Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Wolfraamlegeringen met een hoge soortelijke massa zijn een soort wolfraammatrix (W-gehalte 85-99%) en voegen Ni, Cu, Co, Mo, CR en andere elementen van de legering. Volgens de kenmerken en toepassingen van de legering zijn de waarden verdeeld in W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Co, W-WC-Cu, W-Ag en andere hoofdseries, is de dichtheid instelbaar tussen 16.5-19.0 g/cm3. Algemeen grote, gevormde delen worden geproduceerd door isostatische druktechnologie, het gebruik van vormtechniek, extrusie- en spuitgiettechniek om kleine producten te produceren, het gebruik van smeedwerk, walsen en het verwerken van staven en platen.
Voordelen:
Specifiek gewicht: De algemene verhouding is 16.5-18,75 g/cm3;
Hoge sterkte: Treksterkte van 700 tot 1000 MPa;
Sterk vermogen om straling te absorberen: Het vermogen is 30-40% hoger dan lood, en geen schade aan het milieu en de gezondheid;
Grote thermische geleidbaarheid: 5 maal die van matstaal;
Kleine coëfficiënt van thermische uitzetting: Slechts 1/2-1/3 van ijzer of staal, goede geleidbaarheid;
Het heeft een goede weldadigheid en is makkelijk te snijden.
Doel:
Het wordt voornamelijk gebruikt voor de lucht- en ruimtevaart gyroscoop rotor, contragewicht, schokdemper, piercing kern van conventionele wapens, stralingsbescherming apparaten en componenten, die-gietvorm voor mechanische productie, vliegwiel en automatische horloge slinger, contacten en elektroden en andere contragewicht onderdelen.
Kwaliteit en fysieke eigenschappen
|
Merk |
Wolfraamgehalte WT% |
Dichtheid g/cm3 |
Hardheid Rockwell C |
Treksterkte MPa |
Verlenging % |
|
THA1 |
90 |
16.85-17.25 |
24-32 |
700-1200 (600-800) |
20-33 (4-8) |
|
THA2 |
92.5 |
17.15-17.85 |
25-30 |
700-1400 (500-600) |
15-25 (3-5) |
|
THA3 |
95 |
17.75-18.35 |
25-35 |
700-1200 |
8-15 |
|
THA4 |
97 |
18.25-18.85 |
30-35 |
600-1000 |
8-14 |
Metal Injection Molding (MIM) produceert hooggewichtsprocenten
Metaal- en keramische poederspuitgiettechnologie is een nieuwe productietechnologie die het proces van poedermetallurgie combineert met het proces van kunststofspuitgieten. De procestechnologie is geschikt voor massaproductie van kleine, nauwkeurige, complexe en met speciale prestatievereisten van cermet-onderdelen productie, gebruikt ons bedrijf deze technologie om een verscheidenheid aan specificaties van hoogzwaartekracht legeringen te produceren.
MIM-procesfuncties:
1. Een hoge mate van vrijheid van de geometrie van onderdelen, een uniforme dichtheid van onderdelen, een hoge dimensionale nauwkeurigheid, geschikt voor de vervaardiging van complexe geometrische vormen, precisie en kleine delen met speciale eisen (0,05g-200g);
2. Een goede flexibiliteit van de legeringsmogelijkheden, voor harde, te broze, moeilijk te snijden materialen of grondstoffen die afscheiding of vervuilingsonderdelen gieten, kan de productiekosten verlagen;
3. Stabiele productkwaliteit, betrouwbare prestaties, relatieve dichtheid van producten tot 92-98%, carburiseren, afdrenken, ontharden en andere behandelingen;
4. De typische tolerantie van bewerkte delen is ±0,05 mm;
5. Korte processtroom, hoge productie-efficiëntie, gemakkelijk te bereiken massaproductie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
