NUOMENG is in staat oplossingen te bieden op het gebied van sanitaire kleppen en pijpleidingen voor klanten op verschillende gebieden, waaronder farmaceutische en biotechnologie, voedsel en dranken, micro-elektronische en halfgeleider, en chemische industrieën.
Innovatieve technologie
Onze producten worden op grote schaal toegepast op farmaceutisch, voedsel- en biotechnologiegebied. We stellen hoge normen voor kwaliteit en apparaten die zijn ontworpen, geproduceerd of gebruikt in onze fabriek voldoen aan de veiligheidseisen op het gebied van hygiëne en sterilisatie.
Het technische team van NUOMENG probeert ervoor te zorgen dat alle noodzakelijke technische ondersteuning voor elke klant wordt geboden. Om de doorlooptijd te verkorten zijn er een landelijk distributienetwerk en overvloedige inventarissen opgezet. Ondertussen zijn we voortdurend bezig verbeteringen aan te brengen om bestaande producten te optimaliseren en nieuwe producten te ontwikkelen. En als laatste, maar niet de minste, zijn we in staat professionele oplossingen aan te passen aan de verschillende eisen van de werkomstandigheden.
De afgelopen jaren zijn er enkele grote verbeteringen in de zuiverheid en kwaliteit van voedsel en farmaceutische producten in China geweest, en er zijn strengere regels en goedkeuringseisen vastgesteld. We zijn er trots op dat we een bijdrage kunnen leveren aan het realiseren van deze verbeteringen.
Als membraankleppen moeten worden aangebracht in de farmaceutische, halfgeleiderindustrie, micro-elektronische en nieuwe chemische industrie, moeten de kleppen aseptisch en roestvrij staal zijn om ervoor te zorgen dat de media extreem gezuiverd worden. Zo kunnen aseptische roestvrijstalen membraankleppen, waarvan het ontwerp hen in staat stelt het medium te steriliseren en te pasteuriseren, worden toegepast voor het verwerken van WFI, ultragezuiverde chemicaliën, tussenproducten of eindproducten in de farmaceutische, biotechnologie en voedingsmiddelenindustrie.
NUOMENG is uitgerust met state-of-the-art apparatuur en een gemotiveerd serviceteam, zodat onze klanten altijd de beste diensten kunnen krijgen. Onze jarenlange ervaring en diepgaande dialogen met fabrieksoperators stellen ons in staat het ontwerp van membraankleppen en hun individuele componenten te blijven optimaliseren.
Elastisch membraan
Het membraan is gelijkmatig met een schroef in PTFE bevestigd. Vergeleken met de klemverbinding is het grootste voordeel van het gebruik van een schroef dat de schroef de kracht gelijkmatig over een groot gedeelte van de flens brengt, wat schade aan de mechanische verbinding tussen de membranen voorkomt, vooral onder vacuüm bedrijfsomstandigheden. Het elastische PTFE-membraan vergemakkelijkt een gelijkmatige stroming en maakt het mogelijk het membraan daarna te vervangen zonder het bedieningsmechanisme te vervangen.
Zacht elastisch membraan bestaat uit een mengsel van EPDM-rubbers. De mengsels zijn gevulcaniseerd, zodat het diafragma veilig kan worden gebruikt, zelfs bij hoge mediatstemperaturen. De diafragma's zijn uitgerust met verschillende technische kenmerken, afhankelijk van het gebruikte mengsel en de verwerkingsomstandigheden, zoals het kruiskoppelingsproces, vulkanisatietemperatuur en druk. Zachte elastische materialen voldoen aan het volgende principe: Hoe hoger de temperatuur, hoe korter de levensduur en hoe kleiner de mechanische belasting. Daarom moeten de temperatuurbelasting en de vervormbaarheid van het membraan optimaal worden aangepast aan de feitelijke toepassing. Om dit te bereiken zijn er verschillende structurele ontwerpen beschikbaar. Kenmerken van Soft Elastic Dimembranen zijn onder andere: In het geval van mechanische vervuiling heeft het passeren van zeer ongevoelige werkmedia, zoals cellulaire agglomeraties, vaste stoffen of katalytische vaste stoffen, en slurries, over het algemeen geen invloed op de functie van de klep of de afdichting op de klepbarrage. Verschillende EPDM-verbindingen kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende bedrijfs-/sterilisatietemperaturen en chemische eigenschappen van de werkende media.
Ons PTFE-diafragma (TFM1700) staat bekend als het PTFE-diafragma van de tweede generatie. Het biedt maximale chemische bestendigheid. Zelfs onder stoomomstandigheden slijten PTFE-membranen veel langzamer dan zachte elastomeren. Wanneer het medium hyperosmotisch is, is een matig grotere binding vereist voor PTFE-materialen. Vergeleken met normale diafragma's zijn PTFE-diafragma's zachter en elastischer . Door de hogere stijfheid van de werkzaamheden onder hoge cyclische belastingen kan de levensduur van het membraan worden verkort, afhankelijk van de werkelijke toepassingen.
Tijdens de productie van membranen wordt elk proces strikt gecontroleerd. Een willekeurige monstername van eindproducten voltooit een uitgebreide testcyclus.
Grondstoffen worden alleen afkomstig van geselecteerde leveranciers, die grondig worden getest in ons eigen laboratorium of externe certificeringsinstanties. Grondstoffen worden onder gecontroleerde omstandigheden opgeslagen.
We testen diafragma's in onze eigen testbank, inclusief speciale cyclustests die in de farmaceutische industrie vereist zijn.
Verschillende montageposities en werkomstandigheden vereisen verschillende kleppen of membranen. Met name de chemische eigenschappen en temperaturen van de werkende media kunnen tot verschillende interacties leiden.
Het membraan is een verbruiksartikel. Ze moeten regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen, anders kan dit tot storingen leiden, wat mogelijk tot een gevaarlijke situatie kan leiden. Opmerking: Onderhoudsintervallen voor inspectie en vervanging van diafragma's zijn afhankelijk van de toepassing. Er moet rekening worden gehouden met verantwoordelijkheden bij het bepalen van de juiste onderhoudsintervallen, de onderhoudsgeschiedenis en de belasting die op onderdelen wordt uitgeoefend als gevolg van frequente sterilisatie of veelvuldig gebruik.
Vanwege natuurlijke veroudering van kunststoffen en elastomeren raden we aan de opslagomstandigheden te observeren en diafragma's af te sluiten , zodat een maximale opslagruimte en de levensduur van diafragma's kunnen worden gegarandeerd
Toepassing: RG-diaframventiel is een serie sanitaire diapgramafsluiters, die veel gebruikt worden voor wijn, zuivelproducten, dranken, voedingsmiddelen, apotheken etc. het bereiken van de vereiste van controle en open/close voor het pijpleidingstelsel.
Werkingsprincipe:
Het membraan is dicht bij normaal bedrijf, en op dat moment heeft het membraan de holte in het klephuis geklemd en het stroompad door de leiding afgesloten. Wanneer de membraanklep moet worden gereinigd of geopend.
De klepsteel beweegt omhoog volgens de handmatige of pneumatische bedieningsapparatuur, de sferische membranen zijn natuurlijk omhoog gemerd, zodat de klep open is en de vereiste van schoon en open bereikt.
Het membraan maakt de holte in het onderste huis en de bovenste kamer van het kleppendeksel gescheiden, zodat de steel aan de bovenkant van het membraan, de schijfmedia en andere onderdelen niet meer samenspannen, waardoor de noodzaak van een pakkingstructuur wordt geëlimineerd,
En geen media-lekken, het Optimize-klephuis zorgde ervoor dat de reinigingsvloeistof volledig naar buiten stroomt, zodat er geen inkapseling is.
Technische gegevens:
| Materiaal |
Roestvrij staal 304/316L |
| Afdichting |
EPDM+PTFE |
| Verbindingsmodus |
Geklemd |
| Standaard |
ISO, DIN, IDF, SMS, 3A |
| DIN-N.RG1107 |
Grootte |
A |
D1 |
D2 |
T |
H |
J |
| |
DN20 |
118.0 |
22.0 |
23.0 |
1.5 |
170.0 |
76.0 |
| |
DN25 |
127.0 |
28.0 |
29.0 |
1.5 |
170.0 |
76.0 |
| |
DN32 |
146.0 |
34.0 |
35.0 |
1.5 |
208.0 |
85.0 |
| |
DN40 |
160.0 |
40.0 |
41.0 |
1.5 |
208.0 |
85.0 |
| |
DN50 |
190.0 |
52.0 |
53.0 |
1.5 |
246.0 |
102.0 |
| SMS-NR.RG3108 |
Grootte |
A |
D |
T |
H |
J |
| |
SMS19 |
118.0 |
19.05 |
1.5 |
170.0 |
76.0 |
| |
SMS25 |
127.0 |
25.4 |
1.5 |
170.0 |
76.0 |
| |
SMS32 |
146.0 |
31.8 |
1.5 |
208.0 |
85.0 |
| |
SMS38 |
160.0 |
38.1 |
1.5 |
208.0 |
85.0 |
| |
SMS51 |
190.0 |
50.8 |
1.5 |
246.0 |
102.0 |
Verpakking:
Gecontroleerde Leverancier 
