de sectoren landbouwmaterieel, Minerale verwerking, mijnbouwmaterieel, olie- en gasindustrie, grondoverwinning en zware apparatuur, automobielindustrie, spoorwegsector, scheepsbouwindustrie, cementindustrie, De belangrijkste producten uit de voedingsindustrie zijn de Rate Bars & Plates, Bi-Metals, Crusher & Shredder Parts, Wear Resistant Parts, Hydraulic Fittings, Valve & Pump Parts, Bucket Tand & Adapters, en andere gietstukken met bewerkingsonderdelen.
Als u een project voor gietstukken hebt, stuur ons dan gerust een offerte!
|
Materialen
|
Aluminium, koper, messing, roestvrij staal, staal, ijzer, legering, zink, enz.
Andere speciale materialen: Lucite/nylon/hout/titanium/etc
|
|
Oppervlaktebehandeling
|
Anodizing, borstelen, vergalvaniseerd, lasergraveren, zijdebedrukking, polijsten, poedercoating, enz.
|
|
Tolerantie
|
+/-0,01 mm, 100% kwaliteitscontrole vóór aflevering, kan een kwaliteitsinspectieformulier opleveren
|
|
Testapparatuur
|
CMM;gereedschapsmicroscoop;arm met meerdere verbindingen;Automatische hoogtemeter;Handmatige hoogtemeter;meetklok;Marmeren platform;ruwheidsmeting
|
|
Bezig met verwerken
|
Matrijzen, stalen casten, CNC draaien, CNC frezen, CNC bewerken, Slijpen, EDM-draadsnijden
|
|
Bestandsindelingen
|
Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF, TIF, enz.
|
|
Serviceproject
|
Het leveren van productieontwerp, productie en technische service, matrijsontwikkeling en -verwerking, enz.
|
Investering Casting proces
NO:1 Metal die Casting
Op basis van de tekeningen en vereisten van het gewenste gegoten onderdeel wordt de metalen matrijs of matrijs, gewoonlijk in aluminium, ontworpen en geproduceerd. De holte zal dezelfde grootte en structuur van het gewenste gegoten onderdeel vormen.
NO:2 Wax-injectie
Ook bekend als patroonvorming, verloren was gietpatronen worden gecreëerd door het injecteren van gesmolten was in de metalen matrijs hierboven.
NO:3 slurry-eenheid
De waspatronen worden vervolgens aan een gating-systeem bevestigd, dat gewoonlijk een reeks kanalen is waardoor een gesmolten metaal naar de matrijsholte stroomt. Daarna wordt een structuur als een boom gevormd, die geschikt is voor massaproductie.
NO:4 Shell Building
De behuizing van de behuizing van de behuizing van de behuizing van de behuizing van de behuizing van de behuizing van de behuizing van de behuizing wordt opgebouwd door een onderdompelende laag in een keramisch bad te plaatsen en vervolgens meerdere malen direct met zand te beslaan.
NO:5 ontwassend
De binnenholte van het gieten van precisieinvesteringen wordt dan ontwaxed, wat een holle buitenste keramische shell laag verlaat.de holten zijn enkel de zelfde ruimte zoals de gewenste gietstukken.
NO:6 Pre-Puring Analysis
Pre-gieten analyse betekent dat de gieterij de chemische samenstelling van het gesmolten metaal moet controleren en analyseren om te zien of ze voldoen aan de vereiste nummers of de stard.Some keer zou deze analyse meerdere malen worden gemaakt.
NO:7 gieten en verzuring
De keramische mantel met holte moet voor het gieten worden voorverwarmd. Dit voorkomt schokken en het barsten van de keramische mantel zodra het vloeibare metaal bij hoge temperatuur in de holte is gegoten.
NO:8 zagen of snijden
Zodra het metaal is afgekoeld en hard is geworden, wordt het gegoten deel vervolgens uit de gating-systeemboomgroep verwijderd door het afzonderlijke gegoten deel te schudden, te snijden of te wrijven.
NEE:9
Shot-blasting en secundaire verwerking
Het gietstuk wordt vervolgens volledig aangepast door slijpen of extra warmtebehandelingen.afhankelijk van de vereisten of het onderdeel kan ook secundaire bewerking of oppervlaktebehandeling nodig zijn.
NO:10 verpakking en levering
Vervolgens wordt het verloren gegane wax-gietstuk volledig getest op de afmetingen, het oppervlak, de mechanische eigenschappen en andere vereiste tests voordat het wordt verpakt en geleverd.
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Hoe krijg je een offerte?
Stuur ons alstublieft de tekening van uw product. Inclusief de onderstaande gegevens: a. materialen b. Oppervlakte afwerking C. Tolerantie d.. Kwantiteit als u oplossingen voor uw aanvraag nodig hebt, stuur ons dan uw wensen en wij zullen technici hebben die u van dienst kunnen zijn.
2.Hoe werkt het betalingsproces?
De betalingsvoorwaarden zijn flexibel voor ons. We kunnen verschillende soorten betalingswijzen accepteren:
3.Hoe weet ik over de productie?
We zullen uw wensen dubbel bevestigen en u het monster vóór de massaproductie sturen zoals u dat wenst. Tijdens de massaproductie,
4.Hoe weet ik over de levering?
Voor verzending zullen we u informeren over alle details, inclusief CI en andere aandachtspunten. Na verzending informeren we u over het volgnummer en blijven we de meest recente verzendgegevens voor u bijwerken.
5.wat gaat u doen voor de aftersales?
We zullen uw feedback opvolgen en afwachten. Elke vraag met betrekking tot onze metalen onderdelen staan onze ervaren technici klaar om u te helpen. En neem contact op voor ondersteuning van uw andere toepassing, zelfs als deze geen relatie heeft met onze producten.
Gecontroleerde Leverancier 
