Basis Informatie.
Automatische gradering
Automatisch
Bearing
Double-Row Self-Aligning
Auxiliary Device
Equipped
Safety Device
First Class
Transportpakket
Wood Package
Beschrijving
I. de Naam van de machine:
Hoge Norm Drie Fabrikant x-y-3F360x1120 van de Fabriek van de Installatie van de Lijn van de Productie van de Kalender van Vier Broodje de Rubber Verwerkende
II. toepassing:
De rubber Lijn van het Proces van het Blad Kalanderende
III. eigenschappen & Technische Parameter:
| Werkingsgebied van levering van apparatuur | Lijn van kalanderen van rubbers samengesteld van: 5.1. Het mengen van broodjes met een voorraadmixer; 5.2. Het voeden van transportband; 5.3 drie-broodje kalender volledig met elektrokabinet en controlesysteem; 5.4. Het koelen van apparaat; 5.5. Een opacifying apparaat; 5.6. Tribune voor installatie van een broodje van polyethyleenfilm; 5.7. Ontvanger met een transportband, een mechanisme om linten in stroken te snijden en een mechanisme om elastiekjes (rollend apparaat) te winden; 5.8 extra broodje van kalender - 1 stuk; 5.9. Extra rol van het rollende apparaat (waarop de band in stroken) wordt gesneden - 1 PC 5.10. Verbruiksgoederen (manchetten, slijtagedelen van de voeder/de koelere afzet, enz.) in het volume van aan-1; 5.11. Gebruiksdocumentatie in Rus |
| Speciale voorwaarden | 6.1. Vermeld in paragraaf 5. De apparatuur moet op lijnwijze werken, d.w.z. Alle eenheden moeten ruimte, langs de richting van de materiële beweging, volgens het algoritme van verrichting, het systeem van het noodsituatieeinde worden onderling verbonden, enz. 6.2. De mechanische lijnsnelheid is 0 ÷ 12 m/min, is de het werk snelheid van de lijn 1 ÷ 10m/min |
| Het voorwerp van de bouw | Verstrekt niet |
| Technische vereisten | 8.1. Rollen voor rubbers 8.1.1. Broodjes: - De grootte: Ø450 × 1200 mm - Materiaal van broodjes - Gebleekte gietijzerlegering - De hardheid van de oppervlakte: HS72 ± 2 - Radiale looppas uit op de het werk oppervlakte: 0.01 mm - Ruwheid niet meer dan Rа 0.32 8.1.2. Het niet geregelde 1:1,25 van de wrijving 8.1.3. Rolling versterkte lagers, 8.1.4. Aanpassing van het hiaat - met behulp van een elektrische motor met de mogelijkheid van handaanpassing Bescherming van aanpassingsmechanismen van breuk - scheidingswasmachine 8.1.5. De pijlen zijn verhard staal of wordt het gietijzer, twee reeksen geassembleerd van twee kanten; 8.1.6.Lubrication systemen voor rollagers door middel van vetuitsteeksels, manueel; 8.1.7. Het verwarmen van rollen - elektrisch met PID controlesysteem, 8.1.8. Het koelen van broodjes - koud water; 8.1.9. Het mechanisme om de band van het broodje te snijden is verplicht 8.1.10. Pendulum-type mixer met individuele niet geregelde elektrische aandrijving 8.1.11. Een mechanisme of een dienblad moet worden verstrekt om de rubberstrook manueel te voeden die van de rollen of van de stapelmixer (afhankelijk van het ontwerp van de laatstgenoemden) wordt gesneden aan de transportband voedend de kalender (voertransportband) 8.1.12. De sluiting van de noodsituatie met behulp van schimmelschakelaars of door de kabels te drukken. wordt gevestigd tussen de werkplaats en de arbeider, andere is bij de bovenkant van de rollen. De kabels worden uitgerekt tussen de wangen van de rollen. Wanneer het drukken van de kabel, zou de noodsituatiesluiting van de rollen moeten werken. In geval van nood moet de sluiting, de schachten van elkaar worden gescheiden. In geval van nood wordt de sluiting van rollen, omwenteling van elk broodje toegestaan niet meer dan 1/4 draai 8.1.13. De rollen zouden op een frame moeten worden geassembleerd, het ontwerp waarvan de installatie van rollen zonder een stichting voor speciale trillingssteunen voorziet. Een reeks vibro-steunen is inbegrepen in de leveringsprijs 8.2. De transportband van het voer - lengte niet minder dan 1.5 m; - Kettingoverbrenging door kalender. De kettingstransmissie moet door een omhulsel worden beschermd om verwonding aan personeel te verhinderen - riembreedte 650 mm 8.3. Kalender 3 broodje 8.3.1. Broodjes: - De grootte: Ø360 × 1120 mm - Materiaal van broodjes - Gebleekte gietijzerlegering - De hardheid van de oppervlakte: HS72 ± 2 - Radiaal eind op de het werk oppervlakte: 0.01 mm - Ruwheid niet meer dan Rа 0.32 8.3.2. De lagers van de rol - rollende lagers 8.3.6. De configuratie van de kalender is L-vormig. De derde rol wordt verplaatst van de het voeden transportband om een „zak“ te vormen voor het ontvangen van het rubber in het hiaat tussen de 2de en 3de broodjes 8.3.7. De carrier van de hitte: stoom, water. Apparaat voor levering/verwijdering van koelmiddel: een gecombineerde eenheid voor levering en verwijdering van koelmiddel op elk broodje aan één kant 8.3.8. Controle van de temperatuur van de broodjes - nr 8.3.9. Verkregen elastiekje: A. dikte: (0.5… 3.0) mm. ± 0.07 mm 8.3.10. De broodjes van de aandrijving: · Elektrische motoren - 3 PCs. (Individueel voor elk broodje); · Omschakelaar - 3 PCs. (Individueel voor elk broodje); · Reductiemiddelen met verharde tanden. -3 PCs • De snelheid van alle broodjes kan gelijktijdig en afzonderlijk worden aangepast 8.1.11. Ontruiming tussen rollen: - Mechanische regelgeving; - Bescherming van aanpassingsmechanismen van breuk - scheidingswasmachine 8.1.12. Pijlen - verharde het staal of het gietijzer, wordt twee reeksen geassembleerd van twee kanten tussen 1 en 2 broodjes 8.1.13. De systemen van de smering voor rollagers - twee pompen met handaandrijving voor smering door een verdeler, incl. Tijdens verrichting 8.1.14. De aandrijvingsmechanismen die van de huisvesting worden uitgevoerd zijn op de linkerzijde in de richting van beweging van het materiaal die worden verwerkt 8.4. Koel apparaat 8.4.1. Aantal van het koelen van trommels - 3 PCs 8.4.2. Aandrijving van spoelen door kettingsoverdracht van de kalender. De kettingstransmissie moet door een omhulsel worden beschermd om verwonding aan personeel te verhinderen 8.4.3. Het koelen is gerecycleerd water 8.4.5. Op het rek (rekken), aan de materiële aanbodzijde, moeten de noodsituatie schimmelschakelaars worden verstrekt 8.5. Het apparaat van het poeder 8.5.1. Het droge bestrooien van één kant van het blad met een mengsel van talk en krijt 8.5.2. De gids en de rol moeten van roestvrij staal of aluminium met een chroom geplateerde deklaag worden gemaakt. De lagers van de rol rollen lagers 8.5.3. Wanneer het toepassen van het bestrooien samenstelling, die de samenstelling wordt een bespuiten niet toegestaan 8.5.4. De overmaat van de het bestrooien samenstelling zou zonder het blazen en zonder het beschadigen van de oppervlakte van het elastiekje moeten worden verwijderd. De eenheid moet met een deksel worden behandeld 8.6.Stay voor het installeren van een broodje van polyethyleenfilm De film wordt ontworpen om lagen van rubber op het rollende apparaat te leggen om het plakken te verhinderen De film wordt gevoed manueel aan de transportband van het rollende apparaat, over het rubber 8.6.1. Het rek zou gemakkelijk moeten worden ingetrokken in gevallen waarbij de pakking niet door de film wordt vereist 8.6.2. De diameter van de as tot 50 mm 8.6.3. De breedte van het broodje - 800 mm verhinder broodjesscheerbeurt - met wasmachines, die setscrews sluiten 8.6.4. Gewicht van broodje tot 50 kg 8.6.5. Het zou mogelijk moeten zijn om een broodjesassemblage met de as van de kraanstraal te installeren 8.7. Rolling apparaat 8.7.1. Het plaatsen 8.7.2. Aandrijving van de transportband en de rollende mechanismen van een afzonderlijke elektrische motor met frequentiecontrole die met de verrichting van de kalender wordt gesynchroniseerd 8.7.3. De koppelingen tussen de motor en de versnellingsbak moeten met een omhulsel worden behandeld om verwonding aan personeel te verhinderen; 8.7.4. Vóór de het inbedden positie, moet een rol van messen worden voorzien die op het rusten, die het knipsel van het lint (met inbegrip van de bedekte polyethyleenfilm) verzekeren op stroken met een breedte van 100 mm. De diameter van de messen is niet minder dan Ø100 mm. De messen moeten tegen de rol worden gedrukt onafhankelijk van elkaar om de fout in de diameters van de bladen te compenseren. De plaats van de messen op één enkele as wordt niet toegestaan. De messen, de toegewezen staat, zouden zich niet in het bijtanken van een band moeten mengen 8.7.5. De diameter van de drukbroodjes is niet minder dan 120 mm 8.7.6. Het mechanisme om/de broodjes op:heffe te verminderen is pneumatisch. Het mechanisme moet met een airconditioningseenheid met automatische gecondenseerde lossing en een eenheid van de olienevel worden uitgerust 8.8. Elektro controleapparaten voor de lijn: - Omschakelaars Omron (Japan) of Siemens - Ander laag voltage elektro toestel-Schneider, Siemens - De schakelaars van het de noodsituatieeinde van de paddestoel moeten op alle apparaten zijn. Namens de exploitant - minstens 1 PC. Op het recht en de linkerkant van de apparatuur en op de controleborden. Het is verplicht om een noodsituatie te hebben de achterkant van de apparatuur inschakelen. In geval van nood wordt de sluiting, omwenteling van elk element (kalenderrollen en rollen, koeltrommel, enz.) toegestaan niet meer dan 1/4 draai |
| Output | 9.1. Rubber blad Dikte: (0.5… 3.0) mm. ± 0.07 mm Breedte: max. 800 mm |
| Gebruikte materialen | Rubber samenstellingen met plasticiteit van 0.13-0.57 overeenkomstig GOST 415. |
| Gegevens bij kosten en de aansluting van apparatuur | 11.1. De levering van de macht: - Het voltage van de levering - 3 X400 V AC, + aan de grond zettend; - Afwijkingen in voltage ± 10%; Frequentie F = 50 Herz. ± 1 Herz Voltage 230 V AC en 24 V van de controle voor PLC Type van bescherming op AC motoren IP 54; Type van beschermingsIP54 raad (exclusief ventilators); 11.2. Koel water: Kwaliteit - aanwezigheid van deeltjes <25 mg/l zonder chemische reagentia; Mmol van het water hardness1,5/l; Temperature20 - 25 ° C; De staaf van druk 5-6 = Mpa 0.5-0.6; 11.3. Stoom Kwaliteit verzadigde stoom; Werkende druk tot staaf 15, tot - MPa 1.5 11.4. Samengeperste lucht De staaf van druk 4-6 = Mpa 0.4-0.6; Kwaliteit - gemeenschappelijke industrieel |
| Eisen ten aanzien van automatisering en mechanisatie | 12.1. Het paneel van de exploitant: - De capaciteit om alle functies voor de verrichting van de lijn, van het belangrijkste menu in de interactieve dialoog noodzakelijk te roepen - digitale aanwijzing van het hiaat tussen de rollen op het controlebord; - beheer van elk broodje; - controle van het zonsondergangapparaat; - aanwijzing van de reeks en de daadwerkelijke waarden van broodjesomwenteling, - aanpassing van parameters, waarden en werkende functies; - output van foutenmeldingen voor de aandrijving of noodsituatieeinden - het bewaren van de geschiedenis van de kalender (gemeten parameters). 12.2. De lijn zou met een meetinstrument moeten worden uitgerust dat de lengte van de voorbijgaande band bevestigt. De aanwijzing van het meetinstrument moet op het exploitantpaneel worden getoond. De metingsnauwkeurigheid van het meetinstrument is ± 2.5% 12.3. De interface van exploitantpanelen, alle outputinformatie, bevelen, dialoogwijzen, enz. In Rus zou moeten zijn 12.4. Alle etiketten en tekens op de apparatuur met betrekking tot de veiligheid en/of het onderhoud van apparatuur moeten in Rus zijn. De aanwezigheid van tabletten in een vreemde taal op norm kocht producten (elektrische motoren, pneumatische apparatuur, aanzetten, enz.) wordt toegestaan, als dit niet op de veiligheid van de exploitant van toepassing is |
| De leveringsuitrusting van de documentatie | 13.1 het handboek van de verrichting 13.2 het Certificaat van de apparatuur 13.3. Algemene Vergaderingstekeningen met specificatie 13.4 het diagram van de installatie 13.5 methode om grootte aan te passen 13.6. De kaart van het vet, 13.7. Termijnen van de dienst 13.8. Al documentatie moet in Rus zijn. Als origineel van het document in een verschillende taal is, moet een Russische vertaling, verklaard door de Leverancier worden ingelijft |
| Waarborg | De garantieperiode voor de vrije vervanging van gebrekkige assemblage en delen is 12 maanden vanaf de datum van het opdragen of 18 maanden na de datum van ontvangstbewijs van de volledige reeks van apparatuur en documentatie |
| De dienst | Beschikbaarheid van de klantendienst, de dienstcentra, online overleg. Het verre raadplegen is inbegrepen in de kosten van levering en geen extra betaling wordt vereist. Beschikbaarheid van vervangstukken en verbruiksgoederenpakhuis |
| De briefing van het personeel | Online overleg |
IV. de Tekening/de Specificatie van de Structuur van de kalender:
Bepaalde gehechtheid
V. de Beelden & de Fabriek van de machine:
Als Gehechtheid
OM DE BESTE LEVERANCIER VOOR RUBBERMACHINE TE ZIJN
20 JAAR VAN DE ERVARING IN RUBBERINDUSTRIE VAN DE MACHINE,
PROFESSIONEEL EN BETROUWBAAR
DE MACHINES TAIDA VERSTREKKEN ALTIJD DE BESTE KANT EN KLARE OPLOSSING VOOR UW VEREISTE VAN RUBBERMACHINE
STERK R&D
WETENSCHAPPELIJK BEHEER
VERFIJNDE APPARATUUR
DESKUNDIGE TECHNISCHE ARBEIDER
WELKOM OM ONZE INSTALLATIE TE BEZOEKEN!
Adres:
Huangdao District, Qingdao, Shandong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001
Bedrijfsintroductie:
TAIDA MACHINES BIEDEN ALTIJD DE BESTE KANT-EN-KLARE OPLOSSING VOOR UW BEHOEFTE AAN RUBBEREN MACHINES.
20 JAAR ERVARING IN DE RUBBERMACHINEINDUSTRIE, PROFESSIONEEL EN BETROUWBAAR.
DE BESTE LEVERANCIER VOOR RUBBEREN MACHINES ZIJN.
TAIDA MACHINERY INDUSTRY Co., Limited is een professionele en betrouwbare fabrikant voor rubbermachines en we hebben ons al meer dan 20 jaar aan deze industrie gewijd. Met een rijke ervaring en technische ondersteuning bieden we altijd de meest geschikte oplossing voor de vraag van onze klanten naar machines. Kwaliteitsgarantie en de beste service zijn ons bedrijfsprincipe en onze belofte voor onze klanten.
TAIDA MACHINES zijn altijd gespecialiseerd in het onderzoek naar productietechnologie, kwaliteitscontrole en toepassingsstudie van de rubbermachineindustrie.
TAIDA MACHINES bieden de beste service na verkoop en de noodzakelijke reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat onze machine lange tijd goed kan presteren. En al onze machines hebben twee jaar garantie.
KLANTGERICHTHEID
UITSTEKEND & BETROUWBAAR TEAM
EERSTEKLAS SERVICE
KWALITEITSGARANTIE
GEAVANCEERDE TECHNOLOGIE
HOGE EFFICIËNTIE
TWEE JAAR GARANTIE
-ONDERSTEUNING AFTER-SALE-SERVICE
STERK R&D
WETENSCHAPPELIJK MANAGEMENT
GEAVANCEERDE APPARATUUR
ERVAREN TECHNISCHE MEDEWERKER