Introductie van onze High Capacity Electric Furnace, uitgerust met de allernieuwste Fast Heating Technology, perfect ontworpen voor gieterijen. Ervaar de ultieme efficiëntie in het smelten van staal, ijzer, koper en aluminium met precisie en snelheid als nooit tevoren.
Specificatie
Naam |
Beschrijving |
Nominale waarde |
Capaciteit van het fornuis |
Nominaal en maximum |
Aangepast |
Vermogen |
Vermogen en frequentie |
Aangepast |
Elektrisch kenmerk |
Type omvormer |
voeding thyristor-omvormer |
Het leveren van fornuizen |
Aangepast |
Arbeidsfactor |
≥0.95 |
Energie-omzettingspercentage |
≥98.5% |
Start succesvol tarief |
100% |
Gesmolten metaal |
Gesmolten metaal |
Aangepast |
Vloeitemperatuur |
Aangepast |
Dichtheid gesmolten |
6.9 |
Smeltsnelheid |
Smelten -- kg |
binnen 1 uur |
Lawaai |
Gemeten op 1 m van het fornuis |
≤85 db (zonder achtergrondgeluid) |
Voeding |
Nominale condensator van transformator |
Aangepast |
Stroombron voor aandrijving |
Aangepast |
Koelsysteem |
Parameters voor energiekoeling |
Debiet:--T/h. |
Druk: 0.2-0,4 MPa |
Parameters voor de koeling van het fornuis |
Debiet:--T/h. |
Druk: 0.2-0,4 MPa |
De-dustor |
Luchtstroming |
≥--m³/u. |
Opmerking: Er zal een specifiek technisch voorstel worden opgesteld op basis van echte onderhandelingen, waarbij oplossingen op maat worden gegarandeerd voor de unieke behoeften van elke klant.
Aansluiting van de SCR-serie voeding met tussenliggende frequentie
1. Stabiliteit
De aansluittechnologie van de SCR-serie van Rongke is een bewijs van stabiliteit en volwassenheid, verfijnd in vele decennia van ontwikkeling en praktische toepassing. Het biedt maatoplossingen die zijn afgestemd op diverse eisen en toepassingsscenario's, waardoor de apparatuur duurzaam stabiel werkt, waardoor de noodzaak van onderhoud en reparaties aanzienlijk wordt verminderd.
2. Uitgebreide functionaliteit
Ons zelf ontwikkelde besturingssysteem van de derde generatie beschikt over een gebruiksvriendelijke interface, real-time gegevensbewaking en energieverbruiksstatistieken. De machine is uitgerust met automatische ovendroging, sintering en startup-functies voor koude ovens, waardoor de operationele efficiëntie en het gebruiksgemak worden verhoogd.
3. Intelligente operaties
Met 5G IoT-integratie bieden onze systemen online monitoring en diagnostiek, waardoor technici in staat worden stelt diagnoses op afstand uit te voeren en reparatieadvies te geven, zelfs als ze niet ter plaatse zijn. Omarm de toekomst van intelligente operaties met ons.
Coreless Induction Furnace Body met tussenliggende frequentie
1. Bescherming tegen lekkage van kwintupelolie
Ervaar een ongeëvenaarde veiligheidsstandaard met onze unieke fusie van injectietype, differentieel, secundaire elektrode, optische vezeldetectie en lekbeveiligingen van het stangenstelsel van het koelsysteem.
2. Gepatenteerde Coil Technology
Benut de kracht van onze gepatenteerde spoeltechnologie, zorgvuldig ontworpen met klantspecifieke gebruiksomstandigheden in het achterhoofd. Door het optimale aantal bochten, de afstand tussen de draaipunten, de spoelhoogte en andere parameters te berekenen door middel van geavanceerde computersimulatie bereiken we een optimale elektromagnetische conversie-efficiëntie.
3. Volledig gesloten ontwerp van het fornuis
Ons volledig gesloten ontwerp van de oven voorkomt effectief boogslag tussen lussen door stofvervuiling, zorgt voor secundaire afscherming van het magnetische veld van de spoel en zorgt ervoor dat de magnetische stralingsniveaus slechts 10% van de concurrerende producten zijn, wat de nationale normen overtreft.
Guangdong Rongke Industrial Equipment Co., Ltd. is een geavanceerde hightech onderneming in Shaoguan, Guangdong, geboren uit een strategische investering van 300 miljoen yuan door Foshan Rongke Industrial Electric Furnace Co., Ltd. in 2020. Ons bedrijf blinkt uit in R&D, productie en activiteiten, met een levendig team van meer dan 200 medewerkers, waaronder meer dan 30 toegewijde R&D-medewerkers.
Ons diverse productassortiment omvat 0,1t~100t-inductieovens met een gemiddelde frequentie, voedingen met een gemiddelde frequentie van 0,1MW~40MW, inductieverwarmingssystemen, automatische batching- en toevoersystemen, koelsystemen voor elektrische ovens, automatische gietsystemen, transfersystemen voor gesmolten ijzer en stofverwijderingssystemen. We zijn er trots op dat we een van de weinige complete systeemleveranciers zijn, zowel in eigen land als wereldwijd.
Voor meer certificeringen kunt u onze bedrijfsshowcase bezoeken.
Wat zijn de verschillen tussen gesloten shell en open shell-fornuis?
Gesloten type oven vormt een vaste structuur, die beter bestand is tegen sterkte en levensduur.ook kan het de uitgaande magnetische flux afschermen, flux-lekkage verminderen.belangrijk is dat gesloten shell nuttig is voor stof/vuil-isolatie, en dan de risico's van elektrische vlamboog of lekkage verminderen.naast ongeveer 30% in geluid naar de open type lekkage.
Echter, de open type oven, ondanks dat het handig is om te repareren, steunen van tekortkomingen komt.ten eerste, slechte sterkte, zal vervormd gaan na langdurig gebruik, de levensduur van de inductiespoel en voering zal ook worden beïnvloed.ten tweede, stof / vuil dragende metaal elemen waarschijnlijk geabsorbeerd op het oppervlak van de inductiespoel, verhoogd risico op elektrische vlamboog. Ten derde zal het elektrische magnetische fulx tussen het magnetische juk lekken en de operators schaden.ten slotte zal gesmolten plons in de kans lopen op de slang, kabel en inductiespoel, waardoor het systeem in gevaar komt.