Continu naar boven gerichte gietmachine voor koperen stang
Productbeschrijving
De koperen staaf continugietmachine wordt speciaal gebruikt voor het maken van koperstaaf met verschillende afmetingen.in de koperen staaf continugietmachine productielijn moet koperen kathode op de oven worden gezet via het hefsysteem voor bakken→de toevoersnelheid volgens de gietsnelheid aanpassen. De koperkathode in de smeltoven voeren om te smelten (charcle te gebruiken om zuurstof te vermijden) → Flow in het overgangsdeel (charcle moet nog steeds worden gebruikt om zuurstof te vermijden) → Flow in de houderoven → Flow in de crystallizer, En de koperen staven komen uit → stromen in het gietstuk → Ga door het uitgangsframe→ga door de aparte plank (om elke staaf te scheiden) → Ga door de spantoren (naar contrl de opwikkelsnelheid) → Ga door de opspanmachine, en voltooi het wikkelen.
Deze apparatuur is ideaal voor de productie van zuurstofvrije koperstaven van hoge kwaliteit. Het wordt veel gebruikt in de draad- en kabelindustrie om koperen geleiders te produceren, zoals blanke koperdraad en magneetdraad. Het kan ook koperstaven en koperstaafproducten produceren.de inductieoven van de machtsfrequentie neemt waterkoeling aan, en diverse productieprocesgegevens kunnen online worden getoond en worden gecontroleerd.
Machinecomplosie
1. Fornuis (smeltoven en houtoven)
2. Koper smeltkanaal &crystallizer
3. Machine voor continu gieten
4. Frame van geleiderol
5. Beperkte inrichting
6. Dubbelstation-wikkelmachine
7. Koelwatersysteem
8. Elektrisch regelsysteem
9. Laad het systeem op.
10. Thermosister
CovercathedeCharging MachineMelting FurniceLaunderHolding FurniceUpward Continuous Casting MachineSpeed ControllerCoiling machine
Werkingsprincipe:
Zet de crystallizer in gesmolten kopervloeistof en bevriest het stijgende koper. Het servo-regelsysteem zal de verstevigde koperen balk voortdurend omhoog laten gaan door een reductor. Koperen producten van verschillende afmetingen kunnen worden geproduceerd als ze zijn uitgerust met verschillende soorten crystallizer.
Nee |
Item |
Gegevens |
1 |
Jaarlijkse capaciteit |
1000 ton-20000 ton |
2 |
Structuur van het fornuis |
3 bodys |
3 |
Omhoog gesprongen gietstuk |
0 ~ 120 mm/min. |
4 |
Jaarlijkse werktijd |
7920 uur |
5 |
Neem de spoelstandaard op. |
700 mm x 1500 mm x 800 mm |
6 |
Type oppakken |
Automatisch aanpassen |
7 |
Benadering door oppakken van platen |
duw door koperen staaf, handmatige wikkeling |
8 |
Invoermethode voor materiaal |
heel stuk elektrolytisch koperschroot dat wordt gevoed door een elektrische takel |
9 |
Opwaartse gedreven benadering |
Aangedreven door de AC-servomotor wordt de transmissieketting aangedreven door de synchrone, niet-synchrone cog-blot |
Machines in Upcasting Line:
De apparatuur heeft de kenmerken van een lage investering, een eenvoudig bedieningsproces, geen vervuiling en een hoge productkwaliteit. Er zijn verschillende configuraties beschikbaar voor verschillende behoeften van klanten.
Onze service
Wij kunnen het ontwerp van uw fabriek, de technische specificatie van de hulpfaciliteiten, enz. leveren
Onze fabriek is altijd beschikbaar voor uw bezoek. En we nemen u graag mee naar de werklocatie in de fabrieken van onze klanten.
Engeneers zijn beschikbaar om de mechines in het buitenland te bedienen.
Kwaliteitsborging: 12 maanden behalve oven en verbruiksartikelen (na inbedrijfstelling).