Apparaatparameters
Model |
Maximale lijndiameter |
Max. Buitendiameter |
Maximale hoogte |
Hoofdvoeding servo |
Opmerkingen |
RN-35 |
35 mm |
300 mm |
800 mm |
22 kw |
Vijf assen |
RN-50 |
50 mm |
400 mm |
1000 mm |
30 kw |
Drie assen |
RN-65 |
65 mm |
500 mm |
1200 mm |
37 kw |
Twee assen |
RN-80 |
80 mm |
650 mm |
800 mm |
45 kw |
Twee assen |
RN-100 |
100 mm |
650 mm |
2000 mm |
55 kw |
Twee assen |
Bedrijfsinformatie
"RONENFORM" BG (lid van RGL) is gewijd aan de productie van series van draden/veren vormmachines, buizen buigvormmachines, en diverse hulpapparatuur en reserveonderdelen. Het bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Beijing en zijn productiewerkplaats bevindt zich in Baoding en Cangzhou. Het levert hoogwaardige apparatuur voor binnenlandse en buitenlandse klanten van pijp- en auto-onderdelen, met rijke ervaringen van het bedienen van het industriële veld al meer dan 20 jaar, "RONENFORM" wordt een betrouwbare professionele draad / buis vormingsapparatuur leverancier en life time partner. "RONENFORM" levert niet alleen machines, maar ook de knowhow op specifieke producten dankzij de back-up door een technicus team bestaat uit vele topdocenten die "Craftsman" worden genoemd, we zijn er zeker van dat we al onze klanten kunnen garanderen dat ons productie-/dienniveau in heel China de top is. We volgen het principe van "ZERO FAULT" op elke stap van uw zakendoen.
RONENFORM zal altijd voor u klaar staan!
Veer Hot coiling Making machine Beschrijving
Hoge kwaliteit RN-100 Max. Lijndiameter 100mm Big Springs Hot Coiling machine
CNC-toepassing met warme coil-motor :
CNC-warmcoil-veermachine wordt voornamelijk gebruikt in spoorwegen, machinebouw en andere velden, die een breed scala en flexibel gebruik bestrijken. De CNC-veermachine met warmcoil gebruikt het CNC-regelsysteem om het rling-proces te automatiseren, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
Belangrijkste functies
1. Twee sets servomotoren regelen respectievelijk het aantal omwentelingen en de hellingshoek van de veer;
2. G-codeprogrammering, het controleformulier is flexibeler, het programma kan worden opgeslagen, het productieproces kan worden gecontroleerd door programmering, en de rolsnelheid is instelbaar;
3. Hij kan de helix-hoek van de eindring en de hellingshoek van het middengedeelte flexibel regelen en de hoogte van de veer regelen, zonder dat hij na het voltooien van de wikkeling handmatig hoeft te worden bediend;
4. De reductor maakt gebruik van een servo-specifieke planetaire reductor, met een groot koppel, een hoog transmissierendement, geen brandstof tanken en onderhoudsvrij;
5. Trek automatisch aan de spil en rol de veer af; het rolproces verloopt automatisch;
6. Het begin en het einde van het leven vereisen geen menselijke interventie en kunnen rechtstreeks worden afweten;
7. Doorn met luchtkoeling;
8. De draairichting van het invoerwiel;
9. De positie van het toevoer- en afwerkingsgedeelte kan met een schroef worden afgesteld.
Binnenlandse en overzeese klanten van de Ronen Group
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Q:bent u fabrikant?
A:Ja, wij zijn fabrikant.
2.Q: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A: Patroon van patroon :we kunnen accepteren L/C, T/T , Western Union , Money gram
Q: Wat is de samenwerking met ons in de hele business flow ?
A:1.Stuur eerst uw vraag naar ons, laat ons weten dat u uw vraag hebt
2.we zullen een proforma factuur tekenen volgens uw vereiste, en start productie nadat u klaar bent met betalen
30% aanbetaling.
3.Alle goederen, verpakkingsgegevens en B/L-kopie worden na de productie aan de koper verzonden. We zullen het regelen
Verzending en levering van de originele B/L nadat de koper klaar is met het betalen van het saldo.
V: Wat als u technische problemen ondervindt?
A:Neem zo snel mogelijk contact met ons op en laat het ons maar weet wat voor technische problemen u tegenkomt en wat voor problemen u ondervindt
details. We zullen u binnen 24 uur een oplossing bieden.
V: Welke voordelen hebben we?
A: Rijke ervaring: We zitten al 20 jaar in deze lijn. We kunnen een oplossing bieden op basis van het probleem van de koper in het productieproces.