Retrofitte Amerikaanse standaard hoogfrequente stalen buislasmachine

• Lasbereik: Metal Products
• Koeling Way: Waterkoeling
• Controle: automatisch
• Frequentiebereik: Hoge frequentie
• Elektrische stroom: AC-DC-AC
• Type: Solid State High Frequency Welder
• Model NR.: Ronen
• toepassing: bouw van materiële winkels, fabrieken, mach
• ingangsspanning: 380 v, 3-fasig
• productnaam: inductieverwarmingsapparatuur
• vermogen (w): 50 kw-2000 kw
• locatie showroom: turkije, indonesië, india, colombia, oekraïne, japan
• regelsysteem: plc+hmi+aanraakscherm
• functie: lasapparaat voor metalen buizen
• koelmethode: lucht- water of water-water
• laskwaliteit: hoge kwaliteit en stabiel
• arbeidsfactor: meer dan 0.9
• levertijd: levering op tijd, zonder vertraging
• prijs: prijs van rechtstreekse levering in de fabriek
• after-sales service: bied binnen 24 uur oplossingen
• voordeel: hoog rendement, energiebesparing, stabiele werking
• training van de werkzaamheden: werklocatie verkoper en koper, niet minder dan 7 dagen
• Transportpakket: International Transport Proper Package
• Handelsmerk: RONEN
• Oorsprong: Hebei, China
• Productiecapaciteit: 50sets/Month

Beschrijving

Lasser model	AC-ingang	Beoordeeld Gelijkspanning	Nominale DC-stroom	Uitgangsvermogen	Frequentiebereik	Elektrische efficiëntie	Werkstatus
GGP-60/0.8-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	130 A.	60 kW	650 kHz	≥85%	continu
GGP-100/0.45-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	220 A.	100 kW	400 - 450 kHz	≥85%	continu
GGP-150/0.4-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	330 A.	150 kW	350 - 400 kHz	≥85%	continu
GGP-200/0.35-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	440 A.	200 kW	300 ~ 350 kHz	≥85%	continu
GGP-250/0.3-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	550 A.	250 kW	250 - 300 kHz	≥85%	continu
GGP-300/0.3-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	660 A.	300 kW	250 - 300 kHz	≥85%	continu
GGP-400/0.25-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	880 A.	400 kW	200 - 250 kHz	≥85%	continu
GGP-500/0.2-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	1100A	500 kW	150 tot 200 kHz	≥85%	continu
GGP-600/0.2-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	1300A	600 kW	150 tot 200 kHz	≥85%	continu
GGP-700/0.2-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	1500 A	700 kW	150 tot 200 kHz	≥85%	continu
GGP-800/0.2-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	1800A	800 kW	150 tot 200 kHz	≥85%	continu
GGP-1000/0.2-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	2200 A.	1000 kW	150 tot 200 kHz	≥85%	continu
GGP-1200/0.2-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	2700A	1200 kW	150 tot 200 kHz	≥85%	continu
GGP-1500/0.15-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	3300A	1500 kW	100 - 150 kHz	≥85%	continu
GGP-1800/0.15-HC	3AC380 V. 50 Hz	450 V.	4000 A.	1800 kW	100 - 150 kHz	≥85%	continu

Welkom bij Ronen Machinery , een professionele moderne fabrikant van inductieverwarmingsapparatuur en toonaangevend in de wereld op het gebied van inductieverwarmingstechnologieën.  Onze producten worden breed toegepast op het gebied van machines, bouwmateriaal, metallurgie, papierproductie en automobielindustrie.



Retrofitte Amerikaanse standaard hoogfrequente stalen buislasmachine

Chinese fabricage Solid State H.F. Lasser, het lassen van buizen van staal met een laag koolstofgehalte en een hoge sterkte (ronde buis/vierkante buis/rechthoekige buis), roestvrijstalen buizen, koperen buizen, aluminium buizen, H-balk en geribde buizen. De lasmodus kan worden onderverdeeld in inductielassen en contactlassen.



Technologische index
Vermogensbereik: 50 kW-1200 kW
Frequentiebereik: 100 kHz-20000 kHz
Nominale DC-spanning: 10000 V-15000 V.
Netspanning: 220 V~660 V,50 Hz,3-fasig
 

Beschrijving	Samenstelling / Model	Aantal
Halfgeleider H.F.-lasapparaat	Schakelkast voor gelijkrichting	1
	Uitgangsbehuizing inverter	1
	Centrale bedieningsconsole	1
	Optische kabel aansluiten	1
	Mechanische verstelinrichting	1
	Water-water koelsysteem	1

Technische kenmerken

[Digitalisering van instrumenten weergeven]
Het paneel van de rectificerende kast is uitgerust met een multifunctionele digitale meter, die driefasige ingangsspanning, driefasige lijnstroom, arbeidsfactor, reactief vermogen, Voeding, DC-spanning, DC-stroom en andere parameters, en kunnen worden bestuurd, weergegeven en geregistreerd via communicatie ver naar de bovenste computer.

[Volledig digitaal gelijkrichter bedieningspaneel]
De nieuwe generatie solid state lasmachine, met behulp van de FPGA (Field Programmable Logic Gate Array) hoofdbesturingschip, de hoofdfrequentie tot 100 M, 16 bit A/D conversiechip (de originele besturingskaart met 8 bit A/D conversiechip), de hoge nauwkeurigheid van de gegevensresolutie; De annulering van alle instelbare potentiometers op het bord (12 besturingspotentiometers in het originele bedieningspaneel), kleurentouchscreen-regelsysteem en parameterinstelling, foutopsporing en bediening zijn eenvoudig en intuïtief. Alle parameters in de gelijkrichterkaart kunnen naar de hostcomputer worden verzonden voor weergave en opname via communicatie. De unieke parallelle werkmodus van FPGA zorgt ervoor dat de modules van het programma op hoge snelheid en onafhankelijk werken.  

[Besturingskaart van alle digitale inverters]
De nieuwe generatie hoogfrequente solid-state lasser heeft het geavanceerde besturingsconcept van soortgelijke producten in de wereld geïntegreerd. De Field Programmable Logic Gate Array (FPGA) wordt gebruikt als de belangrijkste besturingschip om de geavanceerde besturingstechnologie te realiseren, zoals de vaste hoekvergrendeling, de bovenste/onderste frequentievergrendeling, enzovoort, waardoor de apparatuur stabieler en efficiënter werkt.  

[Gesloten-lustechnologie van snelheidsvermogen]
De nieuwe generatie solid-state hoogfrequente lasmachines is ontworpen met de meest geavanceerde pulsbeschermingstechnologie (PSM-regeltechnologie). Het kan de beste ladingsmatching-toestand van de massieve hoogfrequente lasmachine garanderen met de hoogste lasprofficiëntie, de hoogste vermogensfactor en de laagste harmonische stroom aan de netzijde.  De klant hoeft alleen de parameters van de productiespecificaties en de wanddikte in te voeren via het touchscreen. De lasmachine kan automatisch het uitgangsvermogen van de hoogfrequente lasmachine berekenen op basis van de snelheid van de auto, het afval van de stalen pijp verminderen, de opbrengst van de stalen buis verbeteren en de efficiëntie van de operator verbeteren.

[Ethernet-netwerktechnologie]
De gedistribueerde productielijn wordt gebouwd door Ethernet-communicatie tussen de gelijkrichterkast en de bedieningstabel. Vergeleken met de controle van de bedrading via harde kabels heeft het systeem voordelen van bekabeling op locatie, eenvoudig en handig, waardoor de kosten voor de klant en het onderhoud worden verlaagd. Vergeleken met MODBUS-communicatie en DP-communicatie heeft het een snellere snelheid en een sterkere anti-interferentiecapaciteit. Data-acquisitie en -registratie kunnen worden uitgevoerd.

[Cloud control-technologie (optioneel)]
De cloud-servicemodule is geselecteerd, alle gegevens kunnen op afstand worden bewaakt en geregistreerd, en de productielijn kan op afstand worden bestuurd. Het is handig voor klanten om data-analyses, kwaliteitscontrole van producten, productieplanning en automatische controle over hogere eisen uit te voeren.


Processtructuur

[Het nieuwe ontwerp van de bridge inverter-technologie]
De nieuwe technologie-omvormer brugplaat is gemaakt van de 12mm paarse koperen plaattechnologie en de ovale koeling van het binnenkanaal, het oppervlak van de watergekoelde plaat is vloeiender en het koeleffect is beter. De temperatuur van het stroomelement is beter dan de oorspronkelijke inverterbrug onder dezelfde omgeving (met behulp van het vertiningsproces van de 5 mm dikke paarse koperen plaat en de afkoelingsmodus van de koperbuis) Laag 3-5 graden Celsius verbetert de veiligheid van stroomvoorzieningen.

[Overbrugging van hoogfrequente condensator met behulp van installatieproces voor PCB-platen]
De hoge frequentie absorptiecapaciteit van de inverterbrug is redelijker, de montage en het onderhoud zijn handiger, de hoeveelheid van de condensator is 3 maal van de oorspronkelijke brugplaat, het absorptie-effect is beter, en de veilige werking van de stroombron is gegarandeerd.

[Nieuwe MOS-drive board]
De MOS-functie voor detectie van negatieve druk, de MOS-functie voor detectie van de buisspulse en de functie voor detectie van positieve spanning van de voeding kunnen worden verhoogd, waardoor de apparatuur effectief kan worden voorkomen van ziekte en de twee schade die wordt veroorzaakt door het onvolledige onderhoud kan worden verminderd.

[De bescherming van de bijpassende transformator en de condensator van de groef]
De capaciteit van de transformator en het kanaal moet worden afgestemd om een temperatuurbeveiligingsschakelaar te installeren om schade door oververhitting als gevolg van verstopping van de waterleiding te voorkomen.

[De hoogfrequente voltmeter en het ampèremetertouchscreen van de bedieningsconsole.]
De lasmachine en de operatietafel zijn verbonden door communicatie, en de resonante frequentie van hoge frequentie, actief, reactief, vermogen, gelijkspanning, Gelijkstroom, ankerspanning en ankerstroom worden weergegeven op het touchscreen van de operatietafel.

Succesvol project










Niet alleen de goede machine, maar ook de meest attente service
Neem gerust contact met ons op als u twijfelt!
RALEN altijd voor u klaar!!!