| type: | High Frequency Ultrasone sensor, High Frequency Ultrasonic Sensor |
|---|---|
| type uitgangssignaal: | Digitale Type, Digital Type |
| productieproces: | Keramiek, Integration |
| Gevoeligheid: | Hoog |
| Probe Type: | Straight Probe |
| Meetmedium: | Solid |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
De ultrasone lastechnologie is een innovatieve methode om hybride verbindingen voor multi-materiële componenten te produceren.Ultrasonics kan worden gebruikt om metalen te lassen, maar is doorgaans beperkt tot kleine lassen van dunne, smeedbare metalen, zoals aluminium, koper, nikkel. De voordelen van ultrasoon lassen zijn dat het veel sneller is dan conventionele lijmen of oplosmiddelen. De droogtijd is zeer snel, en de stukken hoeven niet langer in een armatuur te blijven, wachtend op het drogen of uitharden van de verbinding. Het lassen kan eenvoudig geautomatiseerd worden, waardoor schone en nauwkeurige verbindingen worden gemaakt; de plaats van de las is zeer schoon en vereist zelden bijwerk. De lage thermische impact op de betrokken materialen maakt het mogelijk om een groter aantal materialen aan elkaar te lassen.
Ultrasoon metaal is veel krachtig dan het ultrasone plactische lassen , dus er was meer nodig op de ultrasone transducer, de uitgezette kracht van de transducer is veel hoger. En een goed koelsysteem, ook de stabiliteit van de transducer is belangrijk. Een verschil tussen ultrasoon lassen en traditioneel lassen is het vermogen van ultrasoon lassen om ongelijke materialen te verbinden. Het monteren van accucomponenten is een goed voorbeeld van waar dit vermogen wordt gebruikt. Bij het creëren van accu- en brandstofcelcomponenten worden dunne koperen, nikkel- en aluminiumverbindingen, folielagen en metalen mazen vaak ultrasonisch aan elkaar gelast.meerdere lagen folie of mesh kunnen vaak in één las worden aangebracht, waardoor stappen en kosten worden geëlimineerd.
Papameter van transducer:
| Vermogen (W) |
Frequentie (khz) |
Capaciteit |
Amplitude | keramische chips |
| 3000 W. | 19.5-20.4 | 18000-20000 | 16 um | 6 stuks |
Omschrijving:
De transducer zet hoogfrequente elektrische energie om in hoogfrequente mechanische trillingen. En het bevat verschillende piëzo-elektrische keramische schijven die onder druk tussen twee metalen blokken zijn geplaatst. Tussen elke schijf bevindt zich een dunne metalen plaat, die de elektrode vormt. Wanneer een sinusoïdaal elektrisch signaal via de elektroden naar de transducer wordt geleid, uitzetten de schijven uit en krimpen ze, wat axiale trillingen veroorzaakt.
De vereisten voor de transducer zijn afhankelijk van de toepassing. Veel eisen zullen met elkaar in conflict komen en zullen verschillende prioriteiten krijgen. Daarom kan geen enkele reeks richtlijnen alle eisen omvatten, d.w.z. er zijn veel verschillende manieren om dezelfde doelstellingen te bereiken.
Analytisch gezien kunnen de prestaties van de transducer alleen op een algemene manier worden voorspeld. Dit komt omdat de eigenschappen van piëzo-elektrische keramiek vaak sterk afhankelijk zijn van de bedrijfsomstandigheden, waaronder temperatuur, elektrische veldsterkte, statische drukvoorspanning, dynamische stress, aantal belastingscycli en tijd. Deze bedrijfsomstandigheden kunnen met elkaar in wisselwerking staan en de effecten van deze condities zijn vaak niet-lineair. Ook zijn veel eigenschappen van piëzo-elektrische keramiek orthotropisch en kunnen variëren tussen de individuele keramiek en ook tussen keramische partijen. Bovendien kunnen de interacties op de verschillende componenten-interfaces (bijv. op draden) moeilijk te karakteriseren zijn en kan de coëfficiënt van convectieve warmteoverdracht voor luchtkoeling slechts bij benadering worden geschat. Daarom is een groot deel van het ontwerpproces experimenteel getest.
De transducer zet hoogfrequente elektrische energie om in hoogfrequente mechanische trillingen. En het bevat verschillende piëzo-elektrische keramische schijven die onder druk tussen twee metalen blokken zijn geplaatst. Tussen elke schijf bevindt zich een dunne metalen plaat, die de elektrode vormt. Wanneer een sinusoïdaal elektrisch signaal via de elektroden naar de transducer wordt geleid, uitzetten de schijven uit en krimpen ze, wat axiale trillingen veroorzaakt.
15kHz transducer wordt veel gebruikt in het lassen en sealen systeem met hoog vermogen. Piezo-elektrische transducer is de elektrische lading die zich ophoopt in bepaalde vaste materialen als reactie op de toegepaste mechanische belasting. Dit is het belangrijkste punt van alle ultrasone apparatuur. De transducer bepaalt de eigenschap van de machine. We kunnen de transducer leveren, ook de transducer met huis en booster.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
