| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Oppervlaktebehandeling: | Gelcoat |
| Kleur: | Groen |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Proefexemplaar
|
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De opslagtank van glasvezel is een opslagtank voor composietmateriaal, gemaakt van hars en glasvezel, door middel van speciale processen. Het combineert de corrosiebestendigheid van hars met de sterkte van glasvezel om een lichtgewicht en stevig opslagapparaat te vormen. FRP-tanks hebben een uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid, verouderingsbestendigheid en afdichtingsprestaties, en worden veel gebruikt in de chemische industrie, milieubescherming, voedsel, medicijnen en andere gebieden.
Opslagtanks van glasvezel kunnen in twee typen worden verdeeld: Verticale tanks en horizontale tanks. Selecteer epoxyhars volgens de gebruikte medium- en gebruiksomstandigheden; epoxyhars; fenolhars; vinylhars; onverzadigde polyesterhars wordt gebruikt als bindmiddel, bestaande uit een corrosiebestendige binnenste voering met een hoog harsgehalte, een anti-lekkage-laag, een verstevigingslaag met vezelwikkeling en een buitenste beschermende laag.
Verticale opslagtank
| D | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | ||||||||||||
| V | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N | H | N |
| 0.5 | 1150 | 3 | ||||||||||||||||||||||
| 1 | 2150 | 3 | 1460 | 3 | 1110 | 3 | ||||||||||||||||||
| 2 | 4140 | 3 | 2740 | 3 | 1990 | 3 | 1560 | 3 | ||||||||||||||||
| 3 | 4010 | 3 | 2880 | 3 | 2210 | 4 | 1780 | 4 | ||||||||||||||||
| 4 | 5280 | 4 | 3760 | 3 | 2860 | 4 | 2280 | 4 | 1900 | 4 | ||||||||||||||
| 5 | 4650 | 3 | 3510 | 4 | 2780 | 4 | 2290 | 4 | 1950 | 4 | ||||||||||||||
| 6 | 4160 | 4 | 3280 | 4 | 2680 | 4 | 2270 | 4 | 1970 | 4 | ||||||||||||||
| 7 | 4810 | 4 | 3770 | 4 | 3080 | 4 | 2590 | 4 | 2230 | 4 | ||||||||||||||
| 8 | 5460 | 4 | 4270 | 4 | 3470 | 4 | 2900 | 4 | 2500 | 4 | 2190 | 4 | ||||||||||||
| 9 | 6100 | 4 | 4770 | 4 | 3860 | 4 | 3220 | 4 | 2760 | 4 | 2410 | 4 | ||||||||||||
| 10 | 6750 | 4 | 5270 | 4 | 4250 | 4 | 3540 | 4 | 3020 | 4 | 2640 | 4 | 2340 | 4 | ||||||||||
| 11 | 5760 | 4 | 4650 | 4 | 3860 | 4 | 3290 | 4 | 2860 | 4 | 2530 | 4 | ||||||||||||
| 12 | 6260 | 4 | 5040 | 4 | 4180 | 4 | 3550 | 4 | 3080 | 4 | 2720 | 4 | 2450 | 4 | ||||||||||
| 14 | 7250 | 4 | 5830 | 4 | 4810 | 4 | 4070 | 4 | 3520 | 4 | 3100 | 4 | 2770 | 4 | ||||||||||
| 15 | 7750 | 4 | 6220 | 4 | 5130 | 4 | 4340 | 4 | 3740 | 4 | 3280 | 4 | 2930 | 4 | 2660 | 4 | ||||||||
Horizontale opslagtank
| D | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||||
| V | L | N | L | N | L | N | L | N | L | N | L | N | H | N | H | N |
| 0.5 | 1150 | 2 | 1460 | 2 | 1110 | 2 | 1560 | 2 | ||||||||
| 1 | 2150 | 3 | 2740 | 3 | 1990 | 2 | 2210 | 2 | ||||||||
| 2 | 4140 | 5 | 4010 | 4 | 2880 | 3 | 2860 | 2 | ||||||||
| 3 | 5280 | 5 | 3760 | 3 | 3510 | 3 | 1780 | 2 | ||||||||
| 4 | 4650 | 4 | 4160 | 3 | 2280 | 2 | 1900 | 2 | ||||||||
| 5 | 4810 | 4 | 2780 | 2 | 2290 | 2 | ||||||||||
| 6 | 5460 | 4 | 3280 | 2 | 2680 | 2 | 2270 | 2 | ||||||||
| 7 | 6100 | 4 | 3770 | 3 | 3080 | 2 | 2590 | 2 | 2230 | 2 | ||||||
| 8 | 6750 | 5 | 4270 | 3 | 3470 | 2 | 2900 | 2 | 2500 | 2 | ||||||
| 9 | 4770 | 3 | 3860 | 2 | 3220 | 2 | 2760 | 2 | ||||||||
| 10 | 5270 | 3 | 4250 | 3 | 3540 | 2 | 3020 | 2 | ||||||||
| 11 | 5760 | 4 | 4650 | 3 | 3860 | 2 | 3290 | 2 | ||||||||
| 12 | 6260 | 4 | 5040 | 3 | 4180 | 2 | 3550 | 2 | ||||||||
| 14 | 7250 | 4 | 5830 | 3 | 4810 | 3 | 4070 | 2 | ||||||||
| 15 | 7750 | 5 | 6220 | 4 | 5130 | 3 | 4340 | 2 | ||||||||
1. Chemische industrie: Wordt gebruikt voor de opslag van diverse corrosieve vloeistoffen zoals zwavelzuur, enz.
2. Gebied van milieubescherming: Wordt gebruikt voor opslag in milieubeschermingsfaciliteiten zoals rioolbehandeling en afvalgasbehandeling.
3. Voedingsveld: Gebruikt voor de opslag van grondstoffen, additieven, enz. voor de voedselveiligheid en de hygiëne.
4. Farmaceutisch gebied: Gebruikt voor de opslag van farmaceutische grondstoffen, oplosmiddelen, enz., om te voldoen aan de speciale behoeften van de farmaceutische productie.
De toepassingsindustrieën van opslagtanks van glasvezel omvatten zwarte metallurgie, non-ferro metallurgie, de elektriciteitsindustrie, de kolenindustrie, petrochemische producten, chemische industrie, elektromechanische industrie, textielindustrie, auto- en motorenindustrie, spoorwegindustrie, scheepsbouw, bouwindustrie, lichte industrie, voedingsindustrie, elektronica-industrie, post- en telecommunicatiesector, cultuur, sport- en amusementsindustrie, landbouw, handel, medische en gezondheidsindustrie, alsmede civiele toepassingen.
Selectie en onderhoud van FRP-opslagtanks:
1. Suggestie voor selectie: Bij de aankoop van opslagtanks van glasvezel moet aandacht worden besteed aan het materiaal, de dikte, het productieproces en andere aspecten van het product om een betrouwbare kwaliteit te garanderen. Selecteer ondertussen de juiste specificaties en capaciteiten op basis van de werkelijke behoeften.
2. Onderhoud: Opslagtanks van glasvezel moeten tijdens het gebruik regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om te verzekeren dat ze in goede staat verkeren. Vermijd langdurige blootstelling aan zonlicht of extreme temperaturen om de levensduur ervan te voorkomen. Als er schade of lekkage wordt aangetroffen, moet onmiddellijk contact worden opgenomen met professioneel personeel voor reparatie.
1. Het fabricageproces wordt geregeld door een computer. De binnenste voeringlaag (zoals de anti-corrosie binnenvoeringlaag) wordt op de kernmatrijs aangebracht, indien nodig. Na gelling wordt de structurele laag volgens de opgegeven lineaire vorm en dikte gewikkeld, en tenslotte wordt de beschermende laag gemaakt.
2. Grondstoffen en hulpstoffen hars, vilt, wikkelgaren van glasvezel, enz.
3. Normen voor de productie en de inspectie van producten om de hoge kwaliteit en specifieke prestatievereisten van het product van begin tot eind te garanderen, is het van groot belang om elk productieproces, de selectie van grondstoffen en de eindproductinspectie van elk proces strikt te controleren.
De inspectie van producten zoals FRP-opslagtanks en -apparaten is een uitgebreid kwaliteitsborgingssysteem. Het systeem vereist dat de grondstoffen en hulpstoffen over het certificaat van de fabrikant beschikken en voldoen aan de kwaliteits- en technische indicatoren van het product. Volledige inspectie en willekeurige inspectie worden uitgevoerd vóór de productie. Tegelijkertijd worden diverse tests en inspecties uitgevoerd op FRP-opslagtanks en -apparaten, zoals de fysieke mechanica van de overeenkomstige prestatievereisten.
Anticorrosie-eigenschappen:
GRP-producten zijn in veel industrieën het transmissiemedium geworden met hun super corrosiebestendigheid, maar wat is de reden voor hen om hun unieke kenmerken te bereiken? De structuur van vezelgewikkelde FRP-producten is verdeeld in drie delen: De binnenbekleding, de structurele laag en de buitenste beschermende laag. Onder hen is het harsgehalte van de binnenste voeringslaag hoog, over het algemeen boven de 70%, en het harsgehalte van de harsrijke laag op het binnenoppervlak is zo hoog als ongeveer 95%. Door de hars te selecteren die voor de binnenbekleding wordt gebruikt, kunnen FRP-producten een andere corrosiebestendigheid hebben bij het transporteren van vloeistoffen, waardoor ze voldoen aan verschillende werkbehoeften; in gevallen waarin externe corrosiebescherming vereist is, hoeft u alleen de kunststof van de buitenste beschermlaag zorgvuldig te selecteren om verschillende externe corrosiebescherming te bereiken.
Volgens verschillende corrosieomgevingen kunnen FRP-producten verschillende anti-corrosie harsen gebruiken, voornamelijk inclusief: Isoftalische onverzadigde polyesterhars, vinylhars, bisfenol A hars, epoxyhars en hars, etc., afhankelijk van de specifieke situatie: Kies voor een zure omgeving bisfenol A hars, hars, etc.; voor een alkalische omgeving kiest u vinylhars, epoxyhars of hars, etc.; voor een omgeving waarin oplosmiddelen worden gebruikt, kiest u hars; als de corrosie van zuur, zout, oplosmiddel, etc. niet erg ernstig is, kan de relatief goedkope isoftalische hars worden gebruikt. Door verschillende harsen te kiezen voor de binnenbekleding kunnen FRP-producten op grote schaal worden gebruikt in werkomgevingen zoals zuur, alkali, zout, oplosmiddel, enz., met een goede corrosiebestendigheid.
Testen van grondstoffen:
Het selecteren van hoogwaardige grondstoffen is de sleutel tot het garanderen van de productkwaliteit. De grondstoffen en hulpmaterialen en accessoires van FRP-tanks worden gekocht bij gekwalificeerde leveranciers. Het bedrijf moet een inkomende inspectie uitvoeren. De oppervlaktedichtheid en de lineaire dichtheid van FRP-tanks worden getest en het vochtgehalte en het organische gehalte worden getest. Alleen wanneer ze aan de eisen voldoen en geaccepteerd worden, kunnen ze vrijgegeven worden. De viscositeit, het vaste gehalte en de geltijd van FRP-tanks worden bemonsterd. Alleen wanneer ze aan de eisen voldoen, kunnen ze worden gebruikt.
Procesinspectie:
De procesinspectie wordt tijdens het productieproces uitgevoerd. De procesinspectie implementeert een zelfinspectie- en wederzijds inspectiesysteem. De exploitant voert zelfinspectie uit bij elk proces van ingrediënten, voering, wikkelen, trimmen, slopen, enz., en het bodemproces wordt vanaf het bovenste proces geïnspecteerd. De inhoud van de inspectie is voornamelijk het uiterlijk en de grootte. De inspectiestructuur vult de inspectie van het productproces in en noteert het. Elk product heeft een record en het productnummer en het procesinspectierecordnummer komen met elkaar overeen.
Acceptatie van eindproduct:
Het laatste proces is de acceptatie van het eindproduct. De acceptatie van FRP-tanks moet strikt in overeenstemming zijn met de relevante normen van JC/T587 „Fiber wound Reinforced Plastic Storage Tanks”. De belangrijkste inspectienormen zijn of het oppervlak van de FRP-tank vlak en glad is, vrij van onzuiverheden, geen blootgestelde vezels, geen zichtbare barsten, geen duidelijke krassen, witte vlekken en delaminatie; het buitenoppervlak moet vlak en glad zijn, geen blootgestelde vezels, geen duidelijke bellen en ernstige kleuroneffenheden.
1. Corrosiebestendigheid: Opslagtanks van glasvezel kunnen de erosie van diverse chemicaliën, zoals zuur, alkali, zout, enz., weerstaan, waardoor de levensduur van de tank effectief wordt verlengd.
2. Licht en stevig: Vergeleken met traditionele metalen opslagtanks zijn de opslagtanks van glasvezel lichter, waardoor ze gemakkelijker te vervoeren en te installeren zijn. Ondertussen is de kracht voldoende om aan verschillende opslagvereisten te voldoen.
3. Goede afdichting: De opslagtank van glasvezel is voorzien van professionele afdichtingstechnologie om te voorkomen dat de opgeslagen stoffen lekken, waardoor de veiligheid van de productie wordt gewaarborgd.
4. Milieubescherming en energiebesparing: Opslagtanks van glasvezel produceren tijdens de productie en het gebruik geen schadelijke stoffen, die voldoen aan de eisen inzake milieubescherming. Bovendien helpt de uitstekende isolatieprestaties het energieverbruik te verlagen.
Hoge mate van aanpassing: Opslagtanks van glasvezel kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant om in verschillende scenario's aan de opslagvereisten te voldoen.
Hebei Rikange FRP Products Co., Ltd. werd opgericht in augustus 2013 en is gevestigd in Weisan Road, High-tech Development Zone, Jizhou District, Hengshui City. Het is een op technologie gebaseerde onderneming die productonderzoek en -ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop, installatie en service na verkoop integreert. . Het bedrijf beschikt over geavanceerde apparatuur en een volwassen technisch team. Het heeft veel belangrijke projecten in het hele land uitgevoerd en is een binnenlandse onderneming die gespecialiseerd is in milieubeschermingsapparatuur. Belangrijkste producten: Bwfrp -kabelbeschermingspijp met ( gevlochten, wikkelings- en pultrusieprocessen), geïntegreerd pompstation, FRP-kabelsteun, producten uit de FRP-serie, PVC - FRP, P P- FRP, P V D F -FRP, koolstofstaal, roestvrij staal en andere composietcontainers van FRP, is het een alomvattende onderneming die de productie integreert, verkoop en onderhoud van torens, pijpen en andere series producten. Het bedrijf heeft momenteel 10 (gevlochten, gewikkelde en gepultrudeerde) pijpleidingen. Er zijn 12 productielijnen voor tankspuiten, 2 productielijnen voor tankwikkelingen, 1 productielijn voor geïntegreerde pompstations en 2 grote spuitgietmachines. Er zijn 3 kleine vormmachines en 3 productielijnen voor platen.
1. Bent u een fabrikant?
Ja, we zijn een fabrikant, welkom om onze fabriek te bezoeken!
Wat is FRP?
Fibre Reinforced Polymer (FRP) is een composietmateriaal dat is gemaakt van een polymeermatrix die is versterkt met vezels. De vezels zijn gewoonlijk glas, koolstof, aramide of basalt. Zelden zijn andere vezels zoals papier, hout of asbest gebruikt. Het polymeer is gewoonlijk een thermohardend kunststof van epoxy, vinylester of polyester, en formaldehyde-harsen zijn nog steeds in gebruik. FRP wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, auto-, zee-, bouw- en ballistische wapenindustrie.
3.Hoe kunt u de productkwaliteit garanderen?
100% van onze producten zal vóór levering worden getest. Om de kwaliteit te controleren gebruiken we materiaal van hoge kwaliteit van een leverancier van hoge kwaliteit.
