I.Productbeschrijvingen en -naam:
1650-1800TON Aluminium Extrusion Press-machine voor aluminium extrusie
II.Productfoto's voor aluminium extrusiemachine :
III.Productkenmerken van een extrusiemachine van aluminium :
1.zodra de gewenste vorm voor het afgewerkte profiel is ontwikkeld en de juiste aluminiumlegering is geselecteerd, wordt een extrusiematrijs en bijbehorend gereedschap geproduceerd.
Het feitelijke extrusieproces begint wanneer de perscilinder druk begint uit te oefenen op het billet in een container. De drukinhoud van een specifieke pers bepaalt hoe groot een extrusie kan worden geproduceerd.
3.als druk wordt uitgeoefend, wordt het billet eerst tegen de matrijs gedrukt, waardoor het korter en breder wordt totdat de expansie ervan wordt beperkt door de wanden van de container. Als de druk stijgt, heeft het zachte (maar nog steeds stevige) aluminium geen andere plaats om te gaan en begint het door de gevormde matrijs te drukken om aan de andere kant als een volledig gevormd profiel te verschijnen.
4.het gevormde profiel wordt afgesneden bij de matrijs en de rest van het metaal wordt verwijderd om te worden gerecycled. Nadat het de matrijs verlaat, kan het nog-hete extrusie worden verkraakt, mechanisch worden behandeld, en worden verouderd om gewenste metallurgische eigenschappen en fysieke prestaties te leveren.
5.na voldoende veroudering, in een verouderende oven of bij kamertemperatuur, worden de profielen naar andere delen van de plant verplaatst en kunnen zij worden afgewerkt (geverfd of geanodiseerd), vervaardigd (gesneden, machinaal bewerkt, gebogen, gelast; gemonteerd), of verpakt voor
verzending.
IV.Specificaties van de extrusiemachine van aluminium
| Billet-grootte: |
ф178mm, maximumlengte 780 mm |
| Diameter van hoofdcilinderzuiger: |
980 mm |
| Diameter van zuiger zijcilinder: |
220 mm*2 stuks |
| Diameter van zuiger van container: |
200 mm*4 stuks |
| Diameter van breekzuiger: |
200 mm |
| Totale extrusiesterkte: |
220 kg/cm2 1825 MT |
| Uitsteekhoogte hoofdcilinder: |
220 kg/cm2 1658 MT |
| Uitsteekhoogte zijcilinder: |
220 kg/cm2 167 MT |
| Vergrendeling van de container: |
200/kg /cm2 251MT |
| Schaar: |
160/kg/ cm2 50 MT |
| Extrusiesnelheid: |
0.2 ~ 16,5 mm/sec. |
| De dode cyclus is minder dan 22 seconden, exclusief de upsetting of burp-cyclus. |
| Hoofdoliepomp: |
A15VSO-280 (Rexroth, geproduceerd in Duitsland) |
| Hulppomp: |
SQP4-60-86D (Togimec, geproduceerd in Japan)
SQP43-60-38-86DD (Togimec, geproduceerd in Japan) |
| Hoofdremcilinder: |
35# gesmeed staal (geheel) |
| Hoofdzuiger: |
gekoeld gietijzer |
| Voorplaat: |
5# gegoten staal (800 mm) |
| Die-stack: |
45# gesmeed staal |
| Kruishoofd: |
35# gegoten staal |
| Spoorstang: |
42-krmoenstaal met voorgespannen mof (¢270 mm) |
| Containerbehuizing: |
35# gegoten staal |
| Containerband: |
5 crmnmo |
| Containervoering: |
H13 gesmeed staal |
| Steel: |
H13 gesmeed staal |
| Dummy-blok: |
H13 gesmeed staal |
| Onderste plank: |
35# H lassen van staal en staalplaat |
V.lijst met apparatuur voor complete turnkey-installatie aluminium extrusiemachine
Kenmerken van de aluminium extrusiepers
1).Hoge snelheid van eindproducten
2).Hoge productiecapaciteit
3). lage pech en snelle service
4).eenvoudige bediening
2.Aluminium spuitverwarming
De oven gebruikt een infrarood-verwarmingsstructuur, energiebesparing, hoge efficiëntie en een laag verbruik
Voor extrusie moet de profielmatrijs voorverwarmen, na verhitting en temperatuurbehoud, naar de extrusiepers sturen.
Gebruikt een lade, een deur die aan de zijkant kan worden geopend, een werkkamer. Gebruik een kraan om de matrijs te vervoeren, voordat de matrijs wordt geplaatst, open de ovendeur handmatig via de pneumatische cilinder, plaats de matrijs in de kamer, sluit de deur, start het elektriciteitsverwarmingssysteem en start vervolgens de opwarming (moet de verwarmingskamer voorverwarmen wanneer de matrijs voor het eerst wordt verwarmd). Nadat de temperatuur op maat is (normaal 480 ºC), blijf je opwarmen, open je de deur van het fornuis, trek je de mal uit om de pers te laten uitpersen.
Infrarood die-oven gebruikt verschillende koolstofstaven om energie te verwarmen, een rol te spelen in hoge efficiëntie, energiebesparende functies. Aan de achterkant van koolstofstaven bevindt zich een infraroodplaat, die naar de ovenkamer kan uitstralen. Het verwarmingslichaam is gemaakt van stralingsplaat en koolstofstaven, door straling om energie over te brengen naar de ovenkamer, stalen zuiginergie , vervolgens brengt u magnetische energie over naar een andere verwarmingsmethode, tijdens het verwarmen, waardoor de thermische druk van staal wordt verminderd, de thermische uitputting van temperatuurveranderingen, en ook het verwijderen van dik percelen en koolstof door oxidatie voor staal wordt verminderd.
3.Aluminium billet-verwarmingsoven met verticale heetschaar/horizontale heetschaar/heet zaag
Eigenschappen:
a, energiebesparend type achterwaartse staaf-pusing-type warmtescharen
b, energiebesparend warmteterugwinnend devisch
c. energiebesparende industriële verbrandingsmachine
d. Automatische thermische snijmachine
2.oven/fornuis en nitridenoven
4.Extrustion sterft en gereedschap
vind de introductie van matrijs en gereedschap alstublieft.
Trekker (enkel/dubbel type)
Eigenschappen:
om te verzekeren dat de persmachine continu extrudeert, hoeft u niet te kijken naar de tijd dat de machine niet extrudeert, hoeft u de machine niet te stoppen voor het snijden van profielen, waardoor de productie-efficiëntie en de snelheid van het eindproduct sterk kunnen worden verbeterd.
Om verschillende tonnage extrusie lijn te kunnen bemeten, ontwikkelden we 2 soorten "up-down Double Rail" en "Horizontal Double Rail", die geschikt zijn voor extrusie lijn klein
Uitrekken
Kenmerken:krimptang,pneumatische tang,hydraulische druktang,handmatig roterend,Elektrisch roterend of hydraulisch roterend
7.Handling-tafel/koeltafel
Eigenschappen:
1).Handling-tabel gebruikt voor profiel uit, koeling, opslag en profiellengte.
Inclusief initiële tafel, behandelingstafel, profielafneem tafel, koeltafel, profieltransmissie tafel, stretcher, opslagtafel, zaagtafel, Afgewerkte zaag, tafel met lengtematen, elektrisch regelsysteem, etc. transmissie met vier niveaus.
2).Handling tafel en zaagtafel rol 's tafel is gelast door plaat met hoge sterkte
3).Lifter van de behandeltafel en zaagtafel gebruikt hellende glijdende hijswerkzaamheden, redelijke structuur, hoge efficiëntie, mooi oppervlak
4).Profiel runout tafel, koeltafel, transmissietafel, opberginstallatietafel is ringachtig transmissie, transmissierol gebruik dubbele as ontwerp, laat elke ringachtige riem kan individueel veranderen, makkelijk voor onderhoud. De aluminium balk is bevestigd op het rek, aan het einde van de aluminium balk, gebruik geen groot multiplex, minder slijtvaste onderdelen, redelijker ontwerp, eenvoudig onderhoud.
5).Lengte-maatwagen gebruik speciale lineaire schuifstoel, lopend op ronde stalen rail, verschuifbare stoel onder een hoek van 260° om rail te vergrendelen, waardoor schade aan trolley wordt voorkomen door een botsing met profiel.
8.Quntching-systeem
1).Online lucht / water quenching apparatuur
2).Drukspray luchtgekoelde joint quenching-systeem
3).Spuit het watergekoelde koelsysteem
9.Ouderdomsoven.
Eigenschappen:
1).het hele besturingssysteem bestaat uit een ouderwetse ovenregeling en een trolley-regelsysteem, om het ladingsprofiel, de verwarming, het losprofiel etc.een nauwkeurige regeling voor de veroudering van de oven te realiseren, heeft dit regelsysteem in een intelligent bedieningspaneel voor het instellen en herzien van parameters een continue beveiliging, alarmfunctie.
2).Ageing oven gebruik LPG warmte, verwarming onderdelen is Gas brander en andere bijpassende onderdelen, verwarming is veilig, betrouwbaar en stabiel. Temperatuurtests maken gebruik van drie thermokoppels in de hoofdbesturing, drie thermokoppels in de oven voor het testen van het profiel, temperatuurregeling en monitor gebruiken SR93 intelligente meter.
3).elke zone heeft één circulatieventilator, gebruik relaisregeling, om te garanderen dat de circulatie van warme lucht aan de vereiste voldoet.
4).Veiligheid en continue controle,Veiligheidsbescherming inclusief overstroom van de motor, overbelasting, te hoge temperatuur, overstand voor de deur van het fornuis, bescherming tegen hoge en lage druk van het gas
5).Alarm-informatie bestaat uit te hoge temperatuur, te hoge positie van de ovendeur
6).Trolley-systeem dat wordt aangestuurd door relais, kan het werk van profielinvoer, profielrug, enz. voltooien
7).Furnace deur optillen dynamisch is een set van reducer, door middel van ketting of stalen touw om de oven deur, garanderen dat de deur precies bewegen.
VI.Company Inleiding:
Wij ROYAL richten ons op de levering van de volledige koper en aluminium extrusie apparatuur en aanverwante onderdelen, zoals aluminium extrusie pers, aluminium profiel extrusie productielijn, enkele trekker, dubbele trekker, koeltafel, billet verwarming oven, hot shear, hot sawing machine, die verwarming, verouderende oven, aluminium smeltoven, aluminium billet gietlijn, Aluminium crossrecyclingmachine, en aluminium profiel polijstmachine, aluminium profiel poedercoating lijn, aluminium profiel anodising lijn, aluminium hout transfer machine, ook leveren we aluminium extrusie onderdelen en gereedschappen, aluminium extrusie matrijs, extrusie container, container borgring, extrusie steel, losse dummy blok, vaste dummy blok, butt shear, height tempreature roller sleeve, eindeloze riem etc.
We ROYAL richten ons op onderzoek, ontwerp, productie, ontwikkeling en export van aluminium profielen extrusie productie machines en leveren gerelateerde reserveonderdelen.we kunnen niet alleen de complete apparatuur van aluminium extrusie productie project leveren en bieden zeer concurrerende prijs om budget met een doordachte aftersales service.
Daarnaast hebben we ervaren technici met meer dan 30 jaar ervaring, kunnen professionele extrusie technologie suggesties en advies voor de selectie van apparatuur, installatie lay-out ontwerp en product manufacturing.Tenslote hebben we een eigen speciaal buitenlands installatie team voor line installatie, inbedrijfstelling en training, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
