Process: | Thermal Processing |
---|---|
Power Source: | Electric |
Certification: | CE, ISO9001 |
Automatic Grade: | Automatic |
Application: | Milk, Yogurt, Cheese |
Customized: | Customized |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
A | Basisparameters voor het ontwerp | |
Parameters | Standaardwaarde | |
IK | Capaciteit voor opslag van melk (nominaal) | 3,000 liter (aangepast) |
ii | Maximaal bereik van de koeltemperatuur | Melk kan worden gekoeld van 350 tot 2 of 40 C. |
iii | Maximale koeltijd | De totale capaciteit van de melk kan worden afgekoeld van 350 °C. 30 °C tot 40 °C binnen 2 tot 3 uur. |
iv | Aangesloten voeding | 380 V - 3-fasig / 220 V, 3-fasig |
v | De omgevingstemperatuur wordt in het ontwerp meegenomen | 43 graden C. |
B | Tank en verdamper | |
De koeleenheid voor bulkmelk is ontworpen om rauwe melk op melkveehouderij en melkverwerkingsinstallatie te koelen om de kwaliteit van melk te behouden. Het is een hygiënische container die volgens de sanitaire normen is gebouwd. De binnen-, buiten- en ondermantel van de tank is gemaakt van SS 304-materiaal en gelast met TIG-proces. De binnenmantel en alle andere oppervlakken die in contact komen met melk zijn gepolijst tot een minimale roosterafwerking van 150 (standaard). (Roosterafwerking 200 en 240 optioneel) de verdamper wordt gedimd met geperste plaat. De mantel wordt op de bodemplaat van de binnentank geplaatst. Optimaal ontwerp met groot verdampingsoppervlak voor snelle en probleemloze koeling bij alle hoeveelheden melk. Alle verbindingsleidingen die buiten de tank eindigen, zijn van SS-constructie. De horizontale melkkoeltank moet voor inspectie zijn voorzien van een deksel met een opening aan de bovenkant en een vergrendeling. De in- en uitlaatbuis voor melk maakt gebruik van een klem met drie klavers. 3600 spuitbal voor eenvoudig schoonmaken. Roerwerk is ontworpen als automatische en handmatige regeling. |
||
IK | Productie | Wenzhou RANGSCHIKKEND |
ii | Nominale capaciteit | 3,00 liter |
iii | Merknaam | RANGSCHIKKING |
iv | Model | MCT-3 |
v | Bouwmateriaal | AISI 304 |
vi | Vorm en oriëntatie | Horizontaal cilindrisch Close-type met manweg |
vii | Aantal roerders | 01 |
viii | TOERENTAL van roerder | 25 tpm ~30 tpm |
ix | Positie en vorm van het roerblad | De positie en vorm van de roerder blleeerden zo zelfs kleine hoeveelheden melk moeten zachtjes worden geroerd zonder gevaar voor bevriezing |
x | CIP-faciliteit | Reinigen en spoelen met een zelfdraaiende sproeikogel bij het bovenste gedeelte van de tank met behulp van bestaande balanstank en roestvrijstalen centrifugaalpomp. |
xi | Mangat en ladder | Voor melkkoeltanks met een capaciteit van minder dan 3T is ladder optioneel. Voor 5T en 10.000 liter zijn mangat en roestvrijstalen ladder standaard. |
xii | Wanddikte van binnenmantel | 3 mm |
xiii | Wanddikte van buitenste mantel | 0,9 mm |
xiv | Thermische isolatie | |
|
Geïnjecteerd polyurethaanschuim (PUF) | |
|
50 mm (minimaal) | |
|
40 kg/m3 | |
|
De isolatie-efficiëntie is zodanig dat de stijging van melk Temperatuur in eerste instantie bij 4.C niet hoger dan 1"C in 12 uren waarbij de nominale hoeveelheid melk niet wordt geroerd en Kamertemperatuur 25 .C volgens ISO 5708-norm. |
|
xv | Mogelijkheid om het melkvolume te meten | Glazen niveaumeter |
xvi | Tankwags | Roestvrijstalen poten met verstelbaar voetpad |
xvii | Melkuitloop | Door speciaal ontworpen vergrendelbare 51 mm vlinderklep en eindigend in aansluiting aan het uiteinde van de sluiteenheid |
xviii | Totale afmeting van de tank | PLS-contact met de heer Cheng AT |
xix | gewicht |
C | Koeleenheid | |
Het koelsysteem is ontworpen met voldoende capaciteit om de melk te schiIL volgens de basisparameter van het ontwerp met meerdere condenserende eenheden. Elke condenserende eenheid bestaat uit de compressor, condensor, ketel, droger, expansieklep, uitschakeling onder hoge druk, uitschakeling onder lage druk, elektromagnetische klep, kijkglas, olieafscheider en andere bedieningselementen die geschikt zijn voor een soepele werking van de installatie. Wij bieden bijbehorende koelmiddelleidingen, koppelingen voor het verbinden van alle koelcomponenten. Alle koelmiddelleidingen zullen goed op de vaste steun en worden vastgeklemd sponsisolatie ter bescherming. Er moet een afsluitklep aan beide zijden van de compressor, de ketel en de droger zijn. |
||
IK | Koelsysteem | Directe expansie |
ii | Compressortype | Hermetisch gesloten heen-en-weergaande beweging |
iii | Merknaam van de compressor | Copeland |
iv | Model | MCT-3 |
v | Nummer van de compressor | 1 Nee |
vi | Oorsprong | VS |
vii | Koelcapaciteit van compressor bij verdampingstemperatuur 0°C en condenserende temperatuur 50"C (Kcal/uur) | 12,000 |
viii | Type condensors | Luchtgekoeld, beschermd tegen scherm, inclusief draft-type, 100% koperen buis |
ix | Grootte en capaciteit van de ontvanger | 2 tot 5 liter |
x | Thermostatische expansieklep | Elk bekend merk |
xi | Type koelmiddel | Milieuvriendelijk |
D | Elektrisch bedieningspaneel |
Het bedieningspaneel is stof- en ongedierte-bestendig en vervaardigd uit een roestvrijstalen behuizing die geschikt is voor montage op de wand-/koeltank. Het paneel zal vooraf op de aansluitingen zijn aangesloten en bestaat uit het volgende: | |
IK | Bij de komende MCB om stroom te ontvangen van de hoofdelektriciteitsleiding. |
ii | Voltmeter en ampèremeter met keuzeschakelaar voor het bewaken van de hoofdvoedingsspanning en de stroom van elke fase. (alleen voor oud ontwerp) |
iii | Regelaar voor lijnspanning om de compressor te beschermen tegen schommelingen in de voedingsspanning. |
iv | Preventie van fasefilatie. |
v | Sequentiële controller met timer-vertragingsregeling om suiker op de voeding te voorkomen. |
vi | Individuele MCB voor elke motor. |
vii | Keuzeschakelaar voor het selecteren van de werking van de roerders op auto of handmatige indeling |
viii | Digitale temperatuurregelaar en indicator met display (0~100 0C) |
ix | De elektrische bedrading van de voedings- en stuurleiding tussen het elektrische bedieningspaneel naar compressoren, condensorventilatoren, pomp en andere apparatuur zal worden uitgevoerd door de technicus van de leverancier, waaronder leveren van elektrische stroom- en besturingskabels van voldoende grootte. |
De melkreveringstank moet gemaakt zijn van roestvrij staal, type AlSl 304, met verstelbare poten, kan-kantelstang, melkuitlaat met vlinderklep (38 mm) en in-line roestvrijstalen (AlSl 304) filterunit. inhoud : 200 liter (min) |
Om rauwe melk van de balanstank naar de koeltank te pompen en gekoelde melk van de koeltank naar de melktanker te pompen, evenals hulp voor het CIP van de hele fabriek. Het pomphuis en de motor worden gescheiden door een zelfstellende roterende afdichting. Pomphuis, pompwaaier en asafdichting zullen van zuur en caustic-bestendig roestvrij staal zijn gemaakt. Het zal een DOL-starter voor het starten en stoppen van de pomp bevatten. Elke pomp moet 3 sets asafdichting als reserve hebben. Capaciteit: 3000 links |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties