Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Basisinformatie.
| MODELNR. | RPS-C20 |
| Specificatie | 45*22*27 |
| Oorsprong | China |
| Productiecapaciteit | 100 stuks |
| Transportpakket | Doos |
| Handelsmerk | RPS-sonisch |
| HS-code | 8515900090 |
Wat is het principe van ultrasoon snijden?
Het principe van een ultrasone frees verschilt volledig van dat van een conventionele frees. Het gebruikt de energie van ultrasoon om het te snijden materiaal te smelten. Daarom heeft het ultrasone snijden geen scherpe snijkant nodig, en is er geen grote druk nodig, en veroorzaakt het geen afbrokkeling of breuk. Tegelijkertijd is de wrijvingsweerstand bijzonder klein, omdat het zaagblad wordt blootgesteld aan ultrasone trillingen, en kan het te snijden materiaal niet gemakkelijk aan het zaagblad worden vastgeplakt. Dit is vooral effectief voor het snijden van viskeuze en elastische materialen, bevroren materialen zoals voedsel, rubber, enz., of voorwerpen die lastig zijn om druk uit te oefenen.
De basisstructuur van de ultrasone snijmachine is een ultrasone transducer, een hoorn, een zaagblad (gereedschapskop) en een generator. De ultrasone generator zet het commerciële vermogen om in een hoogfrequente wisselstroom onder hoge spanning en zendt deze naar de ultrasone transducer. Een ultrasone transducer is in feite equivalent aan een energieomzettingsapparaat dat elektrische energie omzet in mechanische energie, dat wil zeggen ultrasone golven. De manifestatie is dat de transducer heen en weer beweegt in de lengterichting. De frequentie van de telescopische beweging is gelijk aan de frequentie van de hoogfrequente wisselstroom die door de aandrijfbron wordt geleverd. De rol van de claxon is het repareren van het hele ultrasone vibratiesysteem en het versterken van de uitgangsclitude van de transducer. Het zaagblad (gereedschapskop) vergroot de amplitude aan de ene kant verder en richt de ultrasone golf. Aan de andere kant wordt de ultrasone golf uitgevoerd en wordt de ultrasone energie concentrisch ingevoerd in het snijgedeelte van het te snijden materiaal door een soortgelijke snijkant van het zaagblad te gebruiken. Onder de werking van enorme ultrasone energie wordt dit deel onmiddellijk zacht en gesmolten, en de sterkte sterk gereduceerd. Op dit moment kan het doel van het snijden van het materiaal worden bereikt, zolang er een kleine snijkracht wordt uitgeoefend.
Net als bij conventioneel zagen zijn de basiscomponenten een frees en een aambeeld nodig, en de ultrasone frees heeft twee basisstructuren. Afhankelijk van de locatie van de ultrasone toepassing kunnen we deze opdelen in een ultrasone snijder en een ultrasone snijder.
De ultrasone snijder laadt de ultrasone energie rechtstreeks op de snijmachine en de snijder wordt een snijmachine met ultrasone golven. Bij het snijden van het materiaal wordt het materiaal voornamelijk zacht en gesmolten door de ultrasone energie, en de snijkant van de frees dient alleen als de positie van de spleet, de ultrasone energie-output en het scheidingsmateriaal. Deze snijmethode is geschikt voor het snijden van dikke, dikke, lange, enz. materialen die het lastig zijn om de snijplank in te stellen. Zoals ruwe rubberproductie van de rubbermixer, het snijden van pijpen, bevroren vlees, suikergoed, het snijden van chocolade, printplaten of draagbare snijmachines.
De basisstructuur van de ultrasone snijplaat is vergelijkbaar met die van de ultrasone snijinrichting, behalve dat het ultrasone uitvoergedeelte geen snijmachine is, maar een standaard ultrasone platte matrijs. Hier is de matrijs gelijk aan een snijplank. Dit is echter een snijplank die wordt gebruikt voor ultrasone trillingen. Het mes kan nog steeds in de traditionele vorm worden gebruikt, maar de scherpte van het mes wordt verminderd en de levensduur van het mes wordt aanzienlijk verlengd.
1. Hoge snijnauwkeurigheid en constante materiaalvorm.
2, eenvoudig toe te passen op geautomatiseerde productie
3 heeft het snijoppervlak een goede afwerking en goede hechting.
4, snel, hoog rendement, geen vervuiling.
5. Het snijdeel is van het hand-held ontwerp. De hele machine is compact, mooi en eenvoudig te bedienen. Het kan verschillende afmetingen en verschillende materiaalmessen vervangen om de ideale snijuitrusting te verkrijgen;
6. Ultrasone snijmachine is voorzien van een handvast snijontwerp, dat de verschillende specificaties van de eenvoudig te gebruiken snijmessensvorm kan vervangen;
7. De functiemodule met automatische en snelle resonantie van detuning kan in een continue werktijd tot 18 uur meegaan zonder dat er extra koude omstandigheden zijn.
8. De ultrasone stroomvoorziening die onafhankelijk door de onderneming is onderzocht en ontwikkeld, kan 50% van de prestaties van de producten leveren en de levensduur van de transducer met meer dan één keer verlengen;
9. Ultrasone trillingen verminderen de wrijvingsweerstand tussen het mes en het voedsel, waardoor het mes soepel snijdt, voedselfragmenten tijdens het snijproces worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd;
10. Met behulp van de vibratiehendel is de bewerking eenvoudig en stil en stil bij het zagen, zonder trillingen, het zagen is licht en het effect perfect;
11, met een hoge frequentie vibratie van 40 KHZ of 20 KHZ, maakt deze lage wrijving het snijmes voedsel soepel snijden, waardoor het voedselsnijvlak schoon, mooi en niet vervormd wordt;
12. Het kan met de hand in één machine worden gebruikt, of op een machine worden gemonteerd om de snijkop met een computer te besturen, zodat een volautomatisch snijmechanisme wordt gevormd voor het snijden van batchmaterialen in de assemblagelijn.
| Fracquency | 20 kHz |
| Vermogen | 1000 w. |
| Invoer | AC 110 - 240 V, 50/60 Hz |
| Stroomregelaar | stappend of continu |
| Lengte van het blad | 305 mm |
| Materiaal van de snij-kop | roestvrij staal, titaniumlegering, gelegeerd staal |
| Accessoires | schakelaar voor de dwaas, extra blad |
| Kabellengte | 3M of aangepast |
♦ Bakkerijproducten en snacks,
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
