Alumina-keramisch substraat met kopercoating

• Toepassing: Isolatoren, Elektrische wikkelingsisolatie, Coating van wikkeldraad Isolatie, Elektrische Base, Shell, Motor, Isolerende Varnish, Schakel Baceplate
• Type: Isolatie Film
• Chemie: plaat substraat
• Materiaal: Keramisch
• Thermische Rating: 250 250
• Maximum Voltage: 20kV ~ 100kV
• Model NR.: RY-T062
• Classificatie: Hybride Isolatiemateriaal
• Certificaat: ISO9001
• Kleur: Wit
• Merk: y
• Transportpakket: Wooden Box Packing
• Specificatie: customized
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 854710000
• Productiecapaciteit: 5000000PCS Per Month

Beschrijving

 

Keramisch substraat
1. Alumina ( Al2O3-substraat )
Al2O3 is het populairste keramische substraat, met uitstekende warmte
weerstand, hoge mechanische sterkte, slijtvastheid en kleine diëlektrische
Loss.The oppervlak van alumina substraat is vrij glad en laag porositeit.99.6%
alumina-substraat is geschikt voor dunne film, 96% alumina-substraat is geschikt voor het aanbrengen van dikke film-apparatuur.
 
2. Aluminium nitride ( ALN-substraat )
Aluminium nitride heeft een hogere thermische geleidbaarheid in vergelijking met alumina-substraat. Het is ongeveer 7 tot 8 keer hoog. Het ALN-substraat is een uitstekend elektronisch pakketmateriaal.
 
3. Zirkonia ( ZrO2-substraat )
Vergeleken met alumina-substraat heeft het ZrO2-substraat een hogere mechanische sterkte en breuktaaiheid. Het is ongeveer drie keer zo hoog voor buigsterkte, twee keer voor breuktaaiheid dan alumina-substraat. ZrO2( zirconia ) biedt ook een goede slijtvastheid. Het heeft een thermische uitzettingsgraad die dicht bij metalen ligt.
 

Eigenschappen keramische substraten
Materialen	Al2O3		ALN	ZrO2
	96%	99.60%
Kleur	Wit	Wit	Grijs	Wit
Dichtheid (g/cm 3 )	3.72	3.85	3.3	6.04
Warmtegeleiding (W/m. K)	22.3	29.5	160 -190	2.4
Thermische uitzetting (x10 -6 / o C)	8	8.2	4.6	10
Diëlektrische sterkte	1.40E+07	1.80E+07	1.40E+07
Diëlektrische constante (bij 1 MHZ)	9.5	9.8	8.7	29
Verlies tangens (x10 -4 bij 1 MHZ)	3	2	5	1.00E-03
Volumeweerstand (ohm-m)	>10 14	>10 14	>10 14
Flexural Strength (N/mm 2)	350	500	450