"REACH BOILER" YGL verticale kolen biomassa gestookte thermische olie ketel gebruikt kolen/biomassa als brandstof en warmte-geleidende olie als medium. De circulerende oliepomp wordt gebruikt om het medium te dwingen in de vloeibare fase te circuleren. De warmte-energie wordt overgebracht naar de verwarmingsapparatuur en vervolgens naar de verwarmingsoven teruggevoerd voor herverwarming. Het kan een hoge bedrijfstemperatuur bereiken onder lage druk, en kan de werking van het medium zeer nauwkeurig regelen. Het systeem heeft een hoge thermische efficiëntie en een handige bediening en onderhoud. Het is een veilige, efficiënte en energiebesparende ideale verwarmingsapparatuur.
1. Maximale bedrijfstemperatuur 320 °C.
2. Explosieveilige inrichting voor buizen.
3. Weergave van de olie-afvoer en de retourtemperatuur.
4. Geïsoleerde elektrische bedieningskast om de levensduur van elektrische apparaten te verlengen.
5. Overdrukcircuit van OMLOOPLEIDING voor hete olie.
6. Het vermogen van de oliepomp en het verwarmingsvermogen kunnen worden aangepast.
7. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk OMRON, FUJI, te, LS, SIEMENS, ABB, JUMO.
8. Gebruik een op een skid gemonteerd moduleontwerp, eenvoudig te installeren en eenvoudig te bedienen.
9. Door gebruik te maken van meerlaagse spoelen voor de warmteuitwisseling is het warmteontvangstgebied voldoende geordend, is de oppervlaktewarmtebelasting laag, zodat de warmtegeleidende olie niet gemakkelijk kan cokes en koolstof kan ophopen.
Model: YGL-ketel voor steenkool/Biomassa gestookte thermische olie
Structuur:olieleiding drie gangen
Nominale stoomcapaciteit: 0.10-2 ton/uur
Nominale stoomdruk: 0.8 MPa
Nominale stoomtemperatuur: 320°C.
Toepassing:Textielmolen, Voedingsmiddelen en dranken, Chemie, Geneeskunde, lichte industrie, Rubber, Drukwerk en verven Plant, papiermolen, houtbewerking, Garment en Wasserij, enz.
|
Modelnr.
|
YGL-120 MA |
YGL-240MA |
YGL-350 MA |
YGL-500 MA |
YGL-700 MA |
YGL-1000 MA |
YGL-1200MA |
YGL-1400MA |
|
Nominaal thermisch vermogen
(kw)
|
120 |
240 |
350
|
500
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
|
Gemiddelde uitlaattemperatuur (ºC)
|
≤350 °C. |
| Ontwerpdruk |
1.1 MPa |
| Nominale werkdruk |
0.8 MPa |
| Toepasselijke brandstof |
Steenkool/Biomassa/Hout/rijst Husk/Palm kernel Shell |
|
Efficiëntie
|
≥82% |
|
Volume van stookolie (m³/h)
|
0.1 |
0.15 |
0.3
|
0.38
|
0.52
|
0.7
|
0.85
|
1.02
|
|
Volume circulatielolie (m3/u)
|
10 |
20 |
30
|
40
|
60
|
80
|
100 |
100
|
Leidingaansluiting
Diameter (DN) |
40 |
65 |
80 |
80 |
100 |
125 |
125 |
125 |
|
Gewicht (t)
|
2.2 |
2.7 |
3.4
|
3.9
|
4.8
|
7.4
|
8.0
|
10.2
|
|
Totale afmetingen
(L*B*H(MM))
|
1220 |
1700 |
1850 |
2000 |
2300 |
2900 |
2900 |
3000 |
| 1150 |
1500 |
1700 |
2100 |
2100 |
2500 |
2500 |
2900 |
| 2500 |
3000 |
3350 |
3700 |
3850 |
4750 |
5100 |
5400 |
Technische voordelen
Veiligheid
Het ketelhuis gebruikt de geforceerde circulatie in het gebied met hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat alle verwarmingszones kunnen worden afgekoeld en verdamping kunnen voorkomen; de explosiedeur en vlamdetector zijn uitgerust voor een veilige en betrouwbare werking. Kamplaten worden gebruikt tussen beide zijden van ketel- en buisbundel om lekkage van condensaat en gas te voorkomen, veroorzaakt door het gebruik van vuurvast beton als afdichtingsmateriaal. Luchtdichte test wordt uitgevoerd vóór levering in de fabriek om een probleem met gaslekken te garanderen.
Milieubescherming
Grote verbrandingskamer uitgerust met een verbrandingbrander met lage emissie reduceert de NOx effectief tot 30 mg/m3. Rookkanalen en rookkanalen maken gebruik van interne isolatie om het geluid tijdens het gebruik te verminderen.
De verbrandingskamer maakt gebruik van een volledige membraanwaterkoelingswand en een verbranding onder druk zonder rookmengsel.
Energiebesparing
Er wordt gebruik gemaakt van alumina-silicaatvezel van goede kwaliteit en isolatiemateriaal voor brandklei, en de temperatuur van de ketelbehuizing wordt onder de 45 ºC geregeld en het warmteverlies wordt aanzienlijk verminderd. De verbrandingskamer is ontworpen met een buismembraan met een kleine afstand voor waterkoeling, die goed luchtbestendig is om warmteverlies te verminderen en de thermische efficiëntie van de ketel te verhogen. Bij interne inspectiegaten wordt gebruikgemaakt van vuurvaste bekleding met hoog alumina en afdichtingsmiddelen voor mangatbedekking, om het oververhittingsprobleem in dit onderdeel op te lossen dat wordt veroorzaakt door het gebruik van vuurvaste stenen.
Gemak
Mangaten worden aan de voor- en achterzijde van vaten geplaatst en inspectiedeuren aan de achterzijde van de ketel eenvoudig te openen voor inspectie en reinigen van binnen- en buitendelen.
Langere levensduur
De membraanstructuur wordt gebruikt in de voor- en achterwand voor het ketelhuis en heeft de levensduur ervan sterk verlengd tot ruim 20 jaar.
De belangrijkste processen, waaronder het snijden van materiaal, rollen en boren, worden uitgevoerd door een geavanceerd CNC-bewerkingsproces om de montagespanning te verminderen en de levensduur van de ketel te verlengen.
Het middel ter voorkoming van flutter wordt gebruikt voor convectiebuizen met hoge temperaturen, die het kraken van convectiebuizen voorkomen.
In de lengterichting en in de omtrek worden geavanceerde automatische onderdompellassen toegepast voor een goede laskwaliteit. Alle langsligger en giraverbinding worden getest door radiografische inspectie.
Henan Reach Special Equipment Co., Ltd. is gevestigd in de centrale stad Zhengzhou, de provincie Henan, China. Ons bedrijf is een professionele handelsleverancier van industriële apparatuur zoals ketels, met 12 productiebedrijven met verschillende kwalificaties en meer dan 30 werknemers. Voornamelijk betrokken bij het ontwerp en de verkoop van olie- en gasstoomketels, kolen- en biomassastoomketels, olie- en gasthermische olieketels, kolen- en biomassaverwarmingsketels, elektrische verwarmingsstoomketels, olie- en gasverwarmingsketels, en hete-luchtovens met een gemiddelde en hoge temperatuur. De fabrikanten waarmee ons bedrijf samenwerkt zijn alle legitieme productiebedrijven met A-niveau en B-niveau kwalificaties voor de Chinese productie van ketels. Ze hebben verschillende certificeringen, zowel binnen als buiten de EU, waaronder CE-certificering, ASME-certificering, etc., die volledig kunnen voldoen aan de overeenkomstige eisen voor ketels in verschillende productieomgevingen in verschillende landen. De fabrieken waarmee ons bedrijf samenwerkt zijn allemaal gebaseerd op de productie en productie van diverse drukvaten zoals stoomketels, thermische olieketels en autoclaven. We hebben een industrieel systeem opgezet dat productontwikkeling, engineering project design, apparatuur productie, engineering installatie, systeem debugging integreert, pre-sales, verkoop en after-sales services. De producten van ons bedrijf worden niet alleen verkocht en alom geprezen op de binnenlandse markt van China, maar ook geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's zoals Zuid-Korea, Vietnam, Myanmar, Mongolië, de Filipijnen, En Indonesië, die erkenning en achtervolging van klanten ontvangen. Ik geloof dat ons bedrijf objectieve voordelen kan bieden aan klanten met geavanceerde technologie, uitstekende apparatuur, uitstekende producten en uitstekende diensten. We kijken uit naar een langdurige vriendschappelijke samenwerking met vrienden uit verschillende landen! Welkom in onze winkel!
V1: Hoe installeer ik een ketel?
A1: REACH-ketel biedt een volledig ingevulde installatietekening en bedieningshandleiding, of kan een technicus naar uw site sturen voor begeleiding en training.
Q2: Hoeveel jaar is de levensduur van de ketel
A2: De ketel is ontworpen voor een levensduur van minstens 10 jaar, maar onder goed onderhoud, meestal kan de ketel minstens 15 jaar gebruiken, REACH -ketel zorgt voor een volledige service na verkoop aan elke verkochte ketel.
V3: Hoe kies ik een ketelmodel?
A3: Bevestig het type (stoom of heet water), de capaciteit, de werkdruk (of de uitlaattemperatuur) en de brandstof (steenkool, biomassa, gas of olie of andere brandstof) van de ketel, zal Yineng boiler een geschikt model voorstellen op basis van uw gebruik.
V4: Hoe is de garantieperiode?
A4: Indien er tijdens de garantieperiode kwaliteitsproblemen zijn ontstaan, zal de verkoper de defecte onderdelen gratis repareren of vervangen, indien het probleem aan de kant van de klant wordt veroorzaakt, zal de verkoper het reserveonderdeel tegen de laagste kosten leveren.
Gecontroleerde Leverancier 
