FPC flexibele printplaten voor hoge snelheden, apparatuur voor het vervaardigen van roterende stansfrezen Machine Printing and Converting Machinery een revolutie in de FPC-productie

FPC flexibele printplaten voor hoge snelheden, apparatuur voor het vervaardigen van roterende stansfrezen Machine Printing en Converting Machinery revolutionair FPC Production

Een roterende snijmachine is een gespecialiseerde machine die wordt gebruikt in het productieproces van FPC's. Het maakt gebruik van een roterende matrijs, een cilindrisch gereedschap met een gemodelleerd snijvlak, om flexibele materialen zoals FPC's nauwkeurig te snijden en te vormen. FPC's zijn dunne, lichte en flexibele circuits die in verschillende elektronische apparaten worden gebruikt.
De roterende snijmachine biedt snelle en efficiënte productiemogelijkheden, waardoor FPC's nauwkeurig en consistent kunnen worden gesneden. Het verbetert de betrouwbaarheid en productiviteit van processen door het snijproces te automatiseren, materiaalverspilling te verminderen en de algehele efficiëntie te verbeteren.

Productfuncties en -parameters:

Modus: FMT250-26B
Stations: 26 stations / 52 spindels
Breedte: 150/250/350/550/650 mm
Max. Snelheid: 70 m/min.
Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm
Afmetingen: 9400*1420*2350mm
Gewicht: 10,5T
Certificering CE & ISO
Snel te verwisselen modulair diverse ontwerpen

(1): De inrichting heeft een automatische functie voor het beschermen van materiaalbreuken, waardoor materiaalafval wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
(2): Het houdt een stabiele spanning en uitlijning in stand en is gemakkelijk te bedienen;
(3): De verstelbare as voor het invoeren en ontvangen van materiaal is verplaatsbaar, waardoor het proces gemakkelijker kan worden ontbugging en de afstand voor het invoeren en ontvangen van materiaal wordt verkleind;
(4): De gereedschapshouder wordt als geheel gegoten, zonder dat dit door externe factoren wordt beïnvloed, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt gewaarborgd en vervorming wordt voorkomen;
(5): Het heeft een hoge snelheid en een hoge precisie die kan worden gestanst, met een maximumsnelheid tot 60 m/min;  
(6): Het kan tot 200 reeksen processen opslaan voor een eenvoudige en flexibele aanpassing;
(7): Het heeft een automatische alarmfunctie voor materiaalbreuk;
(8): Het is uitgerust met een noodstopbeveiligingssysteem;
(9): Het heeft een automatische correctiefunctie voor de materiaalafwijking;
(10): Elektrisch volgen van de ogen, automatisch volgen van het snijden van de matrijs (optioneel);
(11): Synchronisatie kan voor elke gereedschapshouder worden gerealiseerd;
(12): Online detectie van CCD: Online detectie van productgrootte, slechte identificatie van het product (hardwareselectie)

Productie- en QC-proces:
Het productieproces en het kwaliteitsinspectieproces van FPC met een roterende snijmachine kunnen als volgt worden beschreven:

1. Productieproces:
  a. Materiaalvoorbereiding: De eerste stap bestaat uit het voorbereiden van de materialen die nodig zijn voor de FPC-productie, inclusief flexibele substraten, geleidende lagen, kleeflagen en beschermende folie.
  b. Design and Tooling: Het FPC-ontwerp wordt gemaakt en voorbereid voor het snijden van stansen met behulp van gespecialiseerde software. Matrijzen worden gemaakt op basis van de ontwerpspecificaties, die in de snijmachine met roterende matrijzen zullen worden gebruikt.
  c. Stansen: De snijmachine is uitgerust met de juiste matrijzen en de materiaallagen worden in de machine ingevoerd. De machine gebruikt roterende matrijzen om de FPC's in de gewenste vormen en afmetingen te snijden.
  d. Component Assembly: De cut-FPC's worden geassembleerd met elektronische componenten, zoals geïntegreerde circuits en connectoren, met behulp van geautomatiseerde assemblageapparatuur of handmatige processen.
  e. Solderen en testen: De geassembleerde FPC's ondergaan solderen om elektrische verbindingen tot stand te brengen. Zodra de FPC's zijn gesoldeerd, worden ze getest op functionaliteit en elektrische continuïteit.
  f.. Eindcontrole en verpakking: Er wordt een eindcontrole uitgevoerd om de kwaliteit en consistentie van de FPC's te garanderen. Defecte FPC's worden afgewezen en de goedgekeurde FPC's worden verpakt voor verzending.

2. Procedure voor de kwaliteitscontrole:
  a. Visuele inspectie: FPC's worden visueel geïnspecteerd op zichtbare defecten, zoals onjuist snijden, delamineren of onregelmatigheden in het oppervlak.
  b. Maatmetingen: De belangrijkste afmetingen van de FPC's, zoals lengte, breedte en gatdiameter, worden gemeten met behulp van precisiemeetapparatuur om te verzekeren dat ze aan de vereiste specificaties voldoen.
  c. Elektrische tests: De elektrische continuïteit en functionaliteit van de FPC's worden getest met behulp van geautomatiseerde testapparatuur. Dit omvat het testen op kortsluiting, open circuits en een juiste signaaltransmissie.
  d. Betrouwbaarheidstests: Een deel van de FPC's ondergaat betrouwbaarheidstests, waaronder thermische cycli, trillingsmetingen en blootstelling aan omgevingsfactoren, om te garanderen dat de FPC's bestand zijn tegen de beoogde bedrijfsomstandigheden.
  e. Statistische procesbeheersing: Gedurende het hele productieproces worden statistische procescontroletechnieken gebruikt om de kwaliteit van de FPC's te bewaken en te controleren. Dit houdt in dat gegevens moeten worden verzameld, trends moeten worden geanalyseerd en dat corrigerende maatregelen moeten worden genomen om een consistente kwaliteit te behouden.

Naonderhoud:
Technici zijn de klant ter plekke voor training en foutopsporing
Eén jaar gratis garantie (behalve verbruiksartikelen), levensonderhoud en service in het buitenland

Toepassingen:
Onze roterende snijmachine kan verschillende soorten producten produceren, waaronder:
1. Papierproducten:
  - dozen op karton
  - papieren zakken
  - Wenskaarten
  - papieren etiketten en stickers
  - gestansvormen en ontwerpen voor ambachten
2. Weefsels en textielprodukten:
  - Snijstukken voor kleding en accessoires
  - toepassingen en patches
  - Fabric vormen voor quilten en ambachten
3. Kunststof producten:
  - kunststof verpakkingsmateriaal
  - kunststof vormen en uitsparingen voor diverse toepassingen
4. Lederproducten:
  - Lederen accessoires
  - Ledervormen voor ambachten en decoraties
5. Schuim en sponzen:
  - kussens en kussens
  - schuimvormen voor ambachten en hobby's
6. Rubberproducten:
  - pakkingen en afdichtingen
  - Rubberstempels en embossing
7. Veel andere materialen:
  - dunne metalen platen voor sieraden en handwerk
  - kurk, vilt en andere speciale materialen voor specifieke toepassingen

Voordelen:
Een roterende snijmachine biedt verschillende voordelen in de productie van flexibele printcircuits (FPC's):
1. Precisie: Roterende stansmachines zorgen voor nauwkeurige en nauwkeurige snijdingen, zodat de FPC's consistent op de gewenste afmetingen en vormen worden gesneden. Deze precisie is essentieel voor het behoud van de kwaliteit en functionaliteit van de FPC's.
Hoge productiesnelheid: Deze machines zijn in staat FPC's met een hoge snelheid te snijden, waardoor de productie aanzienlijk toeneemt. Het efficiënte roterende snijproces maakt een snelle en continue productie mogelijk, wat resulteert in een hogere productiviteit.
Veelzijdigheid: Roterende stansmachines kunnen een breed scala aan materialen verwerken die worden gebruikt bij de FPC-productie, waaronder flexibele substraten, geleidende lagen en kleeflagen. Ze kunnen verschillende diktes aan en kunnen complexe ontwerpen aan, waardoor flexibiliteit in de FPC-productie wordt geboden.
4. Kosteneffectiviteit: Roterend snijden van matrijzen is een kosteneffectieve methode voor de massaproductie van FPC's. De hoge snelheid van de productie en het nauwkeurig snijden verminderen het materiaalafval, wat leidt tot kostenbesparingen. Bovendien draagt de lange levensduur van roterende matrijzen bij aan de algehele kostenefficiëntie.
Efficiënt materiaalgebruik: Roterende snijmachines optimaliseren het materiaalgebruik door het afval te minimaliseren. De matrijzenbladen zijn ontworpen om het aantal FPC's dat van één vel wordt gesneden te maximaliseren, waardoor het materiaalafval wordt verminderd en de productie-opbrengst wordt geoptimaliseerd.

Veelgestelde vragen over roterende stansmachines in de productie van FPC's:

V1:waarvoor wordt een roterende snijmachine gebruikt in de FPC-productie?
A1:EEN snijmachine met roterende matrijs wordt gebruikt om flexibele printcircuits (FPC's) te snijden en te vormen tijdens het productieproces. Het zorgt voor nauwkeurig en efficiënt snijden van FPC's in gewenste vormen en maten.

V2:Hoe werkt een roterende snijmachine in de FPC-productie?
A2:EEN roterende snijmachine maakt gebruik van een cilindrische matrijs, die scherpe messen of vormen op het oppervlak heeft. Het FPC-materiaal wordt door de machine gevoerd en de roterende matrijs snijdt de gewenste vorm door tegen het materiaal te draaien. De machine kan worden aangepast voor specifieke snijafmetingen en -vormen.

V3:wat zijn de voordelen van het gebruik van een roterende snijmachine voor FPC-productie?
A3:enkele voordelen van het gebruik van een roterende snijmachine in de FPC-productie zijn:
- Hoge productiesnelheid: De machine kan FPC's met een hoge snelheid snijden, waardoor de productiviteit toeneemt.
- nauwkeurig snijden: De scherpe messen op de roterende matrijs zorgen voor nauwkeurige en consistente snijwonden, waardoor de kwaliteit behouden blijft.
- veelzijdigheid: De machine kan verschillende materialen verwerken en complexe vormen snijden, wat flexibiliteit in FPC-ontwerp biedt.
- kosteneffectief: Roterend snijden van matrijzen is een kostenefficiënte methode voor de massaproductie van FPC's.

V4:zijn er beperkingen of overwegingen bij het gebruik van een roterende snijmachine voor FPC-productie?
A4:Ja, er zijn enkele beperkingen en overwegingen:
- materiaaldikte: De machine kan beperkingen hebben met betrekking tot de maximale dikte van FPC-materiaal dat kan worden gesneden.
- Gereedschappen en instellingen: Het voorbereiden van de roterende matrijs en het instellen van de machine voor specifieke FPC-ontwerpen kan tijd en expertise vergen.
- slijtage van de matrijs: De messen op de roterende matrijs kunnen na verloop van tijd slijten en moeten mogelijk worden vervangen of opnieuw worden geslepen voor optimale snijprestaties.

V5:zijn er alternatieve methoden voor het snijden van FPC's, behalve het snijden van roterende stansvormen?
A5:Ja, alternatieve methoden voor het snijden van FPC's zijn lasersnijden, waterstraalsnijden en traditioneel messensnijden. Elke methode heeft zijn eigen voordelen en overwegingen, en de keuze hangt af van factoren zoals gewenste precisie, materiaaleigenschappen, productievolume en kostenoverwegingen bij de FPC-productie.


Inleiding van het bedrijf

Langfang Fumate Automation Equipment Technology Co., Ltd. werd in december 2016 opgericht met een geregistreerd kapitaal van 50 miljoen RMB. Het bedrijf is gevestigd in Langfang, dat grenst aan de hoofdstad Beijing, en heeft een productiebasis gebouwd die een goed uitgeruste assemblagefabriek omvat, evenals een verkoop- en servicecentrum met werkplaatsen en magazijn voor reserveonderdelen.

Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van snijmachines en biedt een breed scala aan series aan voor klanten op diverse gebieden, zoals mobiele telefoons, tablets, smart-tv's, touchscreens, personal computers, laptops, computers, lithiumbatterijen, auto's en medische apparaten. FUMART is een toonaangevende speler op het gebied van automatiseringstechnologie en is toegewijd aan het bieden van innovatieve one-stop oplossingen voor industrieën als elektronica, drukwerk, verpakkingen en gezondheidszorg.

De multi-station roterende stansmachine is een hoge snelheid en precisie stansmachine die door fomat ontwikkeld is door middel van technologische innovatie met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Het kan snel inspelen op de behoeften van de klant door modulaire productieprocessen, de arbeidskosten verlagen, grondstoffen besparen en de productie-efficiëntie voor klanten verbeteren. Fomat is een leverancier geworden die toonaangevende technologische oplossingen biedt.op het gebied van verkoop en service is ons senior eliteteam gepassioneerd en beschikt over de expertise om uw succes te garanderen.