NUOMENG is in staat oplossingen te bieden op het gebied van sanitaire kleppen en pijpleidingen voor klanten op verschillende gebieden, waaronder farmaceutische en biotechnologie, voedsel en dranken, micro-elektronische en halfgeleider, en chemische industrieën.
Innovatieve technologie
Onze producten worden op grote schaal toegepast op farmaceutisch, voedsel- en biotechnologiegebied. We stellen hoge normen voor kwaliteit en apparaten die zijn ontworpen, geproduceerd of gebruikt in onze fabriek voldoen aan de veiligheidseisen op het gebied van hygiëne en sterilisatie.
Het technische team van NUOMENG probeert ervoor te zorgen dat alle noodzakelijke technische ondersteuning voor elke klant wordt geboden. Om de doorlooptijd te verkorten zijn er een landelijk distributienetwerk en overvloedige inventarissen opgezet. Ondertussen zijn we voortdurend bezig verbeteringen aan te brengen om bestaande producten te optimaliseren en nieuwe producten te ontwikkelen. En als laatste, maar niet de minste, zijn we in staat professionele oplossingen aan te passen aan de verschillende eisen van de werkomstandigheden.
Ruwheid van het oppervlak
De standaardeis voor de ruwheid van het binnenoppervlak van aseptische membraankleppen is Ra ≤ 0.4 μm. Maar we kunnen ook Ra ≤ 0.8 μm en Ra ≤0.25 μm realiseren als klanten specifieke eisen hebben. Voor gesmede producten is de eis van ruwheid van het buitenoppervlak niet zo streng. Het hoeft alleen maar Ra ≤ 0.8 μm of Ra ≤ 0.4 μm te realiseren.
Alle oppervlakken kunnen worden geëlektropolijst om de ruwheid zelfs te verminderen.
De afgelopen jaren zijn er enkele grote verbeteringen in de zuiverheid en kwaliteit van voedsel en farmaceutische producten in China geweest, en er zijn strengere regels en goedkeuringseisen vastgesteld. We zijn er trots op dat we een bijdrage kunnen leveren aan het realiseren van deze verbeteringen.
Als membraankleppen moeten worden aangebracht in de farmaceutische, halfgeleiderindustrie, micro-elektronische en nieuwe chemische industrie, moeten de kleppen aseptisch en roestvrij staal zijn om ervoor te zorgen dat de media extreem gezuiverd worden. Zo kunnen aseptische roestvrijstalen membraankleppen, waarvan het ontwerp hen in staat stelt het medium te steriliseren en te pasteuriseren, worden toegepast voor het verwerken van WFI, ultragezuiverde chemicaliën, tussenproducten of eindproducten in de farmaceutische, biotechnologie en voedingsmiddelenindustrie.
NUOMENG is uitgerust met state-of-the-art apparatuur en een gemotiveerd serviceteam, zodat onze klanten altijd de beste diensten kunnen krijgen. Onze jarenlange ervaring en diepgaande dialogen met fabrieksoperators stellen ons in staat het ontwerp van membraankleppen en hun individuele componenten te blijven optimaliseren.
Als membraankleppen moeten worden aangebracht in de farmaceutische, halfgeleiderindustrie, micro-elektronische en nieuwe chemische industrie, moeten de kleppen aseptisch en roestvrij staal zijn om ervoor te zorgen dat de media extreem gezuiverd worden. Zo kunnen aseptische roestvrijstalen membraankleppen, waarvan het ontwerp hen in staat stelt het medium te steriliseren en te pasteuriseren, worden toegepast voor het verwerken van WFI, ultragezuiverde chemicaliën, tussenproducten of eindproducten in de farmaceutische, biotechnologie en voedingsmiddelenindustrie.
NUOMENG is uitgerust met state-of-the-art apparatuur en een gemotiveerd serviceteam, zodat onze klanten altijd de beste diensten kunnen krijgen. Onze jarenlange ervaring en diepgaande dialogen met fabrieksoperators stellen ons in staat het ontwerp van membraankleppen en hun individuele componenten te blijven optimaliseren.
We testen diafragma's in onze eigen testbank, inclusief speciale cyclustests die in de farmaceutische industrie vereist zijn.
Verschillende montageposities en werkomstandigheden vereisen verschillende kleppen of membranen. Met name de chemische eigenschappen en temperaturen van de werkende media kunnen tot verschillende interacties leiden.
Het membraan is een verbruiksartikel. Ze moeten regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen, anders kan dit tot storingen leiden, wat mogelijk tot een gevaarlijke situatie kan leiden. Opmerking: Onderhoudsintervallen voor inspectie en vervanging van diafragma's zijn afhankelijk van de toepassing. Er moet rekening worden gehouden met verantwoordelijkheden bij het bepalen van de juiste onderhoudsintervallen, de onderhoudsgeschiedenis en de belasting die op onderdelen wordt uitgeoefend als gevolg van frequente sterilisatie of veelvuldig gebruik.
Vanwege natuurlijke veroudering van kunststoffen en elastomeren raden we aan de opslagomstandigheden te observeren en diafragma's af te sluiten , zodat een maximale opslagruimte en de levensduur van diafragma's kunnen worden gegarandeerd.
De hierboven gespecificeerde temperaturen zijn het toegestane temperatuurbereik van elk membraan. Het toegestane temperatuurbereik van de klep moet altijd in aanmerking worden genomen bij het algehele ontwerp van de klep. De informatie vindt u in de bijbehorende datasheets.
De aangegeven temperatuurwaarden zijn onafhankelijk van de werkdruk en de grootte van het membraan en zijn geschikt voor water en/of inerte gassen. Wanneer u stoom of verzadigde stoom gebruikt, moet u de grafiek met de stoomdruk bekijken.
Sanitaire roestvrijstalen mini handmatig gelaste diaframklep
Toepassing:
De RG-diaframklep van NUOMENG is een serie sanitaire diapgramafsluiters, die veel gebruikt worden voor wijn, zuivelproducten, dranken, voedingsmiddelenindustrie, apotheek etc. het wordt toegepast in het controle- en open/gesloten pijpleidingsysteem.
Werkingsprincipe:
Het membraan is dicht bij normaal bedrijf, en op dat moment heeft het membraan de holte in het klephuis geklemd en het stroompad door de leiding afgesloten. Wanneer de membraanklep moet worden gereinigd of geopend. De klepsteel beweegt omhoog, afhankelijk van de uitrusting van de handmatige bediening, de sferische membranen zijn van nature omhoog genemmerd, zodat de klep open is en de vereiste van schoon en open bereikt. Het membraan maakt de holte in het onderste huis en de bovenste kamer van het kleppendeksel gescheiden, zodat de steel aan de bovenkant van het membraan, de schijfmedia en andere onderdelen niet meer samenspannen, waardoor de noodzaak van een pakkingstructuur wordt geëlimineerd, en geen media-lekken, het optimize-klephuis zorgde ervoor dat de reinigingsvloeistof volledig naar buiten stroomt, zodat er geen inkapseling is.
G01A-serie
Geschikt voor inerte en corrosieve vloeibare en gasvormige media
Sanitaire membraankleppen voor aseptische en aseptische toepassingen
• ondersteuning van CIP/SIP
• gepasteuriseerd
• ongevoelig voor deeltjesmedia
• kleppenhuis en membraan zijn verkrijgbaar in verschillende varianten van materialen
• traploze minimale stroomregeling door hermetische regelaar
| Technische parameters: |
| Bediening |
kunststof handwiel, regelaar en standindicator |
| DN |
DN4-DN65 |
| Lichaam |
Eenkanaals behuizing, T-vormige behuizing, behuizing met tankbodem, meerkanaals behuizing |
| Materiaal van de carrosserie |
ASTM A351: CF3M |
ASTM A182: F316L 904L 2205 2507 |
| |
ASTM B564: C276 C22 |
GB/T 2965 TA2 TA10 |
| Materiaal voor doppen en kern |
ASTM A351 CF8 |
| Verbinding |
Gelast, geklemd en flens |
| Bedrijfsdruk |
DN4-DN100 PN10bar AISI: 145 psi |
| Bedrijfstemperatuur |
Afhankelijk op membraanmaterialen |
| Membraanmateriaal |
EPDM+PTFE afzonderlijk type: Temperatuurbereik -10~135 ºC; stoomsterilisatie bij 150 ºC zonder tijdslimiet. |
| |
EPDM+PTFE-compound: Temperatuurbereik -10~100ºC; stoomsterilisatie bij 135ºC waarbij elke cyclus 60 min bereikt |
| |
EPDM -type: Temperatuurbereik -10~100ºC; stoomsterilisatie bij 135ºC waarbij elke cyclus 60 min bereikt |
| Ruwheid van het binnenoppervlak met middelcontact: ≤R0,4μm ≤R0,25μm |
Onderdelenlijst voor membraanklep:
| Nee |
Beschrijving |
Nee |
Beschrijving |
| 01 |
Handwiel |
07 |
Indiates een cirkel |
| 02 |
Sluit de ingestelde limiet |
08 |
Klepdop |
| 03 |
Moer |
09 |
Ventielblok |
| 04 |
Klephuis |
10 |
Enkel/samengesteld meldbrane |
| 05 |
Schroef |
11 |
Dubbel diafragma |
| 06 |
Klepsteel |
12 |
Plastic schroef |
Verpakking:
Gecontroleerde Leverancier 
