1050 Matrijs voor SPC-extrusiemachine voor vloeren uit de Chinese fabriek

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 6 Months
• Standaard: GB
• Materiaal: Metaal
• Transportpakket: 1.5 * 0.68* 0.6 M
• Specificatie: 1050mm
• Model NR.: 1050
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8480790090
• Productiecapaciteit: 10 Sets/ Month

Beschrijving

Onze fabriek heeft een geavanceerd CNC bewerkingscentrum, Taiwan grote precisie platte molen, radiale boor en andere complete matrijsinrichting apparatuur.  We zijn professioneel in de ontwikkeling en het ontwerp van plaatmatrijzen, producten die machinaal bewerkt en geproduceerd worden, evenals service en track services na verkoop.

Geslepen gereedschappen helpen goed werk te doen, we hebben geavanceerde productietechnologie en apparatuur, geavanceerde apparatuur en technologie bieden betrouwbare garantie om te worden afgestemd op internationale standaarden.
 

Diktebereik van de toepasselijke producten:

1-8 mm

Voordelen:

Uniforme stroomverdeling, goede mobiliteit, eenvoudig aan te passen en gladde producten.

Specificatie ROMEROCA-matrijs

 

 

Model	1050/1350
Categorie	SPC
Dikte van de platen	0.06 mm
Voedingsspanning	220 V.
Temperatuurgeregeld gebied	12 district

Installatie en montage van de matrijs

 

--gebruik de speciaal ontworpen hijsgaten op de matrijs en de hijsring die met de matrijs is uitgerust om de matrijs uit de pakkingbus te tillen. De bestuurder moet het gewicht van de matrijs en het maximale hefgewicht van de hefinrichting toelichten.  

 

--Hijs de matrijs in de productielijn en installeer deze op een matrijssteun (standaard) met een geschikte hoogte.Stel de hoogte zorgvuldig af zodat het inlaatuiteinde van de matrijs is verbonden met de extruder gebruik een uniform koppel om de verbindingsbouten aan te halen.  

 

--de bevestigingsschroeven van de verbindingsflens moeten in de hoeken worden vastgedraaid, anders zal het montageoppervlak ongelijk zijn als gevolg van de drukafwijking, wat resulteert in smeltlekkage tijdens het extrusieproces.  

 

--installeer het netsnoer en het temperatuurmeetapparaat (thermokoppel) die met de matrijs zijn uitgerust, zorg ervoor dat het netsnoer correct is aangesloten en zorg ervoor dat het temperatuurmeetapparaat veilig in de onderkant van de meetopening wordt gestoken.  

 

--Controleer vóór de productie alle verbindingsleidingen opnieuw, controleer en keur de veiligheidsvoorzieningen en apparatuur van het regelsysteem van de apparatuur goed, en of de instellingen van het temperatuur- en drukregelsysteem correct zijn.  

 

 

 

 

De matrijs  opwarmen

 

--goed werk doen van voorverwarmen en warmtebehoud voor de productie. Om een gelijkmatige voorverwarming te bereiken en warmteverlies te verminderen, wordt aanbevolen om de verwarming stap voor stap uit te voeren. Stel de verwarmingstemperatuur voor de eerste keer in op 100 °C en houd de temperatuur 30 minuten vast; stel voor de tweede keer 150 °C in en houd de temperatuur 30 minuten vast; houd de temperatuur langer dan 30 minuten bij het instellen op de vereiste procestemperatuur voordat u de normale productie binnengaat.  

 

--zet de matrijs vast bij een temperatuur van 150 °C, lijn eerst de matrijskop uit en lijn vervolgens de zijplaat en de verbindingsschroeven van de invoerpoort uit. De bevestigingsschroef van de matrijsbehuizing moet eerst de schroef in het midden van de matrijs vastdraaien en vervolgens om de beurt naar beide uiteinden draaien, afwisselend naar links en rechts.  

 

--onder bedrijfstemperatuur, kalibreer het thermokoppel om de temperatuur van elke zone uniform en constant te houden, en om temperatuurschommelingen in het bereik te voorkomen. Instabiele temperatuurfactoren zullen een grotere invloed hebben op de viscositeit en de vloeibaarheid van het materiaal.  

 

--om warmteverlies of een gebrek aan materiaalstroom aan het einde te compenseren, kan de temperatuur van elke zone van de matrijs op de juiste wijze worden verhoogd.  

 

 

 

 

 

Production Trail  

 

--het fijnafstellingsmechanisme van de matrijlip bevindt zich in een natuurlijke staat wanneer de fabriek wordt verlaten en moet worden aangepast aan de ingestelde waarde volgens de productvereisten. De fijnafstellingsschroef moet in samengedrukte toestand zijn en de grootte van de opening van de matrijlip kan worden afgesteld met meerdere schroeven om grootschalige afstelling van één schroef en meerdere afstellingen aan elke schroef te voorkomen.  

 

--zet de extruder aan, controleer of de dikte en de doorstroomsnelheid gelijk zijn, stel de lip van de matrijs op de juiste manier af en stel de schroeven af om de materiaalstroomverdeling te maken. De afstelmethode  

 

verwijst naar de technische tekening (bijlage) van de handleiding. Nadat de upstream en downstream apparatuur en producten volledig normaal zijn, zal het in continue productie gaan.  

 

--Schakel de toevoer uit, verlaag de snelheid van de extruder en voeg reinigingsmateriaal toe totdat het reinigingsmateriaal  uit de matrijs wordt geëxtrudeerd. Schakel de stroomtoevoer van de productielijn uit, stop met verwarmen en reinig de binnen- en buitenkant van de matrijs grondig. Als de matrijs gedurende een bepaalde periode niet meer wordt gebruikt, gebruik dan houten strips en andere zachte materialen om de inlaat en de lip van de matrijs af te dichten, en neem de desbetreffende beschermende maatregelen (zoals roest, stof, vocht, enz.) voor toekomstig gebruik .  

 

 

 

 

Matrijsonderhoud

 

--we stellen voor dat de extrusiematrijs na zes maanden gebruik volledig wordt gedemonteerd, gereinigd en onderhouden, en de bijbehorende apparatuur wordt geïnspecteerd. Alle beschadigde onderdelen (schroeven, bouten, verwarmingsstangen, kabels, enz.) moeten op tijd worden vervangen. Het hoofdonderhoud moet echter worden bepaald door gerelateerde kwesties zoals de verwerking van materialen en de productiecyclus.  

 

--het demonteren, reinigen, reviseren en onderhouden van de matrijs moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde technici. Voor vragen over matrijsonderhoud kunt u contact met ons opnemen op tijd voor advies