Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Ultrasone plastische lasmachine (Engelse annotatie Ultrasonic plastics lastechniek) is een lasapparaat dat is ontwikkeld en ontworpen door ultrasone plastische lasapparatuur op het gebied van plastische lassen. Het wordt in de industrie ultrasoon plastic lasapparaat genoemd. Ultrasone lasapparatuur is een hightech technologie voor het lassen van gekookte plastic producten. Allerlei soorten gekookte plastic onderdelen kunnen worden verwerkt door ultrasoon lassen. Bij het lassen van kunststof producten mogen geen lijm, vulmiddel of oplosmiddel worden toegevoegd en mag er geen grote hoeveelheid warmtebron worden gebruikt. , heeft het de voordelen van eenvoudige bediening, een snelle lassnelheid, een hoge lasterkte en een hoge productie-efficiëntie. Daarom wordt de ultrasone lastechnologie steeds vaker gebruikt.
Wanneer de ultrasone golf op het contactoppervlak van thermoplastisch plastic werkt, zal het tienduizenden hoogfrequente trillingen per seconde veroorzaken. Dit soort hoogfrequente trillingen met een bepaalde amplitude zal de ultrasone energie via het bovenste laswerk naar het lasgebied overbrengen. Omdat het lasgebied twee is, is de akoestische weerstand op de interface van elk lasgebied groot, zodat lokale hoge temperatuur wordt gegenereerd. Bovendien kan het plastic vanwege de slechte thermische geleidbaarheid niet op tijd worden verdeeld en verzamelt het zich in het lasgebied, waardoor het contactoppervlak van de twee kunststoffen snel smelt, en nadat een bepaalde druk is uitgeoefend, smelt het in één. Wanneer de ultrasone golven stoppen, laat de druk dan enkele seconden doorgaan om deze te laten stollen en vormen, zodat een vaste moleculaire keten wordt gevormd om het doel van het lassen te bereiken, en de lassterkte dicht bij de sterkte van de grondstof kan liggen. De kwaliteit van het ultrasoon lassen van plastic hangt af van drie factoren: De amplitude van de laskop van de transducer, de toegepaste druk en de lastijd. De lastijd en de druk van de laskop kunnen worden aangepast en de amplitude wordt bepaald door de transducer en de hoorn. Er is een geschikte waarde voor de interactie van deze drie hoeveelheden. Wanneer de energie de geschikte waarde overschrijdt, is de smelthoeveelheid van het plastic groot en is het gelaste materiaal gemakkelijk te vervormen; als de energie klein is, is het niet makkelijk om stevig te lassen en kan de uitgeoefende druk niet te groot zijn. Deze optimale druk is het product van de zijlengte van het gelaste onderdeel en de optimale druk per 1 mm van de rand.
| Frequentie | Vermogen | Werkafstand | Ingangsspanning | Luchtdruk | Systeemtaal |
| 15 kHz | 2500 W/3000 W/4000 W. | 75 mm/100 mm | 220 V of 110 V. | 0.2-0,8 MPa | Engels/Chinees |
| 20 kHz | 2000 W/3000 W. | 75 mm | 220 V of 110 V. | 0.2-0,8 MPa | Engels/Chinees |
| 30 kHz | 1000 W. | 75 mm | 220 V of 110 V. | 0.2-0,8 MPa | Engels/Chinees |
| 35 Khz | 1000 W. | 75 mm | 220 V of 110 V. | 0.2-0,8 MPa | Engels/Chinees |
| 40 kHz | 800 W. | 75 mm | 220 V of 110 V. | 0.2-0,8 MPa | Engels/Chinees |
1. Voordelen van ultrasoon lassen van kunststof:
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
