Toepassing: | huishoudelijke apparaten, Garden Supplies, Decoratie, koopwaar, elektronisch |
---|---|
Koeling Way: | Air Cooling |
Controle: | Half automatisch |
Frequentiebereik: | Hoge frequentie |
Elektrische stroom: | 500W |
macht: | ultrasonore |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Modelnr. | UIT20 | |
Ultrasone frequentie | 20 kHz | |
Maximale uitvoer | 800 watt | |
Amplitude | 40 um | |
Voeding | 220 V / 50-60 Hz | |
Ultrasone generator | Grootte | 250 x 310 x 135 mm (b x l x h) |
Gewicht | 5 kg | |
Functie | Ultrasone amplitude instelbaar |
Eigenschappen:
1. Hoog vermogen en goed effect
2. Hoge betrouwbaarheid en lange levensduur
3. Licht, draagbaar en eenvoudig te bedienen
4. Goed ontworpen en op grote schaal gebruikt
5. Aanzienlijke energiebesparing en kostenbesparing
6. De resttrekspanning in de oppervlaktelaag van de metaallas wordt veranderd in drukspanning, waardoor de levensduur van de metaalstructuur aanzienlijk wordt verbeterd.
Verander de metaalkorrelstructuur in de oppervlaktelaag om deze een plastische vervormingslaag te maken, zodat de sterkte en hardheid van de metaaloppervlaktelaag aanzienlijk worden verbeterd.
8. Verbeter de geometrie van de lasverbinding en verminder de spanningsconcentratie.
9. Het lasspanningsveld wijzigen, de lasvervorming aanzienlijk verminderen en de dimensionale stabiliteit van het werkstuk verbeteren.
Wat is ultrasone impactrebehandeling
Ultrasone botsingbehandeling is een methode om de resttrekspanning op het werkstukoppervlak of de laszone efficiënt te verwijderen en een drukbelasting op het werkstukoppervlak te vormen. Kan de levensduur van de vermoeidheid en de vermoeiingssterkte van gelaste verbindingen aanzienlijk verbeteren. Na het lassen wordt het teen-gebied bewerkt om de overgang soepel te laten verlopen, waardoor de spanningsconcentratie die wordt veroorzaakt door de resterende hoogte wordt verminderd en defecten aan het oppervlak van de teen worden voorkomen; Tegelijkertijd wordt er een grote vervorming van de composteerkunststof bij de teen gegenereerd, wat resulteert in restdrukspanning en het lasveld Restspanning aanpast, en het teengebied verstevigen en verharden. De bovenstaande factoren verbeteren de vermoeiingsprestaties van gelaste verbindingen effectief.
De besturingskast voor ultrasone impacts van ons bedrijf is modulair ontworpen en wordt vervaardigd door toepassing van geavanceerde productietechnologie, gebaseerd op het gebruik van hoogwaardige materialen en componenten. De voeding van de regeling heeft een fasegebonden volgsysteem met een frequentie, en het is de eerste die een volledig digitale voeding voor de regeling introduceert. Het realiseert automatische frequentiescans, detectie, tracking, automatische foutdetectie en -beveiliging, vooringestelde regeling van de aanpassing van het vermogen en de impedantie, dialoog tussen mens en machine, software-upgrade, etc. de werking is zeer handig en betrouwbaar.
Een grote hoeveelheid experimentele gegevens toont aan dat ultrasone schokken de vermoeiingssterkte van gelaste stalen verbindingen met 60 ~ 180% kunnen verhogen en de levensduur van de metaalmoeheid met 10 ~ 135 keer kunnen verlengen; verhoog de vermoeiingssterkte van aluminium en titanium niet-ijzerhoudende metalen lasverbindingen met 26 tot 48% en verleng de vermoeiingsduur 5 tot 45 keer.
Ultrasone impactgeweerproducten hebben ook een reeks producten gevormd, die op grote schaal kunnen worden gebruikt in schepen, petrochemische producten, luchtvaart, spoorwegen, windturbines, Bruggen van staal of composiet, zware hijsmachines en andere velden, geschikt voor de nabewerking van lasconstructies van verschillende materialen, teneinde de levensduur van de lasconstructie te verlengen en de vermoeiingssterkte ervan te verbeteren; en kan de spanning van het lasproces en de restspanning tot op zekere hoogte elimineren, is het vooral geschikt voor de nabewerking van gewone verbindingen, laslagerverbindingen en lasverbindingen van ongelijke materialen.
Productiviteit en kwaliteit bevorderen
Kostenverlagingen
Het verbeteren van de vermoeidheid
Behandeling van complexe geometrische onderdelen
Procescontrole en herhaalbaarheid
Lage ruwheid (zie bovenstaande afbeelding)
Kortere behandelcyclus
Het verminderen van het verbruik van parels, energie en perslucht
Integratie in de productielijn (lean manufacturing)
Toepassingsgebieden van slagpistool: Industrieën die strikte eisen stellen aan de stabiliteit en sterkte van de las. Zoals: Bruggen, elektriciteit; scheepsbouw; drukschip, staalstructuur en andere metaallasindustrie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties