Basis Informatie.
Model NR.
customization or standard
Casting Methode
Zandgietwerk
Casting Vorm Materiaal
Metalen
Casting Vorm Gebruik Count
Blijvend
Oppervlakte Behandeling
Verzinkt
Machining Tolerantie
+/- 0.01mm
Certificaat
CE, RoHS, ISO 9001: 2008
Material
Carbon Steel,Ductile Iron, Malleable Iron
Handelsmerk
RH METAL or OEM
Transportpakket
Seaworthy Packing
Specificatie
customization
Beschrijving
OVER ONS
Dalian Ruihang Metal product Co.,Ltd. (Kortom: RH METAL), opgericht in 2002, gespecialiseerd in OEM mechanische onderdelen vervaardigd door proces van gieten, machinaal bewerken, lassen en fabriceren etc.RH METAL situeert in Dalian Free Trade Zone met ongeveer 6600M2 hoofdkantoor en 50000M2 machinaal machinaal atelier.RH METAL heeft internationale geavanceerde zandgietmachines auto productielijn en machinaal apparatuur zoals Als CNC,numerieke draaibanken,lasersnijmachines,CMM,koolstof zwavel analyser, spectrometer,ultrasone fout detector etc.
De capaciteit van alle faciliteiten bedraagt 6000 ton gietstukken, 70% van alle producten is bestemd voor de overzeese markt, inclusief Noord-Amerika, Europa, Japan, Zuid-Korea en Zuidoost-Azië, enz. die betrekking hebben op diverse mechanische reserveonderdelen, auto-accessoires, kleppen, maritiem ijzergoed etc.de grondstof bestaat uit smeedijzer, Grijs ijzer,roestvrij staal,koolstofstaal en diverse gelegeerd staal,koper,aluminium en non-ferro metalen,DRH kan de klant respectievelijk gietstukken, halffabrikaten en afgewerkte onderdelen leveren en dienovereenkomstig.
Kwaliteitsnormen voor metalen casting
Het belangrijkste aspect bij het garanderen van de betrouwbaarheid van een component voor precisieinvesteringen is een proces voor kwaliteitscontrole van gietstukken dat zowel nauwkeurig als gedetailleerd is. Wanneer strenge en uitgebreide inspectiemethoden voor het gietwerk van metaal worden gecombineerd met hogere kwaliteitsnormen voor het gietwerk van metaal, worden de kwaliteit en prestaties van de onderdelenproductie verbeterd. Bij RH Metals gebruiken we methoden van wereldklasse bij de inspectie van gietstukken om hoogwaardige onderdelen en componenten te maken. Inspectiemethoden voor metalen gietwerk
Bij RH Metals bieden we de volgende kwaliteitsinspectiemethoden voor metaalgieten om te garanderen dat elk onderdeel en elk onderdeel dat we produceren voldoet aan onze hoge verwachtingen en dat onze klanten de beste gegoten onderdelen en componenten in de industrie ontvangen. 1. Visuele inspecties
Onze experts op het gebied van kwaliteitscontrole van gietstukken maken gebruik van visuele technieken om ervoor te zorgen dat onderdelen goed zijn gevuld met metaal (geen scheuren, scheuren, gaten of holtes, niet-vullen, enz.). Ze inspecteren ook nauwkeurig elk onderdeel, en zorgen ervoor dat er geen vervormingen of bochten zijn voordat ze vooruit gaan in het proces van gietkwaliteit. Tijdens de laatste fase van de inspectie worden onderdelen geïnspecteerd en vergeleken met het kwaliteitsplan voor gietstukken en schriftelijke procesinstructies. Ten slotte worden de resultaten van de gietkwaliteit gedocumenteerd en opgeslagen voor toekomstig gebruik door productiepersoneel en procestechnici. 2. Inspecties van mechanische eigenschappen
Om te bevestigen dat de eigenschappen van het gegoten metalen onderdeel correct zijn, wordt mechanisch getest om het metaal van het gietstuk goed te keuren. De tests bevestigen dat de eigenschappen voldoen aan de gespecificeerde mechanische vereisten. De volgende testmethoden voor mechanische eigenschappen worden uitgevoerd om de juiste kwaliteit van het gietstuk te bevestigen. - Hardheidstests - EEN niet-destructieve procedure die de machinale werking en slijtvastheid van de legering aantoont.
- Trekproef - EEN destructieve kwaliteitstest voor gietstukken die de ultieme treksterkte, opbrengststerkte, verlenging en reductie van het materiaaltestmonster biedt.
- Testen van de belasting - deze test wordt uitgevoerd op de gehele gietpartij om de kwaliteit van de gietstukken te beoordelen en om te controleren of het gegoten deel de vereiste of gespecificeerde structurele belasting kan dragen (afbuigen) wanneer deze wordt toegepast. Drukbevattende onderdelen kunnen hydraulisch worden getest tot een maximale belasting of vernietiging.
3. Maatcontroles
Onze experts gebruiken de standaarden van de Investment Cast Industry als leidraad door een reeks waarden te bepalen waarin de afmetingen van de gietstukken kunnen vallen. We houden ook rekening met de afmetingen van cruciale onderdelen die de klant ons heeft gegeven tijdens de planning- en inspectiefase. Vervolgens controleren we de afmetingen van de onderdelen met behulp van micrometers, schroefdraad- en plugmeters, CMM-machines en andere goedgekeurde functionele meters. De nauwkeurigheid van deze meetinstrumenten draagt bij aan de maatconsistentie en de gietkwaliteit van de vervaardigde onderdelen. 4. Chemische inspecties
RH Metals gebruikt momenteel een XRF-analyseapparaat (X-ray Fluorescentie) [spectrometer] in zijn metallurgie-laboratorium. Voordat het metaal uit de smeltpot wordt gegoten, wordt een monster gesmolten metaal in een kleine couponvorm gegoten en wordt de kwaliteit van het gietwerk in de spectrometer geëvalueerd. Indien nodig worden kleine legeringselementen aan het materiaal toegevoegd om de gelegeerde smelt in de vereiste specificatie te brengen. Vervolgens wordt een andere coupon getest en gecertificeerd om de juiste chemische samenstelling te garanderen. De chemische samenstelling van elke gelegeerde smelt wordt getest en geregistreerd in onze database. We slaan de gegevens vervolgens voor onbepaalde tijd elektronisch op. Deze test wordt uitgevoerd om te verzekeren dat de eigenschappen van de legering voldoen aan de specificatie(s) van de klant. Gietlegeringen worden gewoonlijk gespecificeerd volgens de ASTM-, AMS- en SAE-specificaties. NDT en andere methoden voor metaalcasting op locatie
We voeren niet-destructief Metaalonderzoek (NDT) in eigen beheer uit. Het NDT-proces helpt de kwaliteit van een gietstuk te garanderen zonder het te vernietigen. AMT biedt extra diensten aan voor de investeringen van RH Metal die ter plaatse worden gedaan, zoals testen, inspectie en kwaliteitsborging. RH Metal Testing is gecertificeerd in de volgende processen: - Kleurstof (vloeibaar) penetrant testen
- Magnetische deeltjes inspecteren
- Radiografische (röntgenfoto) inspectie
Niet-destructieve tests helpen de productkwaliteit te garanderen en kunnen in sommige toonaangevende industrieën, waaronder de auto-industrie en de ruimtevaart, worden vereist. Als u overweegt om kwaliteitscontroles en andere aanvullende diensten uit te voeren, neem dan contact met ons op voor meer informatie over de niet-destructieve mogelijkheden voor het testen van metalen voor uw toepassing. Metalen gietstukken van hoge kwaliteit van RH Metals
RH Metals biedt een breed scala aan interne diensten voor kwaliteitscontrole, verificatie en producttesten (zoals NDT), ontworpen om onze klanten te voorzien van het beste gegoten product. Ongeacht de beoogde toepassing wordt elke component voor precisieinvesteringen onderzocht, geïnspecteerd en goedgekeurd voordat we ons gebouw verlaten. Neem contact met ons op voor meer informatie over onze inspectiemethoden voor metaalgieten , en we beantwoorden graag alle vragen die u hebt. RH Metals is uw vertrouwde bron voor bewezen kwaliteit van metaal voor hoogwaardige metalen onderdelen.
Adres:
Dalian, Liaoning, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf, Groepsmaatschappij
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Bouw & Decoratie Materialen, Consument Elektronica's, Gezondheid & Geneeskunde, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001
Bedrijfsintroductie:
Bedrijf werd opgericht in 2002 onder SYMG het hoofdkantoor en fabrieken zijn gevestigd in het nieuwe China industriële wiegstad Shenyang, China. De internationale biz-tak ligt in de stad Dalian en het ligt op ongeveer 15 kilometer afstand van de Dalian Port en ongeveer 25 kilometer van de Zhoushuizi International Airport. De gieterij is uitgerust met verschillende soorten energiebesparende en milieuvriendelijke productie-lijnen voor het gieten van verloren was en het gieten van schalen, waaronder automatische of semi-automatische productielijnen van belangrijke processen: Wassen, het maken van schalen, gieten, warmtebehandeling. De bewerkingswerkplaats uitgerust met complete en geavanceerde CNC bewerkingsapparatuur inclusief verticale en horizontale bewerkingscentra, CNC machines bijna alle apparatuur wordt door onszelf geproduceerd. Andere machines, waaronder laser- en plasmasnijmachines, met een overvloed aan mogelijkheden voor het beheer van de toeleveringsketen, kunnen we klanten naast machinaal bewerkte precisie stalen gietstukken ook voorzien van precisie machinaal bewerkte onderdelen van zandgietstaal, ijzeren gietstukken, smeedstukken, profielbewerkte onderdelen en plaatmetalen onderdelen. Ons bedrijf heeft ook veel geavanceerde inspectieapparatuur, waaronder spectrometer, Metallografische microscoop, spanningstester, lage temperatuur tester, Röntgentester, MPT, UT, CMM, Video Measurement machine, enzovoort. Met deze geavanceerde faciliteiten en instrumenten kunnen we de hoogwaardige gietstukken aan onze klanten leveren en producten maken die voldoen aan uitgebreide inspectievereisten op het gebied van chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, niet-destructief testen en uiterst nauwkeurige dimensionale inspecties.
Onze producten bestrijken een breed scala aan industrieën, waaronder trein & spoor, auto & vrachtwagen, bouwmachines, mijnbouwmachines, vorkheftruck, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, bouw, kleppen en pompen, elektrische machines, hardware, elektrische apparatuur en apparatuur en vele andere industrieën. We zijn in staat om producten te produceren volgens tekeningen of monsters van klanten, we richten ons op gietstaal, aluminium, smeedbaar ijzer, smeedbaar ijzer, grijs ijzer, cooper of brons en andere metalen. Tot op heden zijn er meer dan 4, 000 soorten verschillende producten door ons ontwikkeld en geproduceerd. We zijn bekend met de materiaalnormen van veel landen, zoals Chinese GB, Amerikaanse ASTM, AISI, Duitse DIN, Europese en, Japanse JIS, Britse BS, Australian AS en Association of American Railroads en andere industriële normen.
Ons bedrijf heeft een transformatie voltooid en een upgrade uitgevoerd naar een fabrikant van diepe verwerking met uitgebreide productiemogelijkheden. Onze kernwaarden zijn het leveren van complete oplossingen, uitstekende eindproducten en uitstekende klantenservice, en streven ernaar de toegevoegde waarde van producten te verhogen voor de kernconcurrentie. We leveren eindproducten aan topmarkten voor de sterk gediversifieerde behoeften van de mondiale klant. Door het ontwikkelen van een belangrijke groeistrategie die totaaloplossingen en diensten biedt die gietwerk, smeden, machinaal bewerken, lassen, oppervlaktebehandeling integreren, en assemblage in de productie van componenten komt het bedrijf naar voren als een toonaangevende fabrikant van metaalvormen en -verwerking die over een solide, uitgebreide kracht en een uniek bedrijfsmodel beschikt. Onze klanten omvatten vele bekende OEM-klanten die gespecialiseerd zijn in auto′s, spoorwegen, bouwmaterieel, materieel transport apparatuur, we hebben al samenwerking met enkele ′s werelds top 500 bedrijven als een van hun belangrijkste leveranciers van precisie metalen onderdelen in China.
Geavanceerde apparatuur, uitstekende QC en QA, en perfecte services”. „te beginnen met de behoeften van de klant en te eindigen met hun tevredenheid, zich te richten op de eisen van de klant en hun verwachtingen te overtreffen”. Met de ondernemingsgeest van "met de tijd mee te gaan, baanbrekend en innovatief te zijn, harmonie en win-win, streven naar uitmuntendheid"