Aluminium Billet-gietmachine

• After-sales Service: Installation and Instruction
• Warranty: 1 Year
• Controle Type: PLC
• Aangepaste: Aangepaste
• Staat: nieuwe
• Automatische Grade: Automatisch
• Model NR.: REC2323
• Type: Aluminium Alloy
• Transportpakket: Strong Export
• Specificatie: According to requirements
• Handelsmerk: Royal
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productbeschrijvingen en -naam:

Hot top Aluminium billet gietmachine aluminium billet gietlijn

2.Productfoto's voor  de gietlijn van aluminium billet-gietmachine van Hot top:



 












5.Productintroducties voor 10ton-smeltovens en billet-gietmachines:

Vast type regeneratief fornuis (energie-efficiënte/rechthoekige structuur)
Gebruik: Smelten van aluminium ingot en schroot, om standaard aluminium billet te produceren voor extrusie.
Materiaal: Aluminium ingot, aluminiumschroot, tussenlegering, modificatie middel, enz..

Belangrijkste specificatie

10T vast type regeneratief fornuis (energie-efficiënte/rechthoekige structuur)  
1 Capaciteit: 10 ton+5%
2 Type oven: Vast, rechthoekig;
3 brandstof: Aardgas,calorische waarde7000kcal/Nm3;
4 temperatuur van het fornuis: <800 ºC;
5 smeltcapaciteit≥3t/h;
6 de hoogste temperatuur van de ovenkamer: 1100 ºC;
7 temperatuurnauwkeurigheid:±5 ºC;
8 vorm van brander: Hoogrendementsregeneratieve brander;
9 standaardhoogte van de branddeur: 750 MM;
10 Casting time:volgens het gietproces.

Gietplaat van matrijs:hetzelfde type met hete bovenkant
Gietmachine: Nominale capaciteit-15ton, staalkabel
Filterdoos:door keramische filterplaat


 

Smelten van het ovenhuis

Levensduur van de voering ≥ 3 jaar
Levensduur van oven ≥ 20 jaar
1 we zullen verantwoordelijk zijn voor  het algehele ontwerp van apparatuur, onderdelen met een nominale waarde en we zullen er zeker van zijn dat alle gegevens accuraat zijn.  
2 de stalen constructie van de ovenwand wordt gelast door een stalen plaat met een dikte van 10 mm en 20# staal, een staalconstructie die in sleuteldelen is versterkt om vervorming te voorkomen, de ovenzijde wordt bevestigd onder het stalen schort dat wordt gebruikt om de opening tussen de kachel en de fundering te bedekken;
3 de stalen structuur van de ovenbodem wordt gelast door een stalen plaat met een dikte van 10mm en 20# staal.Hoge sterkte ovenbodem ontwerp verzekert de structurele prestaties van de oven,tegelijkertijd ook een zekere riser vent openen om waterafgifte te verzekeren, in overeenstemming met de relevante Chinese nationale normen.
4 de samenstelling, structuur, functie van elk deel van de ovenbekleding. Vuurvaste materialen bij hoge temperatuursterkte, goede thermische schokbestendigheid, erosiebestendigheid aluminium non-stick, constructie, heeft goede eigenschappen, chemische samenstelling van aluminiumvloeistof heeft geen effect en een lange levensduur. (Gietovendak en deur, distributie door het gietmateriaal van de lichte warmte-isolatie dat in de producten van Suzhou Ruida wordt gebruikt.
5 smeltbad is gemaakt in 9 blokken, met waterdichte functie, kan effectief het gieten materiaal geproduceerd tijdens het gebruik van de stress, thermische uitzetting en koude krimp problemen oplossen;
6 het aanbranden van vuurvaste materialen met laag cement 80A gietmateriaal met hoge sterkte, de levensduur van vuurvaste bekleding onder normale productie- en onderhoudsomstandigheden kan de werking van 3 jaar garanderen.
7 helling bodem en deur van fornuis (dikte van voering 550 mm)
A)Laag: 300 mm
B)ondoordringbare laag: 100 mm
C)isolatielaag: 150 mm
8 Voortwand onder vloeistofniveau van aluminium (dikte van voering 550 mm)
A)Laag: 250 mm
B)ondoordringbare laag: 100 mm
C)isolatielaag: 200 mm
9 Voortwand boven vloeistofniveau in aluminium (dikte van voering 550 mm)
A)Laag: 250 mm
B)ondoordringbare laag: 150 mm
C)isolatielaag: 25 mm+125 mm
10 bovenzijde van het fornuis (dikte van de voering 400 mm)
A)Laag: 200 mm
B)isolatielaag: 200 mm + 50 mm
C)het 300mm-anker van roestvrij staal met uniforme hittebestendigheid in het midden klauw hangend plafond speciaal gevormde vuurvaste steen
11 deur van het fornuis (dikte van de voering 375 mm)
A)Laag: 200 mm
B)isolatielaag: 25 mm+150 mm
C)Breedte van de ovendeur: 180 mm
D)deur van het fornuis:met de zware gietmaterialen sectie verankerde de mond van het water, om het scheurfenomeen van de vuurvaste stoffen op te lossen dat wordt veroorzaakt door frequente opening en verandering.
12 Oogsteen bij de ongevormde castable sinterproductie is het vermogen om warmte over te brengen goed, kan oogcongestie worden voorkomen.

Deur van smeltoven

1 Hefinrichting van ovendeur aanpassen van kettingtransmissie-inrichting, hittebestendig gietijzeren deur asbestvezelkabelafdichting, pneumatisch klemsysteem.deur-huis duurzaam, goede isolatie-eigenschappen, goede afdichting. Materialen van het deurframe van het fornuis, bestand tegen hoge temperaturen, lange levensduur.
2 het werkingsprincipe van de deuraandrijving en de klemstructuur garanderen een nauwkeurige, stabiele en betrouwbare deuraandrijving met een laag aantal storingen.
3 de hefinstallatie van de deur van het fornuis wordt aangedreven door de motor, gerealiseerd door een motor aangedreven kettingwiel, ketting, soepele werking. Het luik wordt geflankeerd door een geleidende inrichting met klemgeleidegroef; de deur om de afdichting te drukken, aandrijving van de klemcilinder.
4 deze smeltoven heeft een ovendeur aan de voorzijde, om aluminium in het fornuis te voeren.
5 bediening van de deur van het fornuis past industriële afstandsbediening, bediening op afstand, handige bediening van de invoer en het openen van de deur aan.
    

 

Brandsysteem

werkingsprincipe,samenstelling en structuur, functie, positie en kenmerken van het brandende fornuis.
1 het regeneratieve verbrandingssysteem bestaat uit 2 warmteopslagbedden, 2 groepen gasbranders, vlamprogrammeurs en PLC-besturingssystemen; significante kenmerken van het regeneratieve verbrandingssysteem zijn volledig te ontbranden door de verbranding van warmteterugwinning en de verbrandingslucht, energiebesparing, milieubescherming;
2 smeltoven uitgerust met 1 set regeneratief verbrandingssysteem; met 2 regeneratieve gasbranders, een enkele brander met 7000kw vermogen. Het verbrandingssysteem bestaat uit verbrandingslucht, uitlaatlucht, ontsteking en koeling, automatische regelklep, automatisch stroomregelsysteem, elektromagnetische klep, lekdetectie, drukschakelaar, elektrische klep, Hoofdklep die Honeywell-producten gebruikt
3 het regeneratieve verbrandingssysteem met behulp van twee alternatieve verbrandingsoven, een brander, verbrandt het uitlaatgas van de uitlaatventilator via een andere branderzuig naar de regeneratieve warmte, gebruikt voor het voorverwarmen van de verbranding die de wind ondersteunt, nadat de temperatuur van de verbrandingslucht die het opslagbed in de brander heeft opgeslagen 900 ºC kan bereiken; De temperatuur van het uitlaatgas dat uit het warmteopslagbed wordt geloosd, lager dan 250 ºC;
4 de brander en de schakelaar van het warmteopslagbed, die door het PLC-systeem wordt geregeld, is elke brander uitgerust met een set automatische vlambewaking, veiligheidsregeling en klepsteuninrichting. Afhankelijk van de eisen van het verschillende smelteringsproces, het branderbesturingssysteem dat de omvang van de brandbestrijding gebruikt; Wanneer het aluminium water de ingestelde temperatuur bereikt, zorgt het regelsysteem voor automatische aanpassing of sluiting van de vlam ervoor dat de temperatuur van het aluminium water in de ingestelde waarde van ± 5 ºC wordt geregeld;
Het eerste voedingssysteem met een kleine brandoven, het grootste deel van de ruimte wordt bezet door het aluminium materiaal, maar zal de variatie in de verbrandingswerkconditie beïnvloeden, volgens de regeling van de lucht-brandstofverhouding van de kleine brandoven, kan de energie effectief besparen, het gas volledig verbranden.
5 warmteopslag bedlichaam met stalen plaat gelast met warmte-isolatie materialen, voering, de uitwendige shell oppervlaktetemperatuur minder dan 80 ºC, met ongeveer drie 1000kg twee aluminium oxide vaste bol regenerator, regeneratief lichaam, laat de veranderende laaddeur zakken, vervanging en reiniging voor alumina bal. Elke brander is direct verbonden met de regenerator. De opslagprestaties van de alumina-bal, corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid, na selectie, wassen, drogen en kan herhaaldelijk worden gebruikt;
6 het verbrandingssysteem met een goede vergrendelingsfunctie en andere detectiefunctie kan ervoor zorgen dat de brander volledig wordt verbrand en veilig werkt.
7 diameter van regeneratieve kogel is 25 mm.
8 verbrandingssysteem voor een gaspiekstroom van 450 kubieke meter per uur.
9 specificatie:

1. Brandstof: Aardgas
2. De calorische waarde van het gas: 7000kcal/Nm3
3. Het gasverbruik: Minder dan 65 kubieke meter / ton
4. Type: Regeneratieve brander
5. Regeneratieve kogelcomponent: Aluminiumoxide, aluminiumverhouding 75%
6. Capaciteit brander: 7000 kw/h.
7. Thermische efficiëntie van de brander:
8. De temperatuur van de voorverwarming van de verbrandingslucht: Gemiddeld 400 ºC
9. De temperatuur van de voorverwarming van de verbrandingslucht: Gemiddeld 400 ºC
10. De temperatuur van de uitlaatgassen <250 ºC

Verbrandingsondersteunende lucht
1 pijpleiding met een buisproductie van 5 mm. Normale pijpleiding gebruikt tien jaar gratis onderhoud.
2 Ventilator met dempinrichting
3 specificatie

1. Ventilatortype:verbrandingsondersteunende luchtventilator (gemaakt door Giansun)
2. Ventilatorvolume: 5012 m3/uur
3. Luchtdruk: 7818pa
4. Motorvermogen: 22 KW
5. Koelmethode van ventilatorlager: Koeling met olie direct in de olie ondergedompeld + circulerend waterkoeling

 Isolatiegroef

1 de smeltoven is uitgerust met een uitval, het aluminiumwater in de oven of gieten door speciale kanalen, materiaal, vorm en grootte van smeltende ovenmondstenen die vrijkomen.
2-mondsteen met carbide gietstructuur, die de gietconstructie van de oven in de gietconstructie plaatst, vanwege de goede thermische geleiding, kan oogcongestie, speciale structuur en eenvoudige reiniging en onderhoudsreparatie voorkomen.
3 uitblaasgleuf van het fornuis en de uitlaatinterface van het fornuis en een goede afdichting, geen lekkage van aluminium.
4 mondvorm: Rondheid binnen en rechtheid buiten.



 

 Gietplaat matrijs

 

1,	Crystallizer	Onderdeel van aluminiumlegering
2,	Kop van dummy-stang	45#rond stalen werkstuk
3,	Koelwaterleiding	Gegalvaniseerd
4,	Stalen dikte van waterreservoir	stalen plaat van 25 mm
5,	Staaldikte van de basis	14 mm stalen plaat
6,	Het zwevende bord	Stalen deel
7,	Vuurvast materiaal	Weerstand nr. 1
8,	Basis van gietplaat matrijs	Zwarte zware anticorrosieverf

6.5 Mechanische nauwkeurigheid

1	Precisie bij het snijden van stalen platen	±1 mm
2	Precisie van de bewerking van de belangrijkste stalen gereedschapsgaten	±0,1 mm
3	Nauwkeurigheid van de crystallizer-verwerking	±0,2 mm
4	Precisie bij verwerking van dummy-staafkoppen	±0,1 mm
5	Precisie van de verwerking van zwevende platen	±0,2 mm
6	Basisbewerking precisie	±0,2 mm

6.6 speciaal gereedschap (onderdelen)
Aluminium billet-hijsgereedschap


 

TI-B draadinvoerapparaat

1 Productintroductie
Het apparaat is speciaal gemaakt voor het voeden van Ti, B op de aluminium gietgoot, en is geschikt voor het invoeren en transporteren van zaken als draad of draadvormige raffinaderij. De transportsnelheid kan worden aangepast aan de verschillende vloeistofsnelheden van aluminiumlegering en aluminium en kan dus het invoervolume van Ti en B nauwkeurig regelen. De transportsnelheid kan vrij worden ingesteld en op de parametermeter worden aangegeven. En wanneer de Ti- en B-draad wordt gebruikt of lijkt alsof deze niet draait of draait, zal het systeem automatisch een lichtalarm afgaan.     
2 parameter

Type	TX-10
Diameter van de wijn	9,5 mm verstelbaar
Inkomende draadspanning	AC380 V 50 Hz.Ac460 V/60 Hz
Besturingsmodus	Transducer
Motorcapaciteit	1.1 kw
Verlaag de snelheid van de machine	WPDA/80 1:60
Vermogen	AC 220 V/50 Hz
gewicht	270 kg (zonder draad)
Grootte	1800 mm*550 mm*2600 mm

  
Automatisch gietsysteem
1 Productintroductie:
Het automatische gietsysteem dat door ons bedrijf werd ontwikkeld, kan het gietwater, de gietsnelheid, al gietproces controleren vergen geen manuele verrichting, zal het systeem automatisch alle gietende kromme, de geschiedenis van de apparatuurverrichting, de geschiedenis van het storingsalarm voor het volgen opslaan opslaan.het systeem hebben voordeel van hoge veiligheidsfactor, hoge gekwalificeerde, goede stabiliteit.
2 regelsysteem
Ga eerst naar de interface van de set-formule voor het proces, en stel proces-ID in: Bijbehorende gietmatrijs, kwaliteit van de gietlegering, capaciteit van het gietwater, gietsnelheid en een aantal andere gietopties, en dan klaar om te starten. Start de automatische gietmethode wanneer de aluminiumvloeistof in het schaakbord stroomt, zal het systeem de gietparameters volgens de vooraf ingestelde instructie regelen en beginnen na aftellen.
3 hoofdcomponenten

 

PLC
HMI met aanraakscherm
Rijden
Afmeting gietstuk
Meting van de gietsnelheid
Gewicht van gietstuk
Veilige waterregelaar
Debietregelaar
Noodklep
Bedieningsklep
Waterflowmeter
Druksensor
Temperatuursensor

4.Company Inleiding:

Wij ROYAL richten ons op de levering van de volledige koper en aluminium extrusie apparatuur en aanverwante onderdelen, zoals aluminium extrusie pers, aluminium profiel extrusie productielijn, enkele trekker, dubbele trekker, koeltafel, billet verwarming oven, hot shear, hot sawing machine, die verwarming, verouderende oven, aluminium smeltoven, aluminium billet gietlijn, Aluminium crossrecyclingmachine, en aluminium profiel polijstmachine, aluminium profiel poedercoating lijn, aluminium profiel anodising lijn, aluminium hout transfer machine, ook leveren we aluminium extrusie onderdelen en gereedschappen, aluminium extrusie matrijs, extrusie container, container borgring, extrusie steel, losse dummy blok, vaste dummy blok, butt shear, height tempreature roller sleeve, eindeloze riem etc.

We ROYAL richten ons op onderzoek, ontwerp, productie, ontwikkeling en export van aluminium profielen extrusie productie machines en leveren gerelateerde reserveonderdelen.we kunnen niet alleen de complete apparatuur van aluminium extrusie productie project leveren en bieden zeer concurrerende prijs om budget met een doordachte aftersales service.

Daarnaast hebben we ervaren technici met meer dan 30 jaar ervaring, kunnen professionele extrusie technologie suggesties en advies voor de selectie van apparatuur, installatie lay-out ontwerp en product manufacturing.Tenslote hebben we een eigen speciaal buitenlands installatie team voor line installatie, inbedrijfstelling en training, enz.