After-sales Service: | online service |
---|---|
garantie: | Online Service, 1year |
Mixer Type: | Homogenisator |
Werken: | Ultrasonic Homogenizer |
Roeren Type: | Gedwongen |
Toepassing: | Liquid met Suspended Solids, Stroperige vloeistof, Vloeistof |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Model |
SONO20-1000 |
SONO20-2000 |
SONO15-3000 |
SONO20-3000 |
Frequentie |
20±0.5 kHz |
20±0.5 kHz |
15±0.5 kHz |
20±0.5 kHz |
Vermogen |
1000 W. |
2000 W. |
3000 W. |
3000 W. |
Spanning |
220 V |
220 V |
220 V |
220 V |
Temperatuur |
300 ºC |
300 ºC |
300 ºC |
300 ºC |
Druk |
35 MPa |
35 MPa |
35 MPa |
35 MPa |
Intensiteit van het geluid |
20 W/cm² |
40 W/cm² |
60 W/cm² |
60 W/cm² |
Max. Capaciteit |
10 l/min. |
15 l/min. |
20 l/min. |
20 l/min. |
Materiaal voor de kop van de punt |
Titanium-legering |
Titanium-legering |
Titanium-legering |
Titanium-legering |
Power ultrasound staat bekend om zijn intense en nauwkeurig te controleren frees- en dispergeereffecten. Industriële ultrasonicators zorgen voor een zeer uniforme verdeling van de deeltjesgrootte in het micron- en nano-bereik. Industriële ultrasonicators verwerken gemakkelijk grote volumestromen met hoge viscositeiten en vervullen een homogene bevochtiging, dispersie, ontagglomeratie en frezen.
Verfproductie met ultrasound
Samenstelling: Of het nu gaat om hoge viscositeiten, hoge deeltjesbelastingen, op waterbasis of op basis van oplosmiddelen - met de industriële inline ultrasonicatoren van Hielscher kunt u elke formulering verwerken. Micron- en Nano-Size: De cavitatieve hoge schuifkrachten verminderen deeltjes tot een minieme deeltjesdiameter en zorgen voor een uniforme dispersie. Optische eigenschappen: Om de juiste optische eigenschappen te verkrijgen, moet de grootte van pigmentdeeltjes worden gecontroleerd. Gewoonlijk correleert de opaciteit met de deeltjesgrootte: Hoe fijner de deeltjesgrootte, hoe meer opaciteit. TiO2 wordt bijvoorbeeld specifiek verwerkt tot een deeltjesgrootte van 0.20 tot 0.3 micron, wat ongeveer gelijk is aan de helft van de golflengte van licht. Ultrasonicatie reduceert de TiO2-pigmenten tot hun optimale grootte, zodat de ultieme verberg wordt verkregen. High-Performance Particles: Kleinere deeltjes resulteren in een grotere kleurverzadiging, kleurconsistentie en stabiliteit. De intense, maar nauwkeurig bestuurbare ultrasone krachten maken het mogelijk om gemodificeerde en gefunctionaliseerde nanodeeltjes te produceren, zoals gecoate deeltjes, SWNTs, MWCNTs en core-shell deeltjes. Zulke deeltjes vertonen unieke eigenschappen en verven verf- of coatingformuleringen tot een nieuw niveau van kwaliteit en functionaliteit (bijv. UV-bestendigheid, krasbestendigheid, sterkte, adhesiviteit, hoge hittebestendigheid, infrarood- en zonne-reflectiviteit). Gemodificeerde deeltjes: Door het oppervlak gemodificeerde pigmenten hebben een zeer lage viscositeit bij hoge pigmentbelasting (2,5 cP bij 10% vaste stoffen), superieure stabiliteit van de ophanging en een hoge zuiverheid
Gebruik ultrasonics voor de productie van eindformuleringen master batches pigmentpasta raffinage particles after conventioneel freeze Ultrasonic Paint Processing Ultrasonic Processing: 7x UIP1000hdT Informatie aanvraag Naam Email adres (vereist) Product of interessegebied Opmerking ons privacybeleid. Informatie aanvragen voor de productie van verf moeten componenten zoals pigmenten, bindmiddelen/folievormers, verdunningsmiddelen/oplosmiddelen, harsen, vulstoffen en additieven in een homogene formulering worden gemengd. Pigmenten zijn de bepalende component die de kleur van de verf bepaalt. Het belangrijkste witte pigment is TiO2, dat moet worden gefreesd tot een optimale deeltjesgrootte tussen 0.2 en 0.3 micron in diameter om de gewenste graad van witheid, helderheid, opaciteit en een zeer hoge brekingsindex te tonen. De ultrasone schuifkrachten zorgen voor een zeer effectieve en energie-effectieve ontagglomeratie en verspreiding van TiO2-deeltjes (zie onderstaande tabel). Ultrasoon frezen en dispergeerwerk beïnvloeden de kwaliteit van verf, waardoor de kleursterkte, dichtheid, fijnheid van het slijpen, dispersie en reologie worden verbeterd.
Verspreiding van nanodeeltjes
Ultrasoon slijpen en disperderen is vaak de enige methode om nanodeeltjes efficiënt te verwerken om primaire deeltjes te verkrijgen. Een kleine grootte van het primaire deeltje resulteert in een groot oppervlak en correleert met de expressie van unieke deeltjeskarakteristieken en functionaliteiten. Tegelijkertijd wordt een kleinere deeltjesgrootte geassocieerd met een hoge oppervlakte-energie voor een ernstigere aggregatie en reactiviteit, zodat de intense ultrasone dispergeerkrachten nodig zijn om de nanodeeltjes homogeen in de formulering te verspreiden. Bovendien kan een ultrasone oppervlaktebehandeling de nanodeeltjes wijzigen, wat leidt tot een betere dispergeerbaarheid, dispersiestabiliteit, hydrofobische eigenschappen en andere kenmerken. Onderzoekers hebben de ultrasone dispersiemethode voor nanodeeltjes aanbevolen als voorkeursoplossing, „omdat het materiaal dat wordt verspreid door de ultrasone methode veel zuiverder is dan het materiaal dat wordt geproduceerd door het frezen van kraaltjes.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties