RVS rijping Tank Cider rijping Tanks Beer lagering Tanks Bier Fermenter

• Staat: nieuwe
• Aangepaste: Aangepaste
• Verwerking Materiaal: Beer, Wine, Cider
• Procédé: Fermenteren
• structuur: met mantel / enkele wand
• Transportpakket: Wooden, Nylon
• Model NR.: maturing trank
• Specificatie: 500Liter to 5000Liter
• Handelsmerk: Ranking
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 847982
• Productiecapaciteit: 5000PCS Per Season

Beschrijving

RIJPING LAGERING TANKS - de rijping van bier
Het belangrijkste fermentatieproces van het jonge bier (of cider), dat tussenliggend groen bier wordt genoemd, volgt het proces van de rijping van bier in de rijpingstanks (ook kalklagering tanks). Het zijn speciale  bierproductietanks die alleen zijn ontworpen voor de tweede fase van het bierfermentatieproces. Tijdens deze productiefase wordt het bier gerijperd of verzadigd met de kooldioxide, die wordt gevormd door de resterende gistactiviteit. Op deze manier krijgt het bier van smaak.
Rijping is de langste fase van het bierproductieproces. De duur van het  rijpingsproces van het bier is afhankelijk van het gekozen recept, de temperatuur en de ingestelde druk in de rijpingstank. Rijping van bier met een fermentatie van 10% onder de bodem duurt twee tot drie weken, lichte pilsbier met een EPM-waarde van 12% ten minste 30 dagen, bier met een speciale EPM van meer dan 12% duurt 60 dagen tot enkele maanden.
De duur van het rijpingsproces van bier, de batchgrootte en de frequentie van de productie zijn belangrijk voor de beslissingen over het vereiste aantal rijpingstanks in de brouwerij.

Apparatuur van rijpingstanks:

Typische apparatuur van onze rijpingstanks

• Instelmechanisme voor overdruk van 0 tot 3 bar (overdruktanks met de functie voor het bottelen van rijping)
• Koelkanalen - duplicators voor het circuleren van koelvloeistof
• PUR-isolatie - dikte die overeenkomt met de grootte van de tank en het milieu
• Roestvrijstalen mantel - met de door de klant geselecteerde oppervlakteafwerking
• Gegarandeerde ruwheid van het binnenoppervlak van Ra = 0.8 micron (behalve in zeer kleine containers en eindlassen op tussenliggende vaten)
• Mangat aan de onderkant of op het cilindergedeelte (afhankelijk van de wensen van de klant)
• Uitlaat / inlaat voor bier of cider
• Uitlaat / inlaat voor dosering en afvoer van gist
• Douche voor sanitaire voorzieningen - sproeibal (statisch of roterend) - een of meer stuks
• Reinigbare en ontsmettingsoplossing voor monstername
• Dubbelwerkende ontluchtingsklep
• Onafhankelijke veiligheidsoverdrukklep
• Thermometerzak
• Indicator voor het niveau van het glas dat kan worden gereinigd en ontsmet

Optionele uitrusting van onze rijpingstanks

• Frame of frame-systeem voor het positioneren van horizontale tanks op verschillende niveaus boven elkaar
• Thermometer of thermosensor
• Manometer
• Automatische kleppen voor het regelen van de koelvloeistofstroom in de koeling kanalen
• Lokale thermostaatunit (regelkleppen duplicators, afhankelijk van de temperatuur)
• Regelsysteem voor handmatige of automatische regeling van de fermentatie en rijpingsproces
• Carbonatiesteen - de speciale straal voor het carboneren van dranken Uit CO2-flessen
• Roestvrijstalen ladder voor gemakkelijke toegang tot de deur van de tank

De gids de vier soorten rijpingstanks in onze aanbieding

Wij produceren en leveren lagering tanks in verschillende ontwerpen met onze microbrouwerijen:

I. soorten tanks voor het afkoelen van bier, volgens het ontwerp van een koelmethode:

1. Tanks voor het lagering van de bierrijping met één mantel (luchtkoeling)

Eenvoudige en goedkope niet-geïsoleerde tanks , gekoeld door koude lucht. De traditionele manier van afkoelen in een lagerkelder . Het voordeel is lage kosten, maar er zijn ook een aantal nadelen: Hoge koelenergie-eisen (die kunnen worden beïnvloed door de kwaliteit van de thermische isolatie van muren in de lagerkelder) , de onmogelijkheid om de rijping te controleren ( het is niet mogelijk om verschillende temperaturen in individuele tanks te bepalen ), weinig comfort in de lagerkelder ( kelderwerkers werken in een zeer koude en vochtige omgeving die niet bevorderlijk is voor hun gezondheid en hun werkomstandigheden ).
Het is noodzakelijk op te merken dat voor de brouwerijkelder met enkelwandig tanks het nodig is om een koelbox te creëren, een ruimte met zeer goede isolatie van muren en plafond en met een koelkastdeur. De bedrijfskosten van de koeling liggen vooral tijdens de zomermaanden, mogelijk het hele jaar door in tropische gebieden, aanzienlijk hoger dan de lagerkelder met geïsoleerde tanks die door vloeistof worden gekoeld. Deze hogere kosten voor het gebouw en de exploitatie wegen gewoonlijk op tegen de besparingen van de aankoop van goedkopere technologiebrouwerij.
In tegenstelling tot wat de oplossing gewoonlijk voordelig is voor luchtkoeling Microbrewery die een gekoelde opslagruimte moet creëren voor gevulde biervaten of flessen bier, en geen speciale opslagruimte heeft. In dit geval worden samen met het te koop aangeboden bier tegelijkertijd ook lagertanks gekoeld.

2. Tanks voor het lagering van de bierrijping met dubbelwandige mantel (vloeistofgekoeld)

- meer gedetailleerde geïsoleerde tanks, gekoeld door glycol of ijswater dat in de dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwandige dubbelwan De moderne manier om een lagerkelder te koelen, die standaard is in moderne brouwerijen.  

Naast het duidelijke nadeel van de hogere initiële kosten hebben deze tanks slechts voordelen: Lage koelingskosten (alleen het koelen van bier, niet de ruimte), lage vraag op de plaats van installatie (geen noodzaak om de opslagkelder te isoleren, tanks kunnen in elke ruimte zijn), comfortabele bediening (in de ruimte met tanks hoeft het teperatuureffect niet te worden geregeld). mogelijkheid om de rijping in elke tank afzonderlijk te regelen. De enige geschikte oplossing voor het geautomatiseerde managementsysteem van de brouwerij.

II. Soorten bierplamuur volgens de ruimtelijke oriëntatie:

1. Tanks voor het rijpen van bier verticaal

- tanks in een brouwerij staan "staan". Eenvoudig te reinigen en te saneren en er is ook gemakkelijke toegang tot de tanks van alle kanten. Het nadeel is de ruimtebehoefte zowel in hoogte als in de buurt van de bierkelder. Verticale rijpingstanks zijn standaard in moderne brouwerijen en dit concept heeft de voorkeur als kleine ruimte geen fundamentele beperking is.

2. Tanks voor het laten aflopen van bier horizontaal

Het voordeel is het sparen van plaats. In hetzelfde gebied kunnen we een groter aantal tanks plaatsen, als ze in de batterij zijn geplaatst, d.w.z. meerdere rijen boven elkaar. Het nadeel is de moeilijke reiniging en sanitatie van de tanks die te laag of te hoog zijn opgeslagen. Accutanks zijn moeilijk van buitenaf te reinigen - op ontoegankelijke oppervlakken van tanks kunnen organische verontreinigingen zich ophopen en het geproduceerde bier vervuilen.

De constructie van rijpingstanks afhankelijk van de toegestane overdruk en gebruiken

De  gestandaardiseerde rijpingstanks die we produceren en leveren bij onze brouwerijen en ciderhuizen zijn gewoonlijk ontworpen voor max. overdruk van 3.0 bar en we testen ze in onze fabriek op overdruk van 4.0 bar.  Opmerking : deze tanks zijn geclassificeerd als drukvaten volgens PED (Richtlijn 97/23/EG).
Volgens het verzoek van de klant kunnen we alle rijpingstanks vervangen door combi-serving tanks met een maximaal toegestane overdruk van 3.0 bar getest door PED met  gecombineerde functionaliteit zowel pilsbier als lichte biertanks - dan kan de microbrouwerij operator flessen en bier serveren uit elke druktank zonder bier pompen in speciale serveertanks.

Variaties van rijpingstanks naar gelang van hun kwaliteit en uitrusting :

Op basis van de vereisten en financiële mogelijkheden van klanten herkennen we de rijpingstanks met drie kwaliteitsklassen en apparatuur:

• HQ - HOGE kwaliteit  - hoogwaardige afwerking van alle onderdelen, gelaste verbindingen en oppervlakken. Het binnenoppervlak heeft een gegarandeerde ruwheid Ra<0.8  μm  - glanzend ontwerp. Het buitenoppervlak is Verenigd. Alle functionele armaturen en fittingen die van invloed zijn op de betrouwbaarheid en veiligheid van de producten worden in Europa of in de VS gemaakt. Luxe uitrusting van de tanks. De belangrijkste voordelen zijn de besparingen op het gebied van ontsmettingsoplossingen, water en energie, een minimaal verlies aan dranken, kortere werktijd, een verlaging van de productiekosten. Drie jaar garantie voor de hoofdonderdelen van roestvrij staal en ook voor de fittingen. De kwaliteitsklasse voor de meest veeleisende klanten.
• SQ - STANDAARDKWALITEIT  - Standaard kwaliteit afwerking van alle onderdelen, gelaste verbindingen en oppervlakken. Alle functionele armaturen en hulpstukken die van invloed zijn op de betrouwbaarheid en veiligheid van de producten worden aangekocht bij erkende leveranciers uit Europa of de VS. Inspectie van alle kritische lassen en verbindingen. Het binnenoppervlak heeft een gegarandeerde ruwheid Ra=0,8 μm  - semi-glanzend ontwerp. Gebruikelijke uitrusting van de schepen, gebruikelijke set van fittingen. Tanks in deze kwaliteitsklasse voldoen aan alle Europese voorschriften voor drukvaten en voedselverwerkende bedrijven. Twee jaar garantie op de hoofdonderdelen van roestvrij staal, twee jaar voor de fittings. Het is de meest bestelde kwaliteitsvariant van tanks voor onze klanten.
• LQ - LAGERE kwaliteit  - minder kwaliteit van alle onderdelen, lasverbindingen en oppervlakken. Het grootste deel van functionele armaturen en hulpstukken wordt aangekocht bij erkende leveranciers uit Azië. Het binnen- en buitenoppervlak zijn niet Verenigd. Onzekere oppervlakteruwheid aan de binnenkant van de containers. Deze oplossing is alleen interessant voor het starten van kleine brouwerijen omdat het een investitiekosten bespaart. Helaas brengt dit hogere productiekosten voor dranken met zich mee. Langere periode van sanitaire voorzieningen, een grotere consumptie van de ontsmettingsoplossing, energie, arbeid en heet water. Hoge verliezen aan geproduceerde dranken. We bieden deze kwaliteitsklasse niet aan voor onze producten, omdat de apparatuur met de kwaliteitsklasse LQ niet voldoet aan de Europese regelgeving voor drukvaten en voedselverwerkende bedrijven. Het is de kwaliteit van tanks van zeer goedkope wereldproducenten van de tanks.

 Rijping lagering tanks: Kwaliteit + apparatuur

Specificatie en apparatuur	HOOFDKANTOOR	VIERKANTE	LQ
Productie van de Tsjechische Mini Breweries	optioneel	standaard	we bieden het niet
Productie van concurrenten (gebruikelijke realiteit)	zelden	optioneel	standaard
De belangrijkste producenten van hulpstukken	Europa	Europa	Azië
*** Binnenoppervlak - ruwheid	RA < 0,8 μm	RA = 0,8 μm	RA > 0,8 μm
*** Binnenoppervlak - glans	glanzend	halfglanzend	mat
Buitenoppervlak - verenigd ontwerp	ja	nee	nee
* aansluitingen van buitenplaten	welved	welved	geklonken
* PU-isolatie	> 50 mm	> 40 mm	< 40 mm
Dikte van de binnenste platen	> 3 mm	> 3 mm	< 3 mm
* dikte van de buitenste platen	> 1,5 mm	> 1,5 mm	< 1,5 mm
* penetratietest	ja	ja	nee
Ontwerpkwaliteit	100%	100%	niet gespecificeerd
Kwaliteit van de functie	100%	100%	niet gespecificeerd
* overdrukklep - instelbaar bereik	0 - 3 bar	0 - 3 bar	0 - 2 bar
* overdrukklep - met instelschaal	ja	extra kosten	nee
Niveau-indicator - sanable	ja	ja	nee
Niveau-indicator - met schaal	ja	extra kosten	nee
Vacuüm-overdruk beluchtingsklep	ja	ja	ja
** onafhankelijke veilige overdrukklep	3.3 bar	3.3 bar	nee
Roterende douche - drukmondstuk	ja	ja	extra kosten
Inlaat-/uitlaatklep	ja	ja	ja
Aftapklep voor gist	ja	ja	ja
Monsternameklep - verwijderbaar	ja	ja	nee
* overdruk mangat (boven of zijkant)	ja	ja	ja
* koelruimte van duplicators	> 60%	> 60%	< 60%
Manometer	ja	ja	ja
Thermokoppel voor elke koelzone	ja	ja	ja
PED 97/23/EG-certificaat	ja - altijd	ja - altijd	zelden
ASME / GUM / GOST-R CERTIFICAAT	optioneel	optioneel	zelden
Garantie	36 maanden	24 maanden	12 maanden

MLT - rijping lagering tanks : kwaliteit + apparatuur
Asterisken: *= alleen voor geïsoleerde tanks gekoeld door glycol **= alleen voor druktanks > 1000L ***= alleen voor druktanks > 300L