Volautomatische Flexo Folder Gluer met ISO9001

• Type: Full Automatic Flexo Folder Gluer
• Automatische gradering: Automatische Omslag Gluer
• Aandrijving: Elektrische
• Packaging: Case
• zuinig produceren snelheid: 220 vel/min.
• max.design rijsnelheid: 260 vel/min.
• Model NR.: RYYKM950-2000
• effectief afdrukgebied: 950 × 2000 mm
• Transportpakket: Hard Wooden Pallet/Hard Wooden Case
• Specificatie: 3200*11500mm
• Handelsmerk: ROYAL PACKING
• Oorsprong: China (Mainland)
• Gs-Code: 8439300000
• Productiecapaciteit: 20sets/Month

Beschrijving

RYKM950-2000 VACUUM TRANSFER HIGH SPEED FLEXO PRINTEN EN GLEUVEN EN SNIJMACHINE VOOR STANSMACHINES EN INLINE VOUWLIJMER EN OMSNOERINGSMACHINE
VOLLEDIGE COMPUTERCONTROLE

Prijsgegevens:

Nee	Naam	Opmerking
1	Invoereenheid voor de voorkant VAN DE ZON
2	Afdrukeenheid
3	Keramische rol
4	Dokter Blade
5	Vacuümoverdracht
6	IR-droger voor inkt
7	Coating van de waterbasis-olie
8	Sleufeenheid	Dual Slotting voornamelijk voor de online vouwlijmer
9	Sleufeenheid	Model met één schroefstang
10	Roterende stangeenheid
11	Stapelaar
12	Online vouwlijper
13	Omsnoeringsmachine

 
TECHNISCHE   DETAILS
 
RYKM950-2000 VACUUM TRANSFER HIGH SPEED FLEXO PRINTEN EN GLEUVEN EN SNIJMACHINE VOOR STANSMACHINES EN INLINE VOUWLIJMER EN OMSNOERINGSMACHINE
 

1. Technische parameter voor e-mail.

1. Max.design machinesnelheid: 260 vellen/min.
2. Economische snelheid: 220 vel/min.
3. Max. Dekkingsgebied van papier: 990 × 2200 mm
4. Min. Dekkingsgebied van papier: 270 (afdruk op volledige blokken) × 600 mm.
5. Effectief afdrukgebied: 950 × 2000 mm.
6. Overslaan: 1200 × 2200 mm
7. Afdruknauwkeurigheid: ≤±0,5 mm.
8. Precisie van gleuven en stansfrezen: ≤±1,5 mm.
9. De standaarddikte van de drukplaat:7,2 mm.

 
 
★.Inleiding tot de machine:

1. Deze machine is onderdeel van de invoereenheid, de drukunit, de sleufeenheid, de snijeenheid en de stapelaar, die het proces van het printen van golfkarton, het inleggen van sleuven en het snijden van matrijzen kunnen uitvoeren.
2. De materialen van het lichaam zijn HT250, de dikte van het lichaam is 60 mm, na het uitgloeien in de tweede fase, gemaakt door CNC machine, met hoge sterkte en hoge precisie.
3. Alle transmissietandwielen zijn spiraalvormig, met weinig geluid en hoge precisie, en tandwielen na hoogfrequente verwarming en slijpen gebruiken automatische cirkelsmering.
4. Het materiaal van de tandwielen is 20CrMnTi gelegeerd staal, na hoogfrequente verwarming en slijpen. En het hoofdtransmissietandwiel en de rol gebruiken de aansluiting van de expansiebus.
5. Lager adopteer het beroemde merk dat in China wordt gemaakt zoals HRB en WANXIANG.
6. De mail motor adopteren frequentie converters aanpassen, de frequentie is "Delta" merk gemaakt in Taiwan, de PLC ook "Delta" merk gemaakt in Taiwan, de contactor adopteer "Seimens" merk. Het touchscreen adopteer Taiwan "Delta" merk.
7. De loodeedge feed unit adopteer Duitsland servomotor drive, met Duitsland servo systeem, hoge precisie en lange levensduur, servo motor en servo control systeem is Rexroth uit het oorspronkelijke Duitsland.
8. De rubberen rol adopteren Jizou Chunfeng Yinxing rubber roller, beroemd merk in China.
9. Dokter Blade adopteren oclean merk uit Australië.
10. Keramische rol adopteer het MERK PRAXAIR uit Amerika.

 

1. Kartonnen invoereenheid.

1. Unit beweegt.                                                      

1. Elke unit is elektrisch en beweegt naar links en rechts met een waarschuwingsbel. Wanneer de unit beweegt, zal de bel waarschuwen om de veiligheid van de operator te garanderen. De bewegende motor met een constant torsiemoment dat de impact van de twee units kan bufferen wanneer de werking verkeerd is.
2. Nadat alle units gesloten zijn, is elk onderdeel pneumatisch vergrendeld. Er is ook een cilinder met een draadvergrendeling die elk onderdeel kan vergrendelen met een onderste rupsbandvergrendeling. Als de cilinder niet is vergrendeld, werkt de hoofdmotor niet.

1. Invoersysteem voor de voorrand.

1. De loden kant feed unit is een servo motorregelsysteem, dat het merk Rexroth in Duitsland maakt, met een lange levensduur en geen geluid, en draait met een hoge invoernauwkeurigheid voor alle hefhooggelegen machines.
2. Windabsorberende extra papierbaan kan de kartonvoeding in de favorieten zetten. Het volume van de wind kan worden aangepast aan de camber van het karton.
3. Elektrische en PLC-besturing de zijplaten bewegen naar links en rechts. Elektrische regeling de achterste keerplaten bewegen naar achteren en naar voren. De afstand tussen de voorste keerschotten en de invoertafel is synchroon handmatig aan te passen. Met een plat systeem op de papierplank door pneumatisch.
4. Met een kleurrijk touchscreen kun je de productiehoeveelheid weergeven en het productieplan invoeren en ook het productenbladnummer laten zien. Zodra het plan is voltooid, stopt het tellersysteem het invoergedeelte en waarschuwt het. Alle fasen van de eenheid en de sleufgrootte kunnen 999 orders opslaan op het touchscreen, waardoor tijd wordt bespaard en golfkarton wordt bespaard door fasecorrectie, volledig computerbesturingssysteem.

1. Stofvrij.

1. Borstel de stofverwijderapparatuur met een stofabsorberende ventilator. Deze apparatuur kan het stof op het oppervlak van het karton verwijderen en de afdrukkwaliteit verbeteren.

1. Kartonnen invoerrol.

1. De opkartonnen invoerrol is stalen buis zonder openingen, wordt na balanscorrectie bedekt met het slijtvaste rubber.
2. De kartonnen invoerrol is stalen buis zonder gaten, embossing en hard chroom plating, na balanscorrectie.
3. De afstand tussen de kartonnen invoerrol en de kartonnen invoerrol wordt afgesteld met een elektrische bediening via het aanraakscherm, terwijl de wijzerplaat de afsteldatum aangeeft, het afstelbereik 2-12 mm bedraagt. De op- en neerinvoerrol zorgt dat de kruiskop verbonden is met de aandrijftandwielen, wanneer de afstand tussen de op- en omlaagrollen wordt afgesteld, zal de afstand tussen de twee aandrijfwielen van de op- en omlaagrollen niet veranderen.

1. De functie „automatisch nullen” en „geheugen voor het reinigen van de printplaat”.
   • De invoereenheid, de afdrukmodule, de sleufeenheid en de snijeenheid hebben allemaal een elektrische functie voor het automatisch terugstellen van nullen en het reinigen van de printplaat .
   • Stel de printrol, de rol met sleufmes en de snijrol meestal in op de juiste afdruklocatie. U hoeft alleen maar te proberen 2 vellen in te voeren met de functie „automatisch terugsturen zonder terugdraaien” en „printblok gereinigd geheugen”. Verminder het kartonafval.

1. De afdrukmodule.

1. De printrol.

1. De drukwals is van staal, na balanscorrectie.
2. Het oppervlak van de drukwals is geslepen, gepolijst en hard chroom.
3. De-print-plaat-reel structuur is overgenomen. De pedaalschakelaar bedient de printrol rechtsom en linksom, maakt het verwisselen van de printplaat eenvoudig.
4. Een complete sleuf in de printrol voor het ophangen van de drukplaat, het formaat van de sleuf is 9 mm × 3 mm.

1. De omlaag-druk vacuümtafel.

1. Vacuümtafel met keramische wielen plating voor het overbrengen van de golfplaat, met hoge precisie, zelfs de buigplaat kan zeer nauwkeurige transmissie en printen
2. Met het vacumm transfersysteem kan het precies karton passeren, en golfkarton zonder sterkteschade veroorzaakt door de perswielen kan ook hoge nauwkeurigheid voor buiggolfkarton bedrukken.
3. De afstand tussen de drukwals en de vacuümtafel is elektrisch afgesteld met de bediening van het touchscreen, de druk automatisch aanpassen, de instelreikwijdte is 1-12 mm.

1. De keramische rol:

1. De keramische rol is een stalen buiskap met keramiek, waarbij de laser het inktgat snijdt.
2. De klant van een keramische roller kan kiezen voor een printrequisitie van 200-700Dpi. Het inkten van een rubberen rol is normaal gesproken 200-300 LPI en het doktersblad heeft normaal gesproken 400-700 dpi gekozen.
3. De automatische pneumatische regelaar van de keramische rol is synchroon met het kartonnen invoersysteem.(als het karton wordt ingevoerd, gaat de keramische rol omlaag en raakt deze de drukplaat aan wanneer de kartontoevoer stopt, De keramische rol gaat omhoog en wordt van de drukplaat gescheiden.)de keramische rol kan ook pneumatisch worden bediend met de handmatige knop voor omhoog en omlaag.

1. Het Doctor-mes

1. Gesloten holte van het artsenblad met een omgevingsbeschermingslaag voor vier fluor kan plakkerig zijn.
2. Kan 80-120 LPI-drukplaat gebruiken om af te drukken.

1. Inktsysteem

1. dubbele-richting-inktpomp voor inkt op de rol, stabiele inkt en een betere afdrukkwaliteit.
2. beker om spatten van de inkt te voorkomen. Stabiel inkten en gemakkelijk te onderhouden.
3. Laat het inktstof gaas zien, maak de inkt duidelijker, verbeter het printeffect.
4. Als de inktsensor in het apparaat zit en het inktniveau laag is, zal dit het golfafval waarschuwen en besparen zonder inkt af te drukken.
   • .de hulpinrichting van de drukwals.

1. Neem een satelliettandwielstructuur aan om de fase van de drukwals met de klok mee en tegen de klok in te stellen.
2. De fase van de drukwals met de klok mee en tegen de klok in wordt ingesteld met het PLC-aanraakscherm en de elektriciteit,360° kan worden afgesteld terwijl de machine in bedrijf is of stopt.
3. De horizontale beweging van de printrol wordt aangepast door PLC-touchscreen en elektriciteit, de instelafstand is 10 mm.
4. Met de functie "automatisch nullen" en "geheugen voor het reinigen van de printplaat" kan het apparaat de printplaat snel op de juiste printlocatie instellen. (De functie "automatisch nullen" is voor het wissen van de printplaat, als u deze functie gebruikt, zal de drukwals automatisch naar de beste locatie lopen, zodat de printrol na het wassen van de printplaat automatisch naar de locatie kan terugkeren voordat de drukplaat wordt gewassen, Het bespaart tijd om het afdrukblok opnieuw aan te passen nadat de drukplaat is leeggemaakt)
   • .systeem van de afdrukmodule repareren.

1. Er is een apparaat voor het bevestigen van de 'afdrukfase rechtsom en linksom', een cilinder wordt gebruikt, wanneer de eenheid wordt geopend en wanneer de fase van de drukwals wordt afgesteld, zal de cilinder alle eenheden afremmen en de oorspronkelijke locatie van de tandwielen behouden.

1. De sleufeenheid (afstelling van de dubbele sleufas)

1. De lijn kreukt.

1. Het kreugende materiaal van de wielrol is een stalen buis met uitspleten.
2. Het oppervlak van de kreukrol is geslepen, gepolijst en hard chroom beplating. En na balans correctief.  
3. De afstand tussen de op- en neerwaartse lijnrol van het kreukwiel wordt automatisch afgesteld, terwijl de wijzerplaat de afsteldatum aangeeft, het afstelbereik 2-12 mm bedraagt. De op- en neerwaartse lijnrol van het kreukwiel zorgt dat de kruiskop verbonden is met de aandrijftandwielen, wanneer de afstand tussen de twee rollen wordt afgesteld, de afstand tussen de twee aandrijfwielen van de twee rollen zal niet veranderen.

.de beweegbare inrichting van de plaat van het sleufmes.

1. De rol van de plaat van het sleufmes is twee keer geslijpt. Gepolijst en hard chroom plating. En na balans correctief.  
2. De breedte van de sleuf is 7 mm.
3. Het sleufmes is gezaagd, is gemaakt van gelegeerd staal en heeft na warmtebehandeling en vermalen, slijtvaster en scherper geslepen.
4. Het kartonnen snijmes is na warmtebehandeling gebruikt als gelegeerd materiaal en is geslepen, slijtvast, scherp geslepen en zeer nauwkeurig.
5. De twee sets van de plaat van het sleufmes en het loopwiel en het voorloopwiel zijn synchroon naar links en rechts bewegen, elektrisch afstellen, bedienen met de knop en een kleurrijk touchscreen.
6. De vier sleufmessen bewegen synchroon om de hoogte van de kartonnen doos af te stellen, elektrisch aan te passen, te bedienen met de knop en een kleurrijk touchscreen.
7. De afstand tussen de rol van de opsluitplaat en de rol van de afstellingsplaat wordt met de hand afgesteld, terwijl de wijzerplaat de afsteldatum aangeeft, het afstelbereik 2-12 mm is. De rol van de opsluitplaat van de sleuven neemt de kruiskop aan de aandrijftandwielen, wanneer de afstand tussen de twee rollen wordt afgesteld, de afstand tussen de twee aandrijfwielen van de twee rollen zal niet veranderen.

1. De fasecorrectie rechtsom en linksom van de sleufeenheid.

1. Neem een satelliettandwielstructuur aan voor het afstellen van de fase rechtsom en linksom van de plaat van het sleufmes.
2. De fase rechtsom en linksom van de plaat van het sleufmes wordt door de PLC afgesteld en de elektriciteit,360° kan worden afgesteld terwijl de machine loopt of stopt.

1. Het snijaggregaat.

1. De rubber rol van de kussentjes.

1. De rubberen kussenrol is van staal, het oppervlak is gemalen en hard chroom plating.
2. De rubber kussenrol na balanscorrectie.
3. Het rubber kussen is gemaakt van uitstekend rubber met een bevestiging. Eenvoudig te installeren en te verwijderen. De lange levensduur kan 4 miljoen tot 6 miljoen keer verminderen.
4. Door mechanische controle te gebruiken beweegt de positie naar links en rechts van de rubberen kussenrol. De bewegingsafstand is 40 mm. Deze structuur zorgt ervoor dat de rubberen afdekkingen even slijten, wat de gebruikstijd kan verlengen.
5. De automatische Pneumatic control up-down-inrichting van de rubberen kussenrol is synchroon met het kartonnen invoersysteem.(als het karton wordt ingevoerd, gaat de rubberen kussenrol omlaag en snijdt het karton af, wanneer de kartontoevoer stopt, de rubberen kussenrol zal omhoog gaan en van de matrijs afgescheiden worden. )
6. De unieke snelheidscompensatie kan ervoor zorgen dat de fijne rubberen kussenrol met de matrijs kan draaien, hoe de diameter van het rubberen kussen ook veranderd is, de snelheid van het rubberen kussen wordt volledig gecontroleerd door de matrijs. Dit zou de vorm van de kartonnen plaat absoluut gelijk kunnen maken aan het matrijspatroon zonder dat mensen er mee werken.
7. Er is een rubberen kussenreparatievoorziening bij de machine, het rubberen kussen kan na reparatie weer worden gebruikt.

1. De matrijsroller.

1. De matrijswals is van staal, het oppervlak is gemalen en hard chroom plating. Na balanscorrectie.

. De faseaanpassing van de snijeenheid met de klok mee en linksom.

1. Neem een satelliettandwielstructuur aan om de fase van de matrijswals met de klok mee en tegen de klok in af te stellen.
2. De fase rechtsom en linksom van de matrijswals wordt ingesteld door de PLC en elektriciteit, fasemotor is frequentieregelaar, deltamerk,360° kan worden afgesteld terwijl de machine loopt of stopt met draaien.

RYYFC-950 AUTOMATISCHE INLINE KARTONNEN VOUWMODULE EN LIJMGEREEDSCHAP
RYYFC-950 automatische kartonnen verlijmer is ontworpen en gemaakt om te voldoen aan bedrukking, gleuven, vouwen, verlijmen en stapelen. Het heeft functies van levering, het smeren van lijm, vouwen, het vormen en tellen van stapelen automatisch. Het maakt gebruik van PLC-besturing, bediening via het touchscreen en het vooraf opslaan en beheren van orders. De hoge snelheid waarmee de producten kunnen worden geproduceerd, de bestelling snel kan veranderen en de goede stabiliteit kan volledig voldoen aan de verzoeken van onze kartonklanten over een kortere en kortere levercyclus.
Belangrijkste modellen en specificaties:
Rijsnelheid: 250 p/min.
Max. Papierformaat: 2200 x 950 mm
Min. Papierformaat: 750 x 300 mm (inclusief tongzijde)
Geschikt papier: Minder dan 9 mm 3 lagen, 5 lagen
Bond: Poly aëtische-ethyleen emolsie PVA
Functiebeschrijving voor vouwlijmer
Lijmdeel: Lijmdeel maakt gebruik van een non-stop methode of lijmsysteem om verlijming te voorkomen en de verlijming wielopening kan eenvoudig worden afgesteld. De wijzerplaat kan geschikt zijn voor het lijmen van het karton met een dikte tussen 1 en 12 mm. Het lijmvolume kan eenvoudig worden aangepast.
De bandsnelheid voor de opped- en negbridge wordt synchroon aangepast aan de snelheid van de productiesnelheid voor de floxo-printer. Tegelijkertijd zijn de opvouwband, transportband en de productiesnelheid voor floxo printer slot bijna gelijk om te voorkomen dat het opvouwbare lijmgedeelte en het flexo printer slot gedeelte niet synchroon zijn, wat kan leiden tot vastgelopen karton en een nauwkeurige levering.
De bovenste en onderste bandsnelheid kunnen respectievelijk worden geregeld, d.w.z. als hun snelheid verschilt, kan deze op dezelfde snelheid worden ingesteld.
Opvouwbaar karton heeft een band of rubberen rolbaan, wat handig is voor het aanpassen van de vouwhoek.
Het gedeelte voor het voorvouwen maakt gebruik van een bovenste en onderste rol om de opening aan te passen, waardoor de dikte van het karton tussen 1 en 12 mm kan worden gekreukt. De draaiknop kan eenvoudig worden aangepast.
Papierkarton dat deel opstapelt en telt.
Stapelen van karton neemt machinale manier en sensor over om volledig automatisch te bereiken.
De teller (sensor) voor het tellen van de hoeveelheid karton is eenvoudig in te stellen en betrouwbaar.
Het stapelen van karton neemt computertelling en nauwkeurige duwen over.
 
Specificatie
Technische gegevens volgens specificatie van flexo-printerslot

Max. Toerental (stuks/min)	250
Max. Stapelhoogte (mm)	350
Min. Stapelhoogte (mm)	80
Max. Aantal één stapel (stuks)	30
Min. Aantal één stapel (stuks)	10
Elke min max stapel	16
Max. Plaatgrootte (mm)	900 x 2000
Min. Plaatformaat (mm)	320 x 750
Lijmflap zijde Max. Formaat (mm)	900
Andere zijde Max. Grootte (mm)	800
Totale lengte (Zonder automatische omsnoeringsmachine) (m)	11.2
Fluit en strijkplankpak voor	A,B,C,E,A+B,B+C,B+E

 
Deel 2
1. Lijm door middel van verlijmen van wiel (als optie spuiten van verlijmer, maar extra prijs nodig)
2.overbrengen met band (het hele proces met vacuümabsorptie kan een stroomaffle uitrusten)
3.opruimen en automatisch tellen van onderdelen (automatisch tellen, pneumatisch uitduwen en extra automatische sealmachine kunnen uitrusten)

 
Machinefoto's: